一种三工位隔离机构的制作方法

1.本实用新型涉及隔离开关技术领域，特别涉及一种三工位隔离机构。


背景技术：

2.隔离开关作为中压电力系统交流金属封闭开关设备中的核心元器件之一，一可起到承载电流的作用，二可提供明显检修断口的作用。隔离开关分按功能分为两工位隔离开关(只提供隔离断口功能)与三工位隔离开关(同时提供到隔离断口及接地断口这两种功能)。现有技术中，缺少能同时满足隔离开关和接地断口开关两种功能的操作要求和相互之间的机构连锁，而且成本高，安装复杂，不利于配电系统的安全运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种三工位隔离机构，用于解决上述至少一个技术问题，其能够同时满足隔离开关和接地断口开关两种功能，可实现降低成本，方便安装，节省操作空间，有利于配电系统的安全运行。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.一种三工位隔离机构，包括壳体、主回路驱动轮和接地回路主动轮。
6.所述壳体内贯穿设置有六方主轴。
7.所述主回路驱动轮和所述接地回路主动轮分别固定连接在所述六方主轴的两端，在所述壳体内转动。
8.所述主回路驱动轮带动隔离动触头开关合闸或分闸。
9.所述接地回路主动轮带动隔离动触头接地开关合闸或分闸。
10.所述主回路驱动轮带动所述隔离动触头开关合闸的方向与所述接地回路主动轮带动所述隔离动触头接地开关合闸的方向相反。
11.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述壳体上固定有主回路固定架。
12.所述主回路固定架内贯穿设置有主驱动轴，所述主驱动轴的一端从所述主回路固定架内伸出。
13.所述主回路固定架的一侧开设第一滑道和第二滑道。
14.所述主回路固定架的一侧转动连接有第一转柄。
15.所述第一转柄的一端通过第一销轴连接所述主驱动轴。
16.所述第一销轴带动所述第一转柄的一端沿所述第一滑道转动。
17.所述第一转柄的另一端连接第二销轴，所述第二销轴沿所述第二滑道转动。
18.所述第一转柄的另一端带动所述主回路驱动轮转动。
19.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述主回路驱动轮上开设有第五滑道。
20.所述第二销轴伸入所述第五滑道。
21.所述第一转柄通过所述第二销轴带动所述主回路驱动轮转动。
22.其技术效果在于：主驱动轴逆时针操作时，第一销轴在第一滑道中转动，带动六方主轴旋转，隔离动触头开关合闸，同时，接地回路主动轮转动，隔离动触头接地开关不动作。
23.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述壳体上固定有接地回路固定架。
24.所述接地回路固定架内贯穿设置有接地驱动轴，所述接地驱动轴的一端从所述接地回路固定架内伸出。
25.所述接地回路固定架的一侧开设第三滑道和第四滑道。
26.所述接地回路固定架的一侧转动连接有第二转柄。
27.所述第二转柄的一端通过第四销轴连接所述接地驱动轴。
28.所述第四销轴带动所述第二转柄的一端沿所述第三滑道转动。
29.所述第二转柄的另一端连接第三销轴，所述第三销轴沿所述第四滑道转动。
30.所述第二转柄的另一端带动所述接地回路主动轮转动。
31.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述接地回路主动轮上开设有第六滑道。
32.所述第三销轴伸入所述第六滑道。
33.所述第二转柄通过所述第三销轴带动所述接地回路主动轮转动。
34.其技术效果在于：接地驱动轴逆时针操作时，第三销轴驱动接地回路主动轮旋转，带动六方主轴旋转，隔离动触头接地开关合闸，同时，主回路驱动轮转动，隔离动触头开关不动作。
35.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述第一滑道和所述第三滑道沿所述六方主轴同向设置。
36.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述主回路驱动轮上铰接有第一拐臂。
37.所述第一拐臂和所述主回路驱动轮的铰接处靠近所述主回路驱动轮的边缘。
38.所述第一拐臂带动所述隔离动触头开关合闸或分闸。
39.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述接地回路主动轮上铰接有第二拐臂。
40.所述第二拐臂和所述接地回路主动轮的铰接处靠近所述接地回路主动轮的边缘。
41.所述第二拐臂带动所述隔离动触头接地开关合闸或分闸。
42.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述主回路驱动轮上开设有接地合闸限位滑道。
43.所述接地合闸限位滑道位于当第一转柄沿所述第五滑道向下转动时，所述第五滑道的上方。
44.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述接地回路主动轮上开设有主回路合闸限位滑道。
45.所述主回路合闸限位滑道位于当第二转柄沿所述第六滑道向下转动时，所述第六滑道的下方。
46.本实用新型实施例的有益效果是：
47.本实用新型提供了一种三工位隔离机构，能够同时满足隔离开关和接地断口开关两种功能，可实现降低成本，方便安装，节省操作空间，有利于配电系统的安全运行。
附图说明
48.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
49.图1为本实用新型三工位隔离机构的左侧立体结构示意图；
50.图2为本实用新型三工位隔离机构的右侧立体结构示意图；
51.图3为本实用新型三工位隔离机构的俯视结构示意图；
52.图4为本实用新型三工位隔离机构的右视结构示意图；
53.图5为本实用新型三工位隔离机构主回路驱动轮的右视结构示意图；
54.图6为本实用新型三工位隔离机构主回路驱动轮的左视结构示意图；
55.图7为本实用新型三工位隔离机构的左视结构示意图；
56.图8为本实用新型三工位隔离机构接地回路主动轮的右视结构示意图；
57.图9为本实用新型三工位隔离机构接地回路主动轮的左视结构示意图。
58.图中：1
‑
壳体；2
‑
主回路驱动轮；201
‑
第五滑道；202
‑
第一拐臂；203
‑
接地合闸限位滑道；3
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接地回路主动轮；301
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第六滑道；302
‑
第二拐臂；303
‑
主回路合闸限位滑道；4
‑
六方主轴；5
‑
主回路固定架；501
‑
主驱动轴；502
‑
第一滑道；503
‑
第二滑道；504
‑
第一转柄；505
‑
第一销轴；506
‑
第二销轴；6
‑
接地回路固定架；601
‑
接地驱动轴；602
‑
第三滑道；603
‑
第四滑道；604
‑
第二转柄；605
‑
第三销轴；606
‑
第四销轴。
具体实施方式
59.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。
60.请参照图1至图9，本实用新型的实施例提供一种三工位隔离机构，包括壳体1、主回路驱动轮2和接地回路主动轮3。
61.所述壳体1内贯穿设置有六方主轴4。
62.所述主回路驱动轮2和所述接地回路主动轮3分别固定连接在所述六方主轴4的两端，在所述壳体1内转动。
63.所述主回路驱动轮2带动隔离动触头开关合闸或分闸。
64.所述接地回路主动轮3带动隔离动触头接地开关合闸或分闸。
65.所述主回路驱动轮2带动所述隔离动触头开关合闸的方向与所述接地回路主动轮3带动所述隔离动触头接地开关合闸的方向相反。
66.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述壳体1上固定有主回路固定架5。
67.所述主回路固定架5内贯穿设置有主驱动轴501，所述主驱动轴501的一端从所述主回路固定架5内伸出。
68.所述主回路固定架5的一侧开设第一滑道502和第二滑道503。
69.所述主回路固定架5的一侧转动连接有第一转柄504。
70.所述第一转柄504的一端通过第一销轴505连接所述主驱动轴501。
71.所述第一销轴505带动所述第一转柄504的一端沿所述第一滑道502转动。
72.所述第一转柄504的另一端连接第二销轴506，所述第二销轴506沿所述第二滑道503转动。
73.所述第一转柄504的另一端带动所述主回路驱动轮2转动。
74.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述主回路驱动轮2上开设有第五滑道201。
75.所述第二销轴506伸入所述第五滑道201。
76.所述第一转柄504通过所述第二销轴506带动所述主回路驱动轮2转动。
77.其技术效果在于：主驱动轴501逆时针操作时，第一销轴505在第一滑道502中转动，带动六方主轴4旋转，隔离动触头开关合闸，同时，接地回路主动轮3转动，隔离动触头接地开关不动作。
78.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述壳体1上固定有接地回路固定架6。
79.所述接地回路固定架6内贯穿设置有接地驱动轴601，所述接地驱动轴的一端从所述接地回路固定架6内伸出。
80.所述接地回路固定架6的一侧开设第三滑道602和第四滑道603。
81.所述接地回路固定架6的一侧转动连接有第二转柄604。
82.所述第二转柄604的一端通过第四销轴606连接所述接地驱动轴601。
83.所述第四销轴606带动所述第二转柄604的一端沿所述第三滑道602转动。
84.所述第二转柄604的另一端连接第三销轴605，所述第三销轴605沿所述第四滑道603转动。
85.所述第二转柄604的另一端带动所述接地回路主动轮3转动。
86.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述接地回路主动轮3上开设有第六滑道301。
87.所述第三销轴605伸入所述第六滑道301。
88.所述第二转柄604通过所述第三销轴605带动所述接地回路主动轮3转动。
89.其技术效果在于：接地驱动轴601逆时针操作时，第三销轴605驱动接地回路主动轮3旋转，带动六方主轴4旋转，隔离动触头接地开关合闸，同时，主回路驱动轮2转动，隔离动触头开关不动作。
90.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述第一滑道502和所述第三滑道602沿所述六方主轴4同向设置。
91.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述主回路驱动轮2上铰接有第一拐臂202。
92.所述第一拐臂202和所述主回路驱动轮2的铰接处靠近所述主回路驱动轮2的边
缘。
93.所述第一拐臂202带动所述隔离动触头开关合闸或分闸。
94.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述接地回路主动轮3上铰接有第二拐臂302。
95.所述第二拐臂302和所述接地回路主动轮3的铰接处靠近所述接地回路主动轮3的边缘。
96.所述第二拐臂302带动所述隔离动触头接地开关合闸或分闸。
97.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述主回路驱动轮2上开设有接地合闸限位滑道203。
98.所述接地合闸限位滑道203位于当第一转柄504沿所述第五滑道201向下转动时，所述第五滑道201的上方。
99.在本实用新型较佳的实施例中，上述三工位隔离机构的所述接地回路主动轮3上开设有主回路合闸限位滑道303。
100.所述主回路合闸限位滑道303位于当第二转柄604沿所述第六滑道301向下转动时，所述第六滑道301的下方。
101.本实用新型实施例旨在保护一种三工位隔离机构，具备如下效果：
102.能够同时满足隔离开关和接地断口开关两种功能，可实现降低成本，方便安装，节省操作空间，有利于配电系统的安全运行。
103.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。