一种引脚插针分切器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器插针的加工设备相关技术领域，尤其涉及一种引脚插针分切器。


背景技术：

2.连接器上焊接的插针方便进行连接器连接时的插拔作业，而插针常通过分切的方式进行加工，现有的插针在进行分切时通过转动的分切轮进行分切，这种分切方式在分切时产生大量的碎屑，且分切时能够分切的根数有限，同时这种分切方式在分切时常在插针的端面产生小角度的弯折，而这种弯折将影响连接器的插拔操作，同时现有的插针在分切后，用于放置和收集插针的装置需要不断地进行拨动，避免在分切出料端造成插针的堆积，从而对插针的分切操作造成严重的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种引脚插针分切器，以解决上述现有技术的不足，方便进行插针的分切操作，提高插针的分切效率，同时能够避免分切后的插针在出料端过分堆积，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种引脚插针分切器，包括：
6.支撑架，包括底板，底板两端向上延伸地设有支撑柱一对，支撑柱的上端均设有上板，上板的内侧端均设有内板，内板均安装有竖板，竖板之间上下两端均安装有凹形支撑板一对；
7.分切构件，设于支撑架内，用于引脚插针的分切；
8.下料构件，设于支撑架的一端，包括安装于底板一侧的放料板，放料板另一侧向上延伸地设有护板，放料板中间位置处设有导料台，导料台的上端设有导料板，导料板下端开口地成形有下料槽，导料板的两侧均安装有折形固定板，折形固定板内侧端均安装于位于下端的凹形支撑板。
9.进一步地，导料台呈三角状结构，且其顶角位于下料槽的正下方。
10.进一步地，分切构件包括均安装于竖板内壁中间位置处的内伸件，内伸件的内侧端均安装有安装台，安装台上下两端均向外延伸地设有伸缩杆一对，伸缩杆的另一端均安装于凹形支撑板，伸缩杆均穿有弹簧，位于同一高度的每对伸缩杆均套设有分切件，弹簧均位于分切件与安装台之间，凹形支撑板均安装有分切气缸，分切气缸的活动端均安装有作用板，作用板的内壁均接触于分切件的外壁。
11.进一步地，内伸件包括安装于竖板内壁的第二安装板，第二安装板向内延伸地设有内延板，内延板的另一端设有凹形固定板，安装台安装于凹形固定板。
12.进一步地，分切件包括均套设于伸缩杆的端板一对，端板均设有导向筒，端板内侧端均设有连接板，连接板之间设有中间板，作用板的内壁均接触于中间板的外壁，中间板设
有分切刀，分切刀的另一端为刃形结构。
13.上述技术方案的优点在于：
14.本实用新型方便进行插针的分切操作，提高插针的分切效率，同时能够避免分切后的插针在出料端过分堆积，具有较强的实用性。
附图说明
15.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
16.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
17.图3示出了a处放大图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
22.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
24.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体
含义。
26.如图1
‑
图3所示，一种引脚插针分切器，包括：支撑架2、分切构件3以及下料构件1。
27.支撑架2，包括底板20，底板20两端向上延伸地设有支撑柱21一对，支撑柱21的上端均设有上板22，上板22的内侧端均设有内板23，内板23均安装有竖板24，竖板24之间上下两端均安装有凹形支撑板25一对。
28.分切构件3，用于引脚插针的分切。包括均安装于竖板24内壁中间位置处的内伸件30，内伸件30的内侧端均安装有安装台31，安装台31上下两端均向外延伸地设有伸缩杆34一对，伸缩杆34的另一端均安装于凹形支撑板25，伸缩杆34均穿有弹簧33，位于同一高度的每对伸缩杆34均套设有分切件35，弹簧33均位于分切件35与安装台31之间，凹形支撑板25均安装有分切气缸36，分切气缸36的活动端均安装有作用板37，作用板37的内壁均接触于分切件35的外壁。内伸件30包括安装于竖板24内壁的第二安装板300，第二安装板300向内延伸地设有内延板301，内延板301的另一端设有凹形固定板302，安装台31安装于凹形固定板302。分切件35包括均套设于伸缩杆34的端板350一对，端板350均设有导向筒351，端板350内侧端均设有连接板352，连接板352之间设有中间板353，作用板37的内壁均接触于中间板353的外壁，中间板353设有分切刀354，分切刀354的另一端为刃形结构。
29.下料构件1，设于支撑架2的一端，包括安装于底板20一侧的放料板10，放料板10另一侧向上延伸地设有护板11，放料板10中间位置处设有导料台12，导料台12的上端设有导料板14，导料板14下端开口地成形有下料槽140，导料板14的两侧均安装有折形固定板13，折形固定板13内侧端均安装于位于下端的凹形支撑板25。导料台12呈三角状结构，且其顶角位于下料槽140的正下方。
30.该装置根据现有技术中存在的问题，通过分切构件3进行插针的分切操作，而其中支撑架2能够对分切构件3进行稳定的支撑，而分切构件3能够进行插针的分切操作，而下料构件1方便进行分切后插针的收集，在收集时能够避免插针过分堆积，避免对插针后续的收集造成影响。
31.在具体的操作中，单根或者多根铜线在输送装置的带动下输送至分切刀354之间，且铜线的一端伸于下料槽140内，而后启动分切气缸36，而在分切气缸36启动前分切刀354在弹簧33的弹力作用下，分切刀354之间的间距此时为最大值，此时方便进行铜线的输送，而当分切气缸36启动时，作用板37将作用于中间板353，从而带动分切刀354彼此靠近，且当分切刀354彼此靠近时，弹簧33被压缩，而当分切刀354彼此靠近至将铜线分切为两段为止，而后分切气缸36取消作用力，而当分切气缸36取消作用力后，分切刀354在弹簧33的弹力下进行彼此远离的操作，直至运动至间距最大值为止，而被分切的铜线将通过下料槽140被导料台12导流至导料台12的两侧，其中为了提高分切刀354分切运动时的稳定性，因此设置了套设在伸缩杆34的导向筒351。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。