一种高分子聚酯复合防水卷材的制作方法

1.本技术涉及防水卷材技术领域，更具体地说，涉及一种高分子聚酯复合防水卷材。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。其种类多样，包括合成高分子防水卷材和沥青防水卷材等。
3.然而，现有的合成高分子防水卷材有着一定的局限性，具体表现于其强度不够高，容易因外力的拉扯而产生较大的形变，有待进一步的改善。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种高分子聚酯复合防水卷材。
5.本技术提供的一种高分子聚酯复合防水卷材采用如下的技术方案：
6.一种高分子聚酯复合防水卷材，包括聚酯胎基层，所述聚酯胎基层的两侧均铺设有无纺布层，两个所述无纺布层相互远离的一侧均铺设有网格层，两个所述网格层之间穿连有一组连接丝，且两个网格层相互远离的一侧均铺设有粘结剂层，两个所述粘结剂层相互远离的一侧均铺设有防水层，位于下方的所述防水层的表面设置有纵横的突起部。
7.通过上述技术方案，两个无纺布层对聚酯胎基层形成包裹，能够起到阻燃的作用，连接丝对两个网格层进行拉扯，使得聚酯胎基层、无纺布层和网格层形成一个稳定的整体，不仅提升了卷材的强度，并且可以避免在聚酯胎基层和无纺布层之间额外涂抹粘胶，由于粘结剂层将网格层和防水层进行粘连，部分粘接剂会进入网格层的网口内，如此可形成更加牢固地粘连。
8.进一步的，位于下方的所述防水层与突起部之间组合形成凹槽，相邻的两个所述凹槽之间等间距分布。
9.通过上述技术方案，在将防水卷材铺设于地面时，凹槽与地面之间形成密闭的腔体，以增强卷材的隔音效果。
10.进一步的，沿着所述突起部的表面涂抹有一层改性沥青，沿着改性沥青的表面覆盖有一层离型纸。
11.通过上述技术方案，在对卷材进行铺设时，突起部通过改性沥青与地面相粘连，由于突起部的表面积小于防水层的表面积，因此能够极大地减小改性沥青的使用量，以更加合理地利用资源。
12.进一步的，所述网格层为不锈钢丝网，所述连接丝穿经网格层、无纺布层和聚酯胎基层，且连接丝为合成纤维线。
13.通过上述技术方案，不锈钢丝能够进一步地提升卷材的强度，合成纤维制成的连接线强度高，牢固性好，能够对网格层、无纺布层和聚酯胎基层形成很好的连接。
14.进一步的，所述粘结剂层穿经网格层的网口，并与无纺布层相接触。
15.通过上述技术方案，如此可使得粘结剂层依次与网格层和无纺布层形成粘连，以进一步地增强粘连强度。
16.进一步的，沿着所述聚酯胎基层、无纺布层、网格层、防水层和粘结剂层的外边缘覆盖有密封条。
17.通过上述技术方案，密封条将聚酯胎基层、无纺布层、网格层和粘结剂层包裹于两个防水层之间，以增强卷材整体的密封性。
18.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
19.（1）本技术通过连接丝对两个网格层进行拉扯，使得聚酯胎基层、无纺布层和网格层形成一个稳定的整体，不仅提升了卷材的强度，并且可以避免在聚酯胎基层和无纺布层之间额外涂抹粘胶；
20.（2）当卷材铺设完成时，突起部与防水层、地面组合形成多个密闭的腔体，从而提升了卷材的隔音效果。
附图说明
21.图1为本技术的结构示意图；
22.图2为本技术中突起部的结构示意图。
23.图中标号说明：1、聚酯胎基层；2、无纺布层；3、网格层；4、防水层；5、突起部；6、凹槽；7、粘结剂层；8、连接丝。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种高分子聚酯复合防水卷材，包括聚酯胎基层1，聚酯胎基层1为高分子聚酯制成，聚酯胎基层1的两侧均铺设有无纺布层2，利用无纺布的阻燃特性，以
对聚酯胎基层1形成保护，两个无纺布层2相互远离的一侧均铺设有网格层3，两个网格层3之间穿连有一组连接丝8，且两个网格层3相互远离的一侧均铺设有粘结剂层7，网格层3和粘结剂层7组合形成加强层，以提升卷材的强度，配合连接丝8共同作用，两个粘结剂层7相互远离的一侧均铺设有防水层4，以防止水体进入卷材的内部，位于下方的防水层4的表面设置有纵横的突起部5。
30.请参阅图1和图2，位于下方的防水层4与突起部5之间组合形成凹槽6，相邻的两个凹槽6之间等间距分布，在对卷材进行铺设时，突起部5与地面相抵，由于突起部5呈纵横状设置，因此能够为卷材提供足够的支撑面，此时，凹槽6与地面之间形成密闭的腔体，从而能够利用密闭的腔体进行隔音，并且由于相邻的两个腔体之间互不连通，如此当卷材意外破损时，破损部位的腔体会与外界形成连通，而其它部位的腔体依然处于密闭的状态，依然能够起到隔音的效果，并且能够防止水流经破损部位的腔体流入密闭的腔体中，以降低水流的扩散。
31.请参阅图1，沿着突起部5的表面涂抹有一层改性沥青，用于将突起部5与地面进行粘连，沿着改性沥青的表面覆盖有一层离型纸，用于对改性沥青进行保护，在对卷材进行铺设时，需提前将离型纸撕下，再将突起部5与地面进行粘连。
32.请参阅图1，网格层3为不锈钢丝网，连接丝8穿经网格层3、无纺布层2和聚酯胎基层1，且连接丝8为合成纤维线，在卷材的生产过程中，连接丝8呈波浪形将网格层3、无纺布层2和聚酯胎基层1进行连接，使得网格层3、无纺布层2和聚酯胎基层1形成一个牢固的整体。
33.请参阅图1，粘结剂层7穿经网格层3的网口，并与无纺布层2相接触，在卷材的生产过程中，粘结剂层7会逐渐渗透网格层3，直至与无纺布层2形成粘连，如此可增强粘连强度。
34.请参阅图1，沿着聚酯胎基层1、无纺布层2、网格层3、防水层4和粘结剂层7的外边缘覆盖有密封条，在覆盖密封条时，可将密封条与防水层4进行热熔连接，或进行粘连，以对卷材的外边缘进行密封。
35.本技术实施例一种高分子聚酯复合防水卷材的实施原理为：两个无纺布层2对聚酯胎基层1形成包裹，能够起到阻燃的作用，连接丝8对两个网格层3进行拉扯，使得聚酯胎基层1、无纺布层2和网格层3形成一个稳定的整体，不仅提升了卷材的强度，并且可以避免在聚酯胎基层1和无纺布层2之间额外涂抹粘胶，由于粘结剂层7将网格层3和防水层4进行粘连，部分粘接剂会进入网格层3的网口内，如此可形成更加牢固地粘连。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。