一种自动化机械检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械检测装置技术领域，具体为一种自动化机械检测装置。


背景技术：

2.在对机械进行安装和维修过程中，需要对你零件进行检测，是否会影响装置的使用效果，然后则需要确定零件内部是否出现凹陷和缺陷，检测零件的形状是否符合标准。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn111054640a，公告日2020年4月24日，公开了一种自动化机械检测装置，文中提出“包括pc机与pc机实现通讯的图像采集模块、超声波探伤仪和分拣机械手,所述图像采集模块、红外测量光幕组、超声波探伤仪分别用于实现机械整体图像、机械零件形状参数、机械零件内部缺陷参数的采集，并将采集到的数据分别传输至pc机,”夹持机构较为麻烦，不能便捷调节夹持的距离，降低夹持效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化机械检测装置，以解决上述背景技术中提出的不能便捷调节夹持的距离问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化机械检测装置，包括检测箱和底座，所述检测箱的内侧安装有红外线检测仪，且红外线检测仪的上方安装有螺纹杆，并且螺纹杆的外部安装有液压杆，所述螺纹杆的外壁右侧固定有手柄，且手柄的外侧安装有螺栓，并且螺栓的底部安装有固定框，所述液压杆的下方固定有固定板，且固定板的内部安装有第一丝杆，并且第一丝杆的外部安装有夹板，所述夹板的外壁右侧安装有牵引线，且牵引线的中间位置安装有转杆，并且转杆的上方安装有第一电机，所述第一电机的下方设置有传送带，所述底座安装于检测箱的底部，且底座的内部固定有第二电机，并且第二电机的下方安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外部安装有挤压杆，且挤压杆外部两端安装有第二丝杆，并且挤压杆的下方安装有支撑轮。
6.优选的，所述螺纹杆与液压杆之间为滑动连接，且螺纹杆与手柄之间为焊接连接。
7.优选的，所述手柄与螺栓之间为紧密贴合，且螺栓与固定框之间为滑动连接。
8.优选的，所述第一丝杆与夹板之间为滑动连接，且夹板与牵引线之间为胶水粘接。
9.优选的，所述牵引线与转杆之间为紧密贴合，且牵引线与固定板之间为相互平行设置。
10.优选的，所述螺纹柱与挤压杆之间为螺纹连接，且挤压杆与第二丝杆之间为滑动连接。
11.优选的，所述挤压杆与支撑轮之间为焊接连接，且支撑轮与第二丝杆之间为相互平行设置。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动化机械检测装置具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型提供有螺纹杆、液压杆、手柄、螺栓、固定框，利用转动螺栓，使得螺栓和固定框进行脱离，后转动手柄，使得手柄通过转动带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆带动液压杆在检测箱内侧进行滑动，调整液压杆的位置，解决了不便对检测位置进行调整的问题；
14.(2)本实用新型提供有固定板、第一丝杆、夹板、牵引线、转杆、第一电机，利用启动第一电机，第一电机带动转杆进行转动，使得转杆对牵引线进行收卷，牵引线带动夹板在第一丝杆的外壁进行滑动，对夹板进行调整位置，使得夹板对传送带上的物体进行夹持通过红外线检测仪进行检测，解决了不便调节夹持的距离的问题；
15.(3)本实用新型提供有第二电机、螺纹柱、挤压杆、第二丝杆、支撑轮，利用启动第二电机，使得第二电机带动螺纹柱进行转动，螺纹柱挤压挤压杆在第二丝杆的内侧进行滑动，使得挤压杆带动支撑轮，将支撑轮进行推出，推动装置，使得装置通过支撑轮进行移动，解决了不便对装置进行移动的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的转杆俯视结构示意图。
21.图中：1、检测箱；2、红外线检测仪；3、螺纹杆；4、液压杆；5、手柄；6、螺栓；7、固定框；8、固定板；9、第一丝杆；10、夹板；11、牵引线；12、转杆；13、第一电机；14、传送带；15、底座；16、第二电机；17、螺纹柱；18、挤压杆；19、第二丝杆；20、支撑轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1
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5，一种自动化机械检测装置，包括检测箱1、红外线检测仪2、螺纹杆3、液压杆4、手柄5、螺栓6、固定框7、固定板8、第一丝杆9、夹板10、牵引线11、转杆12、第一电机13、传送带14、底座15、第二电机16、螺纹柱17、挤压杆18、第二丝杆19和支撑轮20，检测箱1的内侧安装有红外线检测仪2，且红外线检测仪2的上方安装有螺纹杆3，并且螺纹杆3的外部安装有液压杆4，螺纹杆3的外壁右侧固定有手柄5，且手柄5的外侧安装有螺栓6，并且螺栓6的底部安装有固定框7，液压杆4的下方固定有固定板8，且固定板8的内部安装有第一丝杆9，并且第一丝杆9的外部安装有夹板10，夹板10的外壁右侧安装有牵引线11，且牵引线11的中间位置安装有转杆12，并且转杆12的上方安装有第一电机13，第一电机13的下方设置有传送带14，底座15安装于检测箱1的底部，且底座15的内部固定有第二电机16，并且第二电机16的下方安装有螺纹柱17，螺纹柱17的外部安装有挤压杆18，且挤压杆18外部两端安装有第二丝杆19，并且挤压杆18的下方安装有支撑轮20；
24.进一步的，螺纹杆3与液压杆4之间为滑动连接，且螺纹杆3与手柄5之间为焊接连接，这样的设置，手柄5通过转动带动螺纹杆3进行转动，使得螺纹杆3带动液压杆4在检测箱1内侧进行滑动；
25.进一步的，手柄5与螺栓6之间为紧密贴合，且螺栓6与固定框7之间为滑动连接，这样的设置，转动螺栓6，使得螺栓6和固定框7进行脱离，后转动手柄5，使得手柄5通过转动带动螺纹杆3；
26.进一步的，第一丝杆9与夹板10之间为滑动连接，且夹板10与牵引线11之间为胶水粘接，这样的设置，牵引线11带动夹板10在第一丝杆9的外壁进行滑动，对夹板10进行调整位置；
27.进一步的，牵引线11与转杆12之间为紧密贴合，且牵引线11与固定板8之间为相互平行设置，这样的设置，第一电机13带动转杆12进行转动，使得转杆12对牵引线11进行收卷；
28.进一步的，螺纹柱17与挤压杆18之间为螺纹连接，且挤压杆18与第二丝杆19之间为滑动连接，这样的设置，启动第二电机16，使得第二电机16带动螺纹柱17进行转动，螺纹柱17挤压挤压杆18在第二丝杆19的内侧进行滑动；
29.进一步的，挤压杆18与支撑轮20之间为焊接连接，且支撑轮20与第二丝杆19之间为相互平行设置，这样的设置，挤压杆18带动支撑轮20，将支撑轮20进行推出，推动装置，使得装置通过支撑轮20进行移动。
30.工作原理：使用本装置时，首先首先为装置中的第一电机13、第二电机16和红外线检测仪2接通电源，其中红外线检测仪2的型号为lk
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g5000；
31.第一创新点实施步骤：
32.第一步：当需要对检测位置进行调整时，转动螺栓6，使得螺栓6和固定框7进行脱离，后转动手柄5，使得手柄5通过转动带动螺纹杆3进行转动；
33.第二步：使得螺纹杆3带动液压杆4在检测箱1内侧进行滑动，调整液压杆4的位置；
34.第三步：调整到理想状态时，停止转动手柄5，反向转动螺栓6，使得螺栓6和固定框7进行贴合。
35.第二创新点实施步骤：
36.第一步：当需要调节夹持的距离时，启动第一电机13，第一电机13带动转杆12进行转动，使得转杆12对牵引线11进行收卷；
37.第二步：牵引线11带动夹板10在第一丝杆9的外壁进行滑动，对夹板10进行调整位置；
38.第三步：使得夹板10对传送带14上的物体进行夹持通过红外线检测仪2进行检测。
39.第三创新点实施步骤：
40.第一步：当需要对装置进行移动时，启动第二电机16，使得第二电机16带动螺纹柱17进行转动；
41.第二步：螺纹柱17挤压挤压杆18在第二丝杆19的内侧进行滑动，使得挤压杆18带动支撑轮20；
42.第三步：将支撑轮20进行推出，推动装置，使得装置通过支撑轮20进行移动。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。