一种辊磨分级机快速清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及辊磨机清理技术领域。具体地说是一种辊磨分级机快速清理装置。


背景技术：

2.辊磨机是一种常见的粉磨设备，可广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。物料在辊磨机内受辊压而粉碎，在引风机引力的作用下粉碎后的物料由辊磨机向上运动进入分级区，分级叶轮转子高速旋转，此时，物料在受到引风机引力作用的同时，还受到分级叶轮旋转产生的离心力。当粒子受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁失速沿壁面下滑，再次进入辊磨机内研磨，分级径以下的细粉则随气流进入收集装置。
3.辊磨机在正常磨粉过程中，由于细粉物料与分级机叶轮间相互作用，会使细粉物料粘附在叶轮表面。随着工作运行时间的延长，分级机叶轮表面的细粉物料会越积越厚，从而导致工作效率随时间的延长而大幅下降。因此，工业生产上经常在生产运行一段时间后，对分级机叶轮表面粘附的物料进行清理。通常情况下，分级机叶轮需要保持较高的清理频率，且每次清理需使用天车将分级机叶轮吊出并放置清理平台后，再进行人工清理作业。为了彻底清除分级机叶轮表面的细粉物料，工人通常会对分级机叶轮进行敲打，这就不免会使分级机叶轮产生一定的敲打损伤。因此，目前对辊磨分级机叶轮表面细粉的清理方式具有劳动强度大、易损伤分级机叶轮、清理效率低等缺点。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便、清理效率高、劳动强度低、使用寿命长的辊磨分级机快速清理装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种辊磨分级机快速清理装置，包括直线提升及下放机构、支撑机构和吹气清理机构，所述支撑机构固定安装在分级机上，所述直线提升及下放机构安装在所述支撑机构上，并且所述直线提升及下放机构的直线提升及下放工作端与分级机出料通道外侧壁固定连接，所述吹气清理机构的吹气口邻近所述分级机上方的分级机叶轮直线提升及下放通道，所述支架的高度大于或等于所述分级机工作时分级机叶轮底部到所述分级机顶部的距离。
7.上述辊磨分级机快速清理装置，所述支撑机构包括支架和分级机提升平台，所述支架的底端固定安装在分级机上，所述分级机提升平台固定安装在所述支架顶端；所述分级机出料通道均位于所述支架围成的空间内。
8.上述辊磨分级机快速清理装置，所述直线提升及下放机构包括提升底座和升降气缸，所述升降气缸的缸体固定安装在所述分级机提升平台上，升降气缸数量为2个或多个；所述提升底座固定安装在所述分级机出料通道的外侧壁上，所述升降气缸的活塞杆自由端
与所述提升底座相对固定连接。
9.上述辊磨分级机快速清理装置，所述升降气缸的活塞杆自由端通过升降连接头与所述提升底座相对固定连接。
10.上述辊磨分级机快速清理装置，所述直线提升及下放机构还包括一根或一根以上的伸缩导杆，所述伸缩导杆的下端与所述提升底座相对固定连接，所述伸缩导杆的上端穿过所述分级机提升平台上的导向孔并向上延伸。
11.上述辊磨分级机快速清理装置，在所述提升底座上通过螺栓固定安装有辅助连接件，所述辅助连接件和所述提升底座上对应开设有螺栓孔；所述辅助连接件上设置有伸缩导杆定位孔和升降气缸定位孔，所述伸缩导杆定位孔和所述升降气缸定位孔均为倒台阶圆孔。
12.上述辊磨分级机快速清理装置，所述提升底座还固定连接有焊接立板。
13.上述辊磨分级机快速清理装置，所述提升底座与所述升降气缸的活塞杆自由端之间的连接方式，以及所述提升底座与所述伸缩导杆之间的连接方式为焊接、铆接和螺栓连接中的任意一种。
14.上述辊磨分级机快速清理装置，所述吹气清理机构包括空气压缩机和压缩空气吹尘枪；所述空气压缩机的压缩气体出口与所述压缩空气吹尘枪的压缩气体入口流体导通；空气压缩机可以置于辊磨机上，也可以安装在辊磨机附近或置于室外；压缩空气吹尘枪通过塑料或金属合金压缩空气管与空气压缩机连接，该清理装置不工作时，可将压缩空气吹尘枪悬挂于支架上。
15.上述辊磨分级机快速清理装置，所述支架为立方体或圆柱体的立体框架，所述支架为具有较高承重能力的金属材质。
16.本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：
17.本实用新型提供的一种分级机快速清理装置大大简化了辊磨机分级机清理的操作流程，有效降低工人的劳动强度，提高生产效率。该装置在辊磨机顶部增加了分级机提升平台，可以将叶轮提升到特定高度，然后直接使用压缩空气吹尘枪对叶轮进行高压空气清吹处理。辊磨机顶部分级机提升平台的设置避免了使用天车来吊卸叶轮，从而简化了辊磨分级机的装卸操作。另外，该装置结构简单、操作方便、使用寿命长，且使用压缩空气吹尘枪来代替人工敲打进行叶轮除尘，有效降低了人工清理作业的劳动强度，避免了人工清理作业时对叶轮造成的敲打损伤，有效缩短清理时间，提高生产效率。
附图说明
18.图1本实用新型辊磨分级机快速清理装置的主视图；
19.图2本实用新型辊磨分级机快速清理装置的左视图；
20.图3本实用新型中提升底座的主视图；
21.图4本实用新型中提升底座的左视图；
22.图5本实用新型中提升底座的俯视图。
23.图中附图标记表示为：1
‑
支架；2
‑
分级机提升平台；3
‑
提升底座；4
‑
空气压缩机；5
‑
压缩空气吹尘枪；6
‑
分级机；7
‑
分级机出料通道；8
‑
分级机顶部电机；9
‑
升降气缸；10
‑
伸缩导杆；11
‑
升降连接头；301
‑
伸缩导杆定位孔；302
‑
升降气缸定位孔；303
‑
螺栓孔；304
‑
焊接
立板。
具体实施方式
24.为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合附图通过具体实施例对本实用新型进行进一步的介绍和说明。以下实施例只是描述性的，不是限定性，不能以此限定本实用新型的保护范围。
25.如图1
‑
2所示，一种辊磨分级机快速清理装置，包括支架1、分级机提升平台2、提升底座3、空气压缩机4、压缩空气吹尘枪5、升降气缸9、伸缩导杆10和升降连接头11。支架1和分级机提升平台2构成支撑机构，支架1的底部固定于分级机6顶部边缘处，分级提升平台2由支架1顶部固定支撑，分级机出料通道7均位于所述支架1围成的空间内；提升底座3、2个升降气缸9以及4根伸缩导杆10构成直线提升及下放机构，提升底座3焊接于分级机出料通道7外侧壁上，所述升降气缸9的活塞杆自由端通过升降连接头11与所述提升底座3相对固定连接，所述伸缩导杆10的下端与所述提升底座3相对固定连接，所述伸缩导杆10的上端穿过所述分级机提升平台2上的导向孔并向上延伸；空气压缩机4和压缩空气吹尘枪5构成吹气清理机构，空气压缩机4置于室外，压缩空气吹尘枪5通过塑料压缩空气管与空气压缩机4连接，不工作时，压缩空气吹尘枪5悬挂于支架1之上；支架1为铁镀镍立方体型框架，其高度为900mm；2个升降气缸9在支架1上部对边呈对称分布；伸缩导杆10位于升降气缸9的两侧；升降气缸9及伸缩导杆10的可升降行程与分级机叶轮底部到分级机6顶部的距离均为600mm。
26.如图3
‑
5所示，提升底座3与升降气缸9和伸缩导杆10的连接方式为螺栓连接。提升底座3上通过螺栓固定安装有辅助连接件，所述辅助连接件和所述提升底座3上对应开设有螺栓孔303；所述辅助连接件上设置有伸缩导杆定位孔301和升降气缸定位孔302，所述伸缩导杆定位孔301和所述升降气缸定位孔302均为倒台阶圆孔。提升底座3还固定连接有焊接立板304，以增加焊接面积。
27.工作流程：当辊磨机分级机运行一段时间需要清理叶轮时，通过升降连接头11将所述升降气缸9的活塞杆自由端与提升底座3连接起来，通过控制升降气缸9带动伸缩导杆10向上运动，伸缩导杆10起到定位和导向作用，从而带动分级机叶轮从辊磨机中上升提出，当分级机叶轮提升至方便清理作业的高度时，打开空气压缩机4，取出悬挂于支架1上的压缩空气吹尘枪5对准分级机叶轮进行高压空气清吹处理。清理完毕后，重新通过升降气缸9带动伸缩导杆10向下运动而将分级机叶轮重置于辊磨机中，并松开升降连接头11与提升底座3的连接，完成分级机叶轮的清理。
28.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。