一种乳胶海绵生产用定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶海绵定型技术领域，具体涉及一种乳胶海绵生产用定型装置。


背景技术：

2.乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种。具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点，在乳胶海绵的生产加工过程中需对其进行裁切定型，但现有裁切装置的裁切刀通常固定在机架上因此需更换裁切刀时费时费力影响生产效率，且裁切时极易造成刀刃碰撞带来损失，有鉴于此我们提出一种乳胶海绵生产用定型装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种乳胶海绵生产用定型装置，不仅能简单方便的对裁切刀进行固定使得裁切刀的更换简单方便，而且能通过缓冲机构避免刀刃发生碰撞造成损坏。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种乳胶海绵生产用定型装置，包括主体，所述主体的上设置有切槽，所述切槽两侧且在主体上对称设置有多个导向杆，所述导向杆上设置有弹性结构，所述弹性结构上方且在导向杆上连接有盖板，所述盖板上连接有裁切刀，所述裁切刀两侧设置有侧护板，所述侧护板上设置有缓冲机构，所述盖板的上方且在导向杆上设置有限位板，所述限位板上方且在导向杆上设置有顶板，所述顶板上设置有与盖板连接的液压伸缩杆。
5.进一步的，所述切槽为设置在主体上的凹槽，所述切槽与裁切刀相契合，所述切槽的底部设置有与裁切刀相适应的防护槽。
6.进一步的，所述盖板上设置有与导向杆相适应的通孔，所述盖板滑动连接在导向杆上，且位于限位板与弹性结构之间。
7.进一步的，所述盖板上内设置有滑动腔，所述滑动腔内设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有多个滑动块，所述滑动块的下部连接有两个夹板，所述夹板上设置有连接件，对应所述夹板与连接件在裁切刀的上部设置有多个连接孔。
8.进一步的，所述缓冲机构包括设置在侧护板下部的缓冲槽板、设置在缓冲槽板内的弹簧结构、设置在弹簧结构下方的下沉桩、设置在下沉桩上的多个导向块、设置在缓冲槽板侧壁上且与导向块相适应的导向槽、设置在主体上且与下沉桩相适应的承接桩和设置在承接桩下部的垫板，所述承接桩内设置有与下沉桩相适应的凹槽，所述垫板固定连接在切槽两侧的主体上。
9.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
10.1、通过盖板内设置的滑动腔连接多个滑动块以及夹板，因此盖板可适应并连接多种不同型号的裁切刀，以此适应多种乳胶海绵的切割定型。
11.2、裁切刀两侧设置的缓冲机构可对裁切刀下切时产生的冲击力进行缓冲，避免冲击力过大造成裁切刀损坏。
12.3、导向杆上设置的弹性结构可在裁切完成后带动盖板以及裁切刀复位，简单有效且节省成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖视图；
14.图2为本实用新型的夹板示意图；
15.图3为本实用新型的a处放大示意图。
16.1、主体；2、切槽；3、导向杆；4、弹性结构；5、盖板；6、裁切刀；7、侧护板；8、限位板；9、顶板；10、液压伸缩杆；11、滑动腔；12、滑杆；13、滑动块；14、夹板；15、连接件；16、连接孔；17、缓冲槽板；18、弹簧结构；19、下沉桩；20、导向块；21、承接桩；22、垫板。
具体实施方式
17.如图1
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3所示：一种乳胶海绵生产用定型装置，包括主体1，所述主体1的上设置有切槽2，所述切槽2两侧且在主体1上对称设置有多个导向杆3，所述导向杆3上设置有弹性结构4，所述弹性结构4上方且在导向杆3上连接有盖板5，所述盖板5上连接有裁切刀6，所述裁切刀6两侧设置有侧护板7，所述侧护板7上设置有缓冲机构，所述盖板5的上方且在导向杆3上设置有限位板8，所述限位板8上方且在导向杆3上设置有顶板9，所述顶板9上设置有与盖板5连接的液压伸缩杆10，具体而言切槽设置在主体上基面的中部，且切槽与裁切刀相适应，因此裁切刀落下使正处于刀槽内，主体上部设置的导向杆有四个分别位于主体的四角，因此盖板在导向杆上移动时其稳定性与均衡性得到了保证，导向杆上设置的弹性结构其作用力方向朝上，因此当液压伸缩杆带动盖板向下完成裁切动作后，弹性结构可将盖板升起复位，裁切刀通过夹板活动连接在盖板上便于对裁切刀进行更换且多个夹板对其进行固定稳定性得到了保证，导向杆上设置的限位板对盖板进行限位，避免盖板接触顶板，液压伸缩杆的输出轴连接在盖板上便于带动盖板下降，从而对乳胶海绵进行裁切定型。
18.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述切槽2为设置在主体1上的凹槽，所述切槽2与裁切刀6相契合，所述切槽2的底部设置有与裁切刀6相适应的防护槽，具体而言切槽的底部设置有与裁切刀相适应且长度略大于裁切刀的防护槽，以此使得裁切刀落下时无法触底避免损坏刀刃。
19.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述盖板5上设置有与导向杆3相适应的通孔，所述盖板5滑动连接在导向杆3上，且位于限位板8与弹性结构4之间，具体而言盖板上设置的通孔套接在导向杆上。
20.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述盖板5上内设置有滑动腔11，所述滑动腔11内设置有滑杆12，所述滑杆12上滑动连接有多个滑动块13，所述滑动块13上设置有对应滑杆12的连接孔，所述连接孔内设置有螺栓，对应所述螺栓在盖板5上设置有开槽所述滑动块13的下部连接有两个夹板14，所述夹板14上设置有连接件15，对应所述夹板14与连接件15在裁切刀6的上部设置有多个连接孔16，具体而言针对不同型号的裁切刀在顶盖上设置多个滑动块以及夹板，通过将滑动块连接在滑动腔内的滑杆上，使得滑动块能带
动夹板针对不同间距的连接孔进行连接，且夹板连接裁切刀后可通过将滑动块上的螺栓旋进，使得螺栓与滑杆产生过盈连接，以此将滑动块固定在滑杆上，以此将不同型号大小的裁切刀固定在盖板下部。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，所述缓冲机构包括设置在侧护板7下部的缓冲槽板17、设置在缓冲槽板17内的弹簧结构18、设置在弹簧结构18下方的下沉桩19、设置在下沉桩19上的多个导向块20、设置在缓冲槽板17侧壁上且与导向块20相适应的导向槽、设置在主体1上且与下沉桩19相适应的承接桩21和设置在承接桩21下部的垫板22，所述承接桩21内设置有与下沉桩19相适应的凹槽，所述垫板22固定连接在切槽2两侧的主体1上，具体而言缓冲槽板固定连接在侧护板的下部，缓冲槽板内为空腔因此下沉桩可连接在缓冲槽板内，因缓冲槽板的侧壁上设置有多个导向槽，因此连接在下沉桩上的导向块可在导向槽内滑动，且能因此对下沉桩提供导向力，下沉桩在移动时出现偏转，同时设置在缓冲槽板内的弹簧结构能对下沉桩产生作用力使得下沉桩向下，因此当液压伸缩杆带动盖板以及盖板下部的裁切刀向下时，下沉桩配合设置在主体上的承接桩对冲击力进行吸收缓冲，避免冲击力过大导致裁切刀损坏。
22.本实用新型的使用方法：
23.当需要对切槽内的乳胶海绵进行裁切时，液压伸缩杆带动盖板以及设置在盖板下部的裁切刀落下，裁切刀完成裁切动作后，设置在其侧护板上的缓冲机构达到缓冲临界点，通过侧护板与承接桩的接触组织裁切刀继续落下，避免裁切刀损坏。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。