一种漆酚环氧防腐漆粉刷的新型滚动装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉刷技术领域，具体是一种漆酚环氧防腐漆粉刷的新型滚动装置。


背景技术：

2.漆酚环氧防腐漆适用于钢铁设备和管道的耐水耐油耐化学试剂，做防护打底之用，也可作铝合金、水泥底材的打底或底面的防护。但现有的环氧防腐漆防锈能力强，易产生沉淀，施工工艺要求高。若施工不当，防锈颜料得不到充分利用，阳极保护作用弱，漆膜易出现返锈现象，影响环氧防腐漆长期防腐性能。
3.但现有的漆酚环氧防腐漆粉刷的滚动装置，在对墙面进行粉刷时，滚动装置在滚动时会将漆溅洒至工人身上，影响到工人的正常工作，且会有大量的漆流到地面造成浪费；为此，我们提供了一种漆酚环氧防腐漆粉刷的新型滚动装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了漆酚环氧防腐漆粉刷的新型滚动装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆酚环氧防腐漆粉刷的新型滚动装置，包括粉刷杆，所述粉刷杆的上端固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有两个相对称的连接板，所述固定块的上方设置有粉刷辊，所述粉刷辊的两端通过旋转轴分别与两个连接板相互靠近的一侧面转动连接，所述粉刷辊的下方设置有收集机构，所述固定块的正面设置有遮挡机构，所述粉刷杆远离固定块的一端设置有调节机构。
6.进一步的，所述收集机构包括进漆口，所述进漆口位于固定块的上方，所述进漆口的外表面固定连接有两个相对称的固定板，两个所述固定板远离进漆口的一端分别与两个连接板相互靠近的一侧面固定连接，所述进漆口的底面固定连通有收集箱，所述收集箱的外表面固定连通有排漆口，所述进漆口的内底壁固定连接有单向阀。
7.进一步的，所述遮挡机构包括连接架，所述连接架位于固定块的正面，所述连接架远离固定块的一端固定连接有弧形遮挡板。
8.进一步的，所述连接架远离弧形遮挡板的一端固定连接有固定片，所述固定片的正面设置有固定螺杆，所述固定螺杆贯穿固定片并延伸至固定块的内部，所述固定螺杆与固定片和固定块螺纹连接。
9.进一步的，所述调节机构包括旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端与粉刷杆远离固定块的一端固定连接，所述旋转螺杆的外表面螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有固定盒，所述固定盒的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿旋转杆并与旋转杆滑动连接，所述旋转杆位于固定盒内部的外表面套设有弹簧，所述弹簧远离固定盒的一端与限位杆的外表面固定连接，所述旋转螺杆的外表面开设有等距离排列的卡槽，所述限位杆与卡槽相适配。
10.进一步的，所述旋转杆的外部设置有防滑层，所述防滑层与旋转杆的外表面固定连接。
11.进一步的，所述限位杆远离旋转螺杆的一端设置有拉手，所述拉手与限位杆固定连接。
12.与现有技术相比，该漆酚环氧防腐漆粉刷的新型滚动装置具备如下有益效果：
13.本实用新型漆酚环氧防腐漆粉刷的新型滚动装置通过收集机构和遮挡机构的配合设计，当对墙面进行粉刷时，粉刷辊会旋转，粉刷辊旋转时，会将粉刷辊表面的防腐漆甩出，通过连接架和弧形遮挡板，对甩出的漆起到格挡的作用，且遮挡机构会顺着弧形遮挡板流入至进漆口的内部，同时粉刷辊表面多余的漆也会流至进漆口的内部，并通过单向阀流入至收集箱的内部，打开排漆口，方便将收集箱内部收集的漆排出，大大减小了浪费，且方便了工作人员的工作。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型部分结构立体示意图；
16.图3为本实用新型调节机构内部剖视图；
17.图4为本实用新型左视图的剖视图。
18.图中：1粉刷杆、2固定块、3连接板、4粉刷辊、5旋转轴、6收集机构、61进漆口、62收集箱、63排漆口、64固定板、65单向阀、7遮挡机构、71连接架、72弧形遮挡板、73固定片、74固定螺杆、8调节机构、81旋转杆、82旋转螺杆、83卡槽、84固定盒、85限位杆、86弹簧、87拉手、88防滑层。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.本实施例提供了一种漆酚环氧防腐漆粉刷的新型滚动装置，该装置在对墙面进行粉刷时，可以防止滚动装置滚动时将油漆溅洒至工人身上，同时，可以防止漆流到地面造成浪费。
21.如图1，本实用新型提供一种技术方案：一种漆酚环氧防腐漆粉刷的新型滚动装置，包括粉刷杆1，粉刷杆1的上方设置有固定块2，固定块2与粉刷杆1固定连接，固定块2的外表面固定连接有两个相对称的连接板3，固定块2的上方设置有粉刷辊4。
22.进一步的，粉刷辊4的两端均通过旋转轴5分别与两个连接板3相互靠近的一侧面转动连接，粉刷辊4的下方设置有收集机构6，固定块2的正面设置遮挡机构7。
23.遮挡机构7包括连接架71，连接架71位于固定块2的正面
24.在这里连接架71采用轻质硬质材料，这样可以减小装置的整体重量。
25.优选的，连接架71远离固定块2的一端可拆卸安装有弧形遮挡板72，弧形遮挡板72为弧状，与粉刷辊4的外表面相适配。
26.如图1，连接架71远离弧形遮挡板72的一端固定连接有固定片73，固定片73的正面设置有固定螺杆74。
27.在这里固定螺杆74与固定片73和固定块2的连接方式为螺纹连接，能够方便对连接架71和弧形遮挡板72进行拆卸和更换。
28.本实施例中，通过连接架71和弧形遮挡板72的设置，当粉刷辊4旋转时，可以通过弧形遮挡板72对漆进行阻挡，防止粉刷辊4旋转时将漆甩出，甩至工作人员身上，且可以使漆进入至进漆口61的内部，便于对漆进行收集，防止浪费。
29.参见图1、图2、图4，收集机构6包括进漆口61，进漆口61位于固定块2和粉刷辊4之间，粉刷辊4旋转时，可以使粉刷辊4表面多余的油漆流入至进漆口61的内部，进漆口61的外表面固定连接有两个相对称的固定板64。
30.进一步的，固定板64与两个连接板3相互靠近的一侧面固定连接，固定板64起到将进漆口61与连接板3相连接的目的，方便对进漆口61固定。
31.优选的，进漆口61的底面固定连通有收集箱62，收集箱62的外表面设置有排漆口63，排漆口63可以设置在收集箱62的背面和侧面，本方案优选排漆口63设置在收集箱62的正面，进漆口61的内底壁安装有单向阀65，当油漆流入至收集箱62的内部后，单向阀65可以防止油漆回流至进漆口61的内部，并可以通过排漆口63将漆排出。
32.本实施例中，当漆从粉刷辊4的外表面流出时，会流入至进漆口61的内部，然后，漆通过单向阀65进入至收集箱62的内部，单向阀65可以防止漆回流至进漆口61的内部，从而可以达到对多余的漆进行收集的目的。
33.本实施例中，如图3，粉刷杆1远离固定块2的一端设置有调节机构8，调节机构8包括旋转螺杆82，旋转螺杆82与粉刷杆1远离固定块2的一端相固定。
34.通过将旋转螺杆82的外表面与旋转杆81的内壁均开设有螺纹，能够通过转动旋转杆81，实现旋转杆81与旋转螺杆82之间的调节。
35.本实施例中，旋转杆81的外表面固定连接有固定盒84，固定盒84的内部设置有与固定盒84相对滑动的限位杆85，限位杆85远离旋转螺杆82的一端设置有拉手87，拉手87与限位杆85固定连接，方便拉动限位杆85在固定盒84的内部滑动。
36.进一步的，限位杆85贯穿旋转杆81并与旋转杆81滑动连接，旋转杆81位于固定盒84内部的外表面套设有弹簧86，弹簧86远离固定盒84的一端与限位杆85的外表面固定连接，旋转螺杆82的外表面开设有等距离排列的卡槽83，限位杆85可以卡接在卡槽83的内部。
37.通过设置调节机构8中的旋转杆81和旋转螺杆82，可以调节粉刷杆1与旋转杆81之间的长度，方便工作人员对高处进行粉刷，当确定旋转杆81与旋转螺杆82之间的长度后，松开限位杆85，弹簧86伸长，弹簧86伸长带动限位杆85插入至卡槽83的内部，可以对旋转螺杆82进行限位，防止工作过程中粉刷杆1出现旋转。
38.进一步的，旋转杆81的外部设置有防滑层88，防滑层88与旋转杆81的外表面固定连接，防滑层88为橡胶磨砂材质，且防滑层88的外表面固定连接有凸块，通过防滑层88可以大大增加防滑层88与手之间的摩擦力。
39.工作原理：使用时，当对墙面进行粉刷时，粉刷辊4会旋转，当粉刷辊4旋转时，会将粉刷辊4表面的防腐漆甩出，通过连接架71和弧形遮挡板72，可以对甩出的漆起到格挡的作用，且遮挡机构7会顺着弧形遮挡板72流入至进漆口61的内部，同时粉刷辊4表面多余的漆也会流至进漆口61的内部，并通过单向阀65流入至收集箱62的内部，打开排漆口63，方便将收集箱62内部收集的漆排出，大大减小了浪费，且方便了工作人员的工作，通过设置调节机
构8，当需要调节粉刷杆1与旋转杆81之间的长度时，旋转粉刷杆1，粉刷杆1旋转带动旋转螺杆82旋转，由于旋转杆81与旋转螺杆82螺纹连接，进而可以改变旋转杆81与旋转螺杆82之间的长度，方便根据需要对粉刷杆1和旋转杆81的长度进行调节，方便了工作人员的粉刷工作。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。