一种豆干加工用包装袋消杀装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品安全加工装置领域，尤其涉及一种豆干加工用包装袋消杀装置。


背景技术：

2.消毒装置和消毒方法在食品工业和饮料工业中广泛公知。在柔性包装袋的情况下，与此不同的是，制造过程会产生不太光滑的表面，该表面设有过渡部分和凹切部。在成形袋时，必须忍受产生窄的凹槽、褶皱、边缘和/或类似结构的弯曲边缘、胶粘表面和折叠区域；这些区域一般难以消毒和清洗，也是大部分消杀装置的死角；
3.现有对包装袋大多采用紫外线消毒的方式，紫外线具有很强的杀菌作用，紫外线不仅具有很高的广谱性对几乎所有细菌、病毒都具有杀菌作用，而且一般在几秒内即可达到客观的的杀菌率。
4.但是设置在消毒柜内壁上的紫外线发光管在照射时存在死角，导致包装上有些部位不能被照射到，影响包装袋的消毒效果；在受到持续紫外线照射的包装袋部位则容易产生变形，在包装产品时影响包装的美观性，并且单纯的紫外线消毒，其消毒效率也不全面。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供一种结构简单、翻料消杀、多重消毒、自动转运的包装袋消毒装置。
6.一种豆干加工用包装袋消杀装置，包括安装支架、消毒料斗、紫外翻料辊、清洗消杀装置、抬升转运装置、第一驱动电机、循环泵、第二驱动电机、提升泵和控制主机；
7.所述消毒料斗固定在安装支架上；所述抬升转运装置入料端伸入消毒料斗内，出料端水平设置，并且抬升转运装置由安装支架支撑固定；所述清洗消杀装置设置在抬升转运装置的缓坡上方，并且固定在抬升转运装置上；所述紫外翻料辊通过轴座固定在消毒料斗上；所述第一驱动电机固定在消毒料斗外侧面，并驱动紫外翻料辊；所述第二驱动电机固定在抬升转运装置侧边，并用于驱动其抬升包装袋；所述提升泵和循环泵均固定在安装支架上，位于消毒料斗下方，并且连接清洗消杀装置；
8.所述第一驱动电机、循环泵、第二驱动电机和提升泵均与控制主机信号连接；
9.进一步的，所述消毒料斗内设置有承料板，所述承料板上设置有漏液孔，所述承料板把消毒料斗隔成消毒仓和废液仓，所述废液仓的下方开设有排液口。
10.进一步的，所述紫外翻料辊包括翻动辊，翻料板、所述翻动辊上还设置有若干紫外杀菌灯；
11.进一步的，所述清洗消杀装置包括消毒储液柜、导液管、加压管和喷淋嘴；所述消毒储液柜设置在消毒料斗侧边，所述提升泵连接消毒储液柜和导液管；所述加压管接通导液管，所述喷淋嘴均匀分布安装在加压管上；
12.进一步的，所述抬升转运装置包括安装侧板、循环板链和拨料竖板；所述第二驱动
电机用于驱动循环板链，所述拨料竖板等间距的均匀安装在单个板链单元上；所述循环板链设置有若干漏液槽；
13.进一步的，所述循环板链的下方安装有回流板，所述回流板的末端伸入消毒料斗中；
14.本实用新型的有益效果是：
15.采用本实用新型，整体结构简单，将翻料辊和紫外杀菌灯集成，保证了包装袋中各个褶皱和角度都能有效杀菌；并且在抬升包装袋转运抬升阶段加设消毒喷淋装置，也可以进一步的杀菌除菌，总体双重式消杀设计，可以最大程度的保证消杀过程的高效与快速。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体示意图；
17.图2是本实用新型的斜后视示意图；
18.图3是本实用新型的消毒料斗2的透视示意图；
19.附图标记：1
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安装支架、2
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消毒料斗、21
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承料板、22
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漏液孔、23
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废液仓、24
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排液口、3紫外翻料辊、31
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翻动辊、32
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翻料板、33
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紫外杀菌灯、4
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第一驱动电机、5
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循环泵、6
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提升泵、7
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清洗消杀装置、71
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消毒液储柜、72
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导液管、73
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加压管、74
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喷淋嘴、8
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抬升转运装置、81
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安装侧板、82
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循环板链、83
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漏液槽、84
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拨料竖板、9
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控制朱家、10
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汇流板、11
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第二驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参考图1
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3，一种豆干加工用包装袋消杀装置，包括安装支架1、消毒料斗2、紫外翻料辊3、清洗消杀装置7、抬升转运装置8、第一驱动电机4、循环泵5、第二驱动电机11、提升泵6和控制主机9；
22.所述消毒料斗2固定在安装支架1上；所述抬升转运装置8入料端伸入消毒料斗2内，出料端水平设置，并且抬升转运装置8由安装支架1支撑固定；所述清洗消杀装置7设置在抬升转运装置8的缓坡上方，并且固定在抬升转运装置8上；所述紫外翻料辊3通过轴座固定在消毒料斗2上；所述第一驱动电机4固定在消毒料斗2外侧面，并驱动紫外翻料辊3；所述第二驱动电机11固定在抬升转运装置8侧边，并用于驱动其抬升包装袋；所述提升泵6和循环泵5均固定在安装支架1上，位于消毒料斗2下方，并且连接清洗消杀装置7；
23.所述第一驱动电机4、循环泵5、第二驱动电机11和提升泵6均与控制主机9信号连接；
24.进一步的，所述消毒料斗2内设置有承料板21，所述承料板21上设置有漏液孔22，所述承料板21把消毒料斗2隔成消毒仓和废液仓23，所述废液仓23的下方开设有排液口24。
25.进一步的，所述紫外翻料辊3包括翻动辊31，翻料板32、所述翻动辊31上还设置有若干紫外杀菌灯33；
26.进一步的，所述清洗消杀装置7包括消毒储液柜71、导液管72、加压管73和喷淋嘴
74；所述消毒储液柜71设置在消毒料斗2侧边，所述提升泵6连接消毒储液柜71和导液管72；所述加压管73接通导液管72，所述喷淋嘴74均匀分布安装在加压管73上；
27.进一步的，所述抬升转运装置8包括安装侧板81、循环板链82和拨料竖板84；所述第二驱动电机11用于驱动循环板链82，所述拨料竖板84等间距的均匀安装在单个板链单元上；所述循环板链82设置有若干漏液槽83；
28.进一步的，所述循环板链82的下方安装有回流板10，所述回流板10的末端伸入消毒料斗2中；
29.在本实用新型的具体实施过程中，本装置为双模式的清洗消毒装置，将包装的豆干包装袋防堵消毒料斗2中，紫外翻料辊3用于将包装袋翻动，避免了包装在单一摆放的消毒死角，配合紫外杀菌灯33可以再数秒之内进行第一次紫外照射杀菌，于此同时包装袋被翻料板32翻动拨动至抬升转运装置8处，包装袋被于此同时抬升的循环板链82带动拨料竖板84进一步带动抬升；清洗消杀装置7也同时工作，提神泵6将消毒液储柜71中的专用消毒液提升压送至导液管72中，经过加压管73加压，最终由喷淋嘴74喷淋至循环板链82上的包装袋上，进行第二次消毒液喷淋杀菌；消毒废液也经过漏液槽83落下，进入回流板10，进一步进入消毒料斗2中，再次经过漏液孔22落入废液仓23中收集，通过排液口排出装置；
30.采用本实用新型，整体结构简单，将翻料辊33和紫外杀菌灯33集成，保证了包装袋中各个褶皱和角度都能有效杀菌；并且在抬升包装袋转运抬升阶段加设消毒喷淋装置，也可以进一步的杀菌除菌，总体双重式消杀设计，可以最大程度的保证消杀过程的高效与快速。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。