一种挠性线路板的静态弯折力检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种挠性线路板的静态弯折力检测装置，其特征在于：包括底座(9)、机架(1)、夹持机构和弯折机构，所述机架(1)设置在所述底座(9)上端，所述夹持机构设置在所述机架(1)内部下方用于夹持待测挠性线路板下端，所述弯折机构设置在所述机架(1)内部上方；所述弯折机构包括驱动电机、转盘(2)、弯折板(3)和限位装置(14)，所述驱动电机的输出端与所述转盘(2)的中心固接用于驱动所述转盘(2)转动，所述弯折板(3)的一端与所述转盘(2)的边沿固接，所述弯折板(3)的另一端设置有用于固定待测挠性线路板上端的固定装置，所述限位装置(14)与所述转盘(2)的圆心处固接，所述限位装置(14)包括限位座(14.1)和两根限位柱(14.2)，两根所述限位柱(14.2)对称设置在所述限位座(14.1)上。2.根据权利要求1所述的挠性线路板的静态弯折力检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括相对设置的压紧装置和缓冲装置，所述压紧装置包括第一气缸(8)、第二气缸(6)和压板(12)，所述第一气缸(8)竖直设置且第一气缸(8)的第一输出轴(8.1)竖直向上设置，所述第二气缸(6)与所述第一输出轴(8.1)上端通过连接板(7)固接，所述第二气缸(6)水平设置且所述第二气缸(6)的第二输出轴(11)指向所述缓冲装置设置，所述压板(12)与所述第二输出轴(11)固接。3.根据权利要求2所述的挠性线路板的静态弯折力检测装置，其特征在于：所述压板(12)靠近所述缓冲装置的一面嵌设有第一压力感应片(12.1)。4.根据权利要求2所述的挠性线路板的静态弯折力检测装置，其特征在于：所述缓冲装置包括相对设置的缓冲板(13)和安装板(17)，所述缓冲板(13)和安装板(17)之间均匀间隔设置有缓冲器(16)，所述安装板(17)竖直设置且下端与所述机架(1)固接。5.根据权利要求4所述的挠性线路板的静态弯折力检测装置，其特征在于：所述缓冲器(16)包括内管(16.1)、外管(16.2)和压缩弹簧(16.5)，所述外管(16.2)沿长度方向开设有伸缩槽(16.4)，所述内管(16.1)的一端设置在所述伸缩槽(16.4)中，所述内管(16.1)位于所述伸缩槽(16.4)中的一端固接有限位板(16.3)，所述压缩弹簧(16.5)设置在所述伸缩槽(16.4)中，所述压缩弹簧(16.5)的一端与所述限位板(16.3)固接，所述压缩弹簧(16.5)的另一端与所述伸缩槽(16.4)远离所述限位板(16.3)的一侧内壁固接。6.根据权利要求1所述的挠性线路板的静态弯折力检测装置，其特征在于：所述夹持机构和弯折机构之间设置有导向柱(15)，所述导向柱(15)开设有导向槽(15.1)，所述导向槽(15.1)内对称设置有第二压力感应片(15.2)。7.根据权利要求1所述的挠性线路板的静态弯折力检测装置，其特征在于：所述固定装置包括固定板(18)、圆形压片(19)、螺栓(21)和安装块(20)，所述固定板(18)和安装块(20)分别与所述弯折板(3)固接，所述螺栓(21)贯穿所述安装块(20)设置并与所述安装块(20)螺纹连接，所述圆形压片(19)靠近所述固定板(18)设置并与所述螺栓(21)固接。8.根据权利要求1所述的挠性线路板的静态弯折力检测装置，其特征在于：所述弯折机构的下端两侧对称设置有限位块(5)，所述限位块(5)上表面设置有橡胶缓冲层。9.根据权利要求1所述的挠性线路板的静态弯折力检测装置，其特征在于：所述弯折机构的下端两侧对称设置有机械计数器(4)。10.根据权利要求1所述的挠性线路板的静态弯折力检测装置，其特征在于：所述底座(9)下端均布设置有支撑脚杯(10)。

技术总结
本实用新型涉及一种挠性线路板的静态弯折力检测装置，属于电路板检测技术领域。该挠性线路板的静态弯折力检测装置包括底座、机架、夹持机构和弯折机构，机架设置在底座上端，夹持机构设置在机架内部下方，弯折机构设置在机架内部上方；弯折机构包括驱动电机、转盘、弯折板和限位装置，驱动电机的输出端与转盘的中心固接，弯折板的一端与转盘的边沿固接，弯折板的另一端设置有固定装置，限位装置与转盘的圆心处固接，限位装置包括限位座和两根限位柱，两根限位柱对称设置在限位座上。本实用新型通过驱动电机驱动转盘转动，使得弯折板摆动从而实现对待测挠性线路板的弯折，通过控制驱动电机正反转，实现了将待测挠性线路板向两侧弯折的检测。弯折的检测。弯折的检测。


技术研发人员：芦丁丁 孙蕾
受保护的技术使用者：南京特创电子科技有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/9