固体废弃物的填埋场筑坝建设装置的制作方法

1.本实用新型涉及筑坝建设设备的技术领域，更具体地说，涉及一种固体废弃物的填埋场筑坝建设装置。


背景技术：

2.工业企业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘和其他固体废物。可分为两类：一般工业废物。如高炉渣、钢渣、粉煤灰、废石膏、盐泥等；工业有害固体废物。包括有毒的、易燃的、有腐蚀性的、能传播疾病的、有较强化学反应的固体废物。工业废弃物具有数量庞大、种类繁多、成分复杂、处理困难的特点
3.目前，固体废弃物的填埋场多采用防渗混凝土浇筑而成，但现在浇筑过程中多需要人工引导浇筑泵管的位置，操作人员劳动强度大，且浇筑泵管不便于移动，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物的填埋场筑坝建设装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.根据本实用新型实施例的固体废弃物的填埋场筑坝建设装置，包括基座，所述基座设置有两组，两组所述基座之间固定有连接杆，基座的上端面左右两侧分别转动连接有液压臂，两组液压臂的顶部可伸缩端转动连接有安装板，两组安装板之间固定有限位杆，两组安装板的上端面通过轴承座转动连接有丝杆，丝杆上连接有引导块，引导块与所述限位杆滑动连接，引导块的侧壁上固定有泵送管，泵送管的顶端和底端分别设置有法兰连接盘，丝杆的一端轴向固定有第一齿轮，其中一个基座的上端面安装有驱动电机，驱动电机的水平输出端上轴向固定有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间设置有齿链，齿链分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，基座的侧壁上转动连接两组三角型支架，三角型支架的底端转动连接有制动万向轮，三角型支架上插接有限位销，限位销的一端穿过三角型支架螺纹连接在基座上。
7.另外，根据本实用新型上述实施例的固体废弃物的填埋场筑坝建设装置，还可以具有如下附加技术特征：
8.根据本实用新型的一个实施例，所述基座的上端面设置有表面振捣器。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述表面振捣器设置有多个。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述引导块的侧壁上设置有led照明灯。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述引导块内设置有蓄电池，引导块的侧壁上设置有开关，开关分别与蓄电池和led照明灯电性连接。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述驱动电机的外侧设置有防尘罩，防尘罩螺栓连接在所述基座上。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述防尘罩的侧壁上设置有散热格栅。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述基座的侧壁上设置有拉绳。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述拉绳的一端固定有绳环。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述限位销的一端设置有提拉环。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型中液压臂、引导块和驱动电机的设计，可通过液压臂的伸缩配合驱动电机，调整引导块的位置，降低人工浇筑的劳动强度；制动万向轮的设计，可通过转动三角型支架，调整制动万向轮的位置，方便移动该装置；表面振捣器的设计，可通过表面振捣器配合基座对浇筑的混凝土进行振捣，提高振捣效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的固体废弃物的填埋场筑坝建设装置的一优选实施例的结构示意图；
20.图2为图1的剖面结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、基座；2、液压臂；3、安装板；4、限位杆；5、丝杆；6、引导块；7、泵送管；8、法兰连接盘；9、第一齿轮；10、驱动电机；11、第二齿轮；12、齿链；13、三角型支架；14、制动万向轮；15、限位销；16、表面振捣器；17、led照明灯；18、蓄电池；19、开关；20、防尘罩；21、散热格栅；22、拉绳；23、绳环；24、提拉环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图2，根据本实用新型实施例的固体废弃物的填埋场筑坝建设装置，包括基座1，所述基座1设置有两组，两组所述基座1之间固定有连接杆，基座1的上端面左右两侧分别转动连接有液压臂2，两组液压臂2的顶部可伸缩端转动连接有安装板3，两组安装板3之间固定有限位杆4，两组安装板3的上端面通过轴承座转动连接有丝杆5，丝杆5上连接有引导块6，引导块6与所述限位杆4滑动连接，引导块6的侧壁上固定有泵送管7，泵送管7的顶端和底端分别设置有法兰连接盘8，丝杆5的一端轴向固定有第一齿轮9，其中一个基座1的上端面安装有驱动电机10，驱动电机10的水平输出端上轴向固定有第二齿轮11，第一齿轮9和第二齿轮11之间设置有齿链12，齿链12分别与第一齿轮9和第二齿轮11啮合，基座1的侧壁上转动连接两组三角型支架13，三角型支架13的底端转动连接有制动万向轮14，三角型支架13上插接有限位销15，限位销15的一端穿过三角型支架13螺纹连接在基座1上。
25.进一步地，所述基座1的上端面设置有表面振捣器16，所述表面振捣器16设置有多个。表面振捣器16的设计，可通过表面振捣器16配合基座1对浇筑的混凝土进行振捣，提高振捣效率。
26.进一步地，所述引导块6的侧壁上设置有led照明灯17，所述引导块6内设置有蓄电
池18，引导块6的侧壁上设置有开关19，开关19分别与蓄电池18和led照明灯17电性连接。led照明灯17的设计，可在光线不足的情况下对浇筑区域进行照明，方便操作者浇筑混凝土。
27.进一步地，所述驱动电机10的外侧设置有防尘罩20，防尘罩20螺栓连接在所述基座1上，所述防尘罩20的侧壁上设置有散热格栅21。防尘罩20的设计，可防止驱动电机10被环境中的灰尘污染，保证驱动电机10的正常运行。
28.进一步地，所述基座1的侧壁上设置有拉绳22，所述拉绳22的一端固定有绳环23。拉绳22的设计，可方便操作者通过拉绳22移动该基座1。
29.进一步地，所述限位销15的一端设置有提拉环24。提拉环24的设计，可通过转动提拉环24拆卸限位销15，更省力。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.操作者可将制动万向轮14转动到基座1的下方，然后将限位销15连接在基座1上，通过拉绳22将该装置移动到合适的位置，拆卸限位销15，然后将制动万向轮14转动到基座1上方，使基座1与已浇筑的混凝土表面贴合，连接外部控制器，并将混凝土泵管与泵送管7连接，然后通过外部设备泵送混凝土，同时通过外部控制器控制驱动电机10的转动，并配合液压臂2调整泵送管7的位置，当该装置下方混凝土浇筑完成后，通过外部控制器关闭驱动电机10并启动表面振捣器16，通过表面振捣器16对配合人工振捣对混凝土进行振捣，振捣完成后通过拉绳22拉动该装置到下一个浇筑区。液压臂2、引导块6和驱动电机10的设计，可通过液压臂2的伸缩配合驱动电机10，调整引导块6的位置，降低人工浇筑的劳动强度；制动万向轮14的设计，可通过转动三角型支架13，调整制动万向轮14的位置，方便移动该装置；表面振捣器16的设计，可通过表面振捣器16配合基座1对浇筑的混凝土进行振捣，提高振捣效率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。