一种亲肤无纺布的制作方法

1.本实用新型属于非纺织织物技术领域，具体涉及一种亲肤无纺布。


背景技术：

2.无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，因其质轻容易定型，被应用到各行各业。无纺布应用到服装、医疗卫生中，部分衣物需同人体直接接触，医疗卫生如口罩、妇女卫生巾、婴儿尿片中，因此，人体感官对无纺布舒适性有了更高的要求。而现有无纺布因其功能性要求，如柔韧性及防水性需求，导致舒适性不能满足人体需求。
3.此为现有技术的不足，因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种亲肤无纺布，是非常有必要的。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述现有无纺布因功能性需求，导致舒适性不能满足人体需求的缺陷，本实用新型提供一种亲肤无纺布，以解决现有技术的问题。
5.为解决现有技术的上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种亲肤无纺布，包括支撑基层，支撑基层上方设置有吸湿层，支撑基层下方设置有灭菌层；
7.吸湿层上方设置有吸水透气层，吸水透气层上方设置有亲肤层；
8.灭菌层下方设置有防水透气层。吸湿层吸收人体产生液体，并将液体导流到吸水透气层，避免人体产生不适感，支撑基层满足柔韧性需求，防水层防止外部水汽进入人体，透气效果好，杀菌层防止外部气体中有害菌对人体造成侵害。
9.进一步地，吸湿层与支撑基层之间还设置有锁水层。锁水层保证人体产生大量液体的应用，如妇女卫生巾以及尿片的应用，避免液体的反流。
10.进一步地，亲肤层与吸水透气层之间还设置有第一防静电层。第一防静电层避免与人体接触摩擦产生的静电对人体产生的不适感。
11.进一步地，防水透气层与灭菌层之间还设置有第二防静电层。第二防静电层避免外部与防水透气层摩擦产生的静电对人体产生的不适感。
12.进一步地，灭菌层与防水透气层之间，以及灭菌层与支撑基层之间均通过熔喷粘结，吸水透气层与亲肤层之间，以及吸水透气层与吸湿层之间均通过热风粘结。
13.进一步地，吸湿层及吸水透气层均采用es纤维材质；吸湿层上均匀设置有若干导流孔；
14.吸湿层厚度大于0.01cm，小于0.03cm；
15.吸水透气层厚度大于0.05cm，小于0.1cm。吸湿层厚度小于吸水透气层，吸湿层将从人体吸收的液体导流至吸收透气层，吸收透气层满足人体基本的液体吸附需求，并能防止吸附液体的返流，提高人体感官的舒适感，如口罩应用中人体呼出的水汽，又如衣物应用中，人体产生的汗液。
16.进一步地，支撑基层采用涤纶纺粘材质；灭菌层采用活性炭材质。
17.进一步地，亲肤层采用聚乳酸纤维材质，防水透气层采用聚丙烯材质。
18.进一步地，锁水层采用高分子吸水树脂材质。
19.进一步地，第一防静电层及第二防静电层采用棉、涤纶及导电纤维混合材质。
20.本实用新型的有益效果在于，
21.本实用新型提供的亲肤无纺布，通过支撑基层满足柔韧性需求，通过防水透气层满足防水需求，亲肤层柔软，满足与人体直接接触感观需求，同时，较薄的吸湿层可将人体产生的水汽等液体吸走，并导流到吸水透气层与皮肤隔绝，为人体带来舒适感，灭菌层实现从防水透气层进入气体的灭菌，保护人体免受细菌侵害。
22.此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
23.由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型的亲肤无纺布实施例1结构示意图；
26.图2是本实用新型的亲肤无纺布实施例2结构示意图；
27.图3是本实用新型的亲肤无纺布实施例3结构示意图；
28.图中，1
‑
支撑基层；2
‑
吸湿层；3
‑
灭菌层；4
‑
吸水透气层；5
‑
亲肤层；6
‑
防水透气层；7
‑
锁水层；8
‑
第一防静电层；9
‑
第二防静电层。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1：
31.如图1所示，本实用新型提供一种亲肤无纺布，包括支撑基层1，支撑基层1上方设置有吸湿层2，支撑基层1下方设置有灭菌层3；
32.吸湿层2上方设置有吸水透气层4，吸水透气层4上方设置有亲肤层5；
33.灭菌层3下方设置有防水透气层6。
34.实施例2：
35.如图2所示，本实用新型提供一种亲肤无纺布，包括支撑基层1，支撑基层1上方设置有吸湿层2，支撑基层1下方设置有灭菌层3；
36.吸湿层2上方设置有吸水透气层4，吸水透气层4上方设置有亲肤层5；
37.灭菌层3下方设置有防水透气层6；
38.吸湿层2与支撑基层1之间还设置有锁水层7；
39.灭菌层3与防水透气层6之间，以及灭菌层3及支撑基层1之间均通过熔喷粘结，吸水透气层4与亲肤层5之间，吸水透气层4与吸湿层2之间均通过热风粘结；
40.吸湿层2及吸水透气层4均采用es纤维材质；吸湿层2上均匀设置有若干导流孔；
41.吸湿层2厚度大于0.01cm，小于0.03cm；
42.吸水透气层4厚度大于0.05cm，小于0.1cm；
43.支撑基层1采用涤纶纺粘材质；灭菌层3采用活性炭材质；亲肤层5采用聚乳酸纤维材质，防水透气层6采用聚丙烯材质；锁水层7采用高分子吸水树脂材质。
44.实施例3：
45.如图3所示，本实用新型提供一种亲肤无纺布，包括支撑基层1，支撑基层1上方设置有吸湿层2，支撑基层1下方设置有灭菌层3；
46.吸湿层2上方设置有吸水透气层4，吸水透气层4上方设置有亲肤层5；
47.灭菌层3下方设置有防水透气层6；
48.亲肤层5与吸水透气层4之间还设置有第一防静电层8；
49.防水透气层6与灭菌层3之间还设置有第二防静电层9；
50.灭菌层3与防水透气层6之间，以及灭菌层3与支撑基层1之间通过熔喷粘结，吸水透气层4与亲肤层5之间，以及吸水透气层4与吸湿层2之间通过热风粘结；
51.吸湿层2及吸水透气层4均采用es纤维材质；吸湿层2上均匀设置有若干导流孔；
52.吸湿层2厚度大于0.01cm，小于0.03cm；
53.吸水透气层4厚度大于0.05cm，小于0.1cm；
54.支撑基层1采用涤纶纺粘材质；灭菌层3采用活性炭材质；亲肤层5采用聚乳酸纤维材质，防水透气层6采用聚丙烯材质；第一防静电层8及第二防静电层9采用棉、涤纶及导电纤维混合材质。
55.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。