一种紧凑型飞达电气对接系统的制作方法

1.本实用新型涉及自动化技术领域，尤其是指一种紧凑型飞达电气对接系统。


背景技术：

2.飞达，是一种用于送纸的传送装置，因此其需要多个驱动机构进行配合才能够正常工作。目前现有的飞达在接电或者接气时，每个驱动分别单独拉线接入控制器和电源，使得线路复杂繁琐，占据空间大，并且多根导线相互缠绕容易导致安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种紧凑型飞达电气对接系统，结构紧凑，能够简化线路让飞达接线。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种紧凑型飞达电气对接系统，包括机壳、均设置于所述机壳同一侧的接气机构、多个数据接头和多个接电头，多个数据接头和多个接电头并排设置，所述机壳内设置有总控单元，多个数据接头和多个接电头均与所述总控单元电连接。
6.进一步的，数据接头嵌入安装于所述机壳。
7.进一步的，所述机壳设置有多个用于装配数据接头的安装口，接电头可拆卸安装于安装口内。
8.更进一步的，数接电头的两侧分别设置有固定孔，安装口的内侧壁设置有两块安装板，安装板设置有安装孔；固定孔与安装孔一一对应连通后通过螺钉连接。
9.进一步的，所述接气机构包括接气管、多个堵气件以及多个密封件，所述机壳设置有多个均与所述接气管连通的输气孔，堵气件活动设置于输气孔内，密封件装设于输气孔。
10.更进一步的，所述机壳内设置有安装座，多个输气孔均设置于安装座；所述安装座设置有安装槽，所述安装槽与多个输气孔连通，所述接气管装配至所述安装槽内。
11.优选的，所述接气机构还包括多个固定件，多个固定件均可拆卸设置于所述安装座，所述接气管位于所述安装座与多个固定件之间。
12.进一步的，所述机壳包括壳体与安装面板，所述壳体用于传输物料，所述安装面板可拆卸设置于所述壳体的一侧。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过把接气机构、接电头和数据接头集成于机壳上，让飞达能够把所有需要接气和接电的驱动均与本实用新型进行连接，能够有效简化线路和节省空间，提升了安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图。
15.图2为图1的a处放大图。
16.图3位本实用新型的安装面板的背部示意图。
17.附图标记：1—机壳，2—接气机构，3—数据接头，4—接电头，11—安装口，12—安装板，13—安装孔，14—输气孔，15—安装座，16—安装槽，17—壳体，18—安装面板，19—开口，21—接气管，22—堵气件，23—密封件，24—固定件，41—固定孔。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种紧凑型飞达电气对接系统，包括机壳1、均设置于所述机壳1同一侧的接气机构2、多个数据接头3和多个接电头4，多个数据接头3和多个接电头4并排设置，所述机壳1内设置有总控单元(图中未视出)，多个数据接头3和多个接电头4均与所述总控单元电连接。具体的，该总控单元属于常规的控制器，例如plc等。
20.使用时，可采用本实用新型外接电源、气源以及中控机，然后把本实用新型与飞达进行连接，飞达的电动驱动机构51可直接设置为插头式，从而直接插在数据接头3和接电头4上，达到了省略导线直接连接本实用新型的效果；而飞达的部分气动的驱动机构51能够接在接气机构2处进行气源的连接，从而减小了气路的设置，即减小了漏气现象的发生。本实用新型结构紧凑和简单，能够减小飞达所使用的导线和导管，从而降低了所占据的空间。
21.在本实施例中，数据接头3嵌入安装于所述机壳1，使得数据接头3更加稳定，不会因多次拔插而让数据接头3松动。
22.在本实施例中，所述机壳1设置有多个用于装配数据接头3的安装口11，接电头4可拆卸安装于安装口11内。即工作人员可根据飞达的接电插头的需要，在本实用新型处安装上所对应的接电头4，以保证飞达能够顺利接电。
23.具体的，数接电头4的两侧分别设置有固定孔41，安装口11的内侧壁设置有两块安装板12，安装板12设置有安装孔13；固定孔41与安装孔13一一对应连通后通过螺钉连接。即数据接头3通过与安装板12锁螺丝的方式实现可拆卸连接，便于工作人员拆装接电头4。
24.在本实施例中，所述接气机构2包括接气管21、多个堵气件22以及多个密封件23，所述机壳1设置有多个均与所述接气管21连通的输气孔14，堵气件22活动设置于输气孔14内，密封件23装设于输气孔14。本实用新型通过一根接气管21外界气源，通过堵气件22堵住输气孔14来防止漏气；当需要连通飞达的用气驱动机构51时，让用气驱动机构51插入输气孔14内并把堵气件22往接气管21方向推动，以使得堵气件22与输气孔14之间露出间隙进行出气，从而达到了供气的效果；而密封件23的设置，则是用于在飞达接入输气孔14时防止漏气。
25.具体的，所述机壳1内设置有安装座15，多个输气孔14均设置于安装座15；所述安装座15设置有安装槽16，所述安装槽16与多个输气孔14连通，所述接气管21装配至所述安装槽16内。该安装座15设置有安装槽16，用于对接气管21进行定位安装，以保证接气管21不会发生偏移，保证了气密性。
26.优选的，所述接气机构2还包括多个固定件24，多个固定件24均可拆卸设置于所述安装座15，所述接气管21位于所述安装座15与多个固定件24之间。具体的，固定件24为铁片，其中部为与接气管21形状相适应的弧形，安装槽16内壁也为弧形，从而保证对于接气管
21的固定。
27.在本实施例中，所述机壳1包括壳体17与安装面板18，所述壳体17用于传输物料，所述安装面板18可拆卸设置于所述壳体17的一侧，所述接气机构2和多个安装口11均设置于所述安装面板18。把壳体17和安装面板18进行可拆卸设置，有利于工作人员把两者分开而对本实用新型内部进行维护，提升了效率。
28.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种紧凑型飞达电气对接系统，其特征在于：包括机壳、均设置于所述机壳同一侧的接气机构、多个数据接头和多个接电头，多个数据接头和多个接电头并排设置，所述机壳内设置有总控单元，多个数据接头和多个接电头均与所述总控单元电连接。2.根据权利要求1所述的紧凑型飞达电气对接系统，其特征在于：数据接头嵌入安装于所述机壳。3.根据权利要求1所述的紧凑型飞达电气对接系统，其特征在于：所述机壳设置有多个用于装配数据接头的安装口，接电头可拆卸安装于安装口内。4.根据权利要求3所述的紧凑型飞达电气对接系统，其特征在于：数接电头的两侧分别设置有固定孔，安装口的内侧壁设置有两块安装板，安装板设置有安装孔；固定孔与安装孔一一对应连通后通过螺钉连接。5.根据权利要求1所述的紧凑型飞达电气对接系统，其特征在于：所述接气机构包括接气管、多个堵气件以及多个密封件，所述机壳设置有多个均与所述接气管连通的输气孔，堵气件活动设置于输气孔内，密封件装设于输气孔。6.根据权利要求5所述的紧凑型飞达电气对接系统，其特征在于：所述机壳内设置有安装座，多个输气孔均设置于安装座；所述安装座设置有安装槽，所述安装槽与多个输气孔连通，所述接气管装配至所述安装槽内。7.根据权利要求6所述的紧凑型飞达电气对接系统，其特征在于：所述接气机构还包括多个固定件，多个固定件均可拆卸设置于所述安装座，所述接气管位于所述安装座与多个固定件之间。8.根据权利要求1所述的紧凑型飞达电气对接系统，其特征在于：所述机壳包括壳体与安装面板，所述壳体用于传输物料，所述安装面板可拆卸设置于所述壳体的一侧。

技术总结
本实用新型涉及自动化技术领域，尤其是指一种紧凑型飞达电气对接系统，包括机壳、均设置于所述机壳同一侧的接气机构、多个数据接头和多个接电头，多个数据接头和多个接电头并排设置，所述机壳内设置有总控单元，多个数据接头和多个接电头均与所述总控单元电连接。本实用新型通过把接气机构、接电头和数据接头集成于机壳上，让飞达能够把所有需要接气和接电的驱动均与本实用新型进行连接，能够有效简化线路和节省空间，提升了安全。提升了安全。提升了安全。


技术研发人员：蒋巨峰
受保护的技术使用者：广东安达智能装备股份有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/9