一种带报警装置的化工设备温控设备的制作方法

1.本实用新型涉及温控设备结构技术领域，具体为一种带报警装置的化工设备温控设备。


背景技术：

2.化工设备是化工机械的一部分，包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具，化工产品生产的过程中的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转，化工设备在安装使用的时候通常都安装有温控设备，通过温控设备可以快速有效的调节化工设备的温度。
3.但是现有的化工设备温控设备对温度的控制效果不好，同时不具有报警功能，在安装使用的过程中不能在一些特殊的情况下进行报警，导致化工设备在安装使用的过程中存在一定的安全隐患，因此市场上急需一种带报警装置的化工设备温控设备来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带报警装置的化工设备温控设备，以解决上述背景技术中提出的现有的化工设备温控设备对温度的控制效果不好，同时不具有报警功能，在安装使用的过程中不能在一些特殊的情况下进行报警，导致化工设备在安装使用的过程中存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带报警装置的化工设备温控设备，包括化工反应釜，所述化工反应釜的上方安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有加料口，所述搅拌电机的另一侧安装有温度传感器，所述化工反应釜的前端设置有安装座，所述安装座的上方安装有操控装置箱，所述操控装置箱的上方安装有报警器，所述化工反应釜的下端设置有出料口，所述出料口的下方安装有电磁阀，所述化工反应釜外壁的四周设置有外冷却夹套，所述外冷却夹套的内部设置有冷却通道，所述冷却通道的一端设置有进液口，所述进液口的一端安装有进液管道，所述进液管道的一端安装有高压泵，所述高压泵的上端安装有抽液管，所述抽液管的一端安装有冷却液箱，所述冷却通道的另一端设置有回流口，所述化工反应釜内壁的四周安装有电加热夹套。
6.优选的，所述操控装置箱的下端设置有固定脚，所述固定脚与安装座之间通过固定螺钉固定连接。
7.优选的，所述化工反应釜的下方安装有支撑脚，所述支撑脚设置有四个，四个所述支撑脚关于化工反应釜下端的垂直中心线相对称，所述支撑脚与化工反应釜焊接连接。
8.优选的，所述回流口与冷却液箱之间通过回流管固定连接，所述回流管与冷却液箱和回流口之间均通过螺纹连接固定。
9.优选的，所述化工反应釜的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁两侧均安装有搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌杆焊接连接。
10.优选的，所述温度传感器与操控装置箱电性连接，所述报警器与操控装置箱电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种带报警装置的化工设备温控设备通过设置有外冷却夹套，外冷却夹套的内部设置有冷却通道，当化工反应釜的内部温度过高的时候，通过打开高压泵，使抽液管将冷却液箱中的冷却液抽出，然后通过进液管道进入冷却通道的内部，这样可以快速有效的对化工反应釜内部的温度进行降低，最后冷却液通过回流管回流进入冷却液箱中，这样可以有效的对化工反应釜内部的温度进行控制。
13.2.该种带报警装置的化工设备温控设备安装有报警器，当化工反应釜的内部温度过高的时候，通过温度传感器检测到温度传感器内部的温度过高，然后通过操控装置箱使报警器发生报警，这样可以使工作人员能够及时发现，避免对化工反应釜的使用造成影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的整体剖视图；
16.图3为本实用新型的图2的a区局部放大图。
17.图中：1、化工反应釜；101、加料口；102、安装座；103、出料口；2、搅拌电机；3、温度传感器；4、操控装置箱；401、固定脚；402、固定螺钉；5、报警器；6、支撑脚；7、电磁阀；8、外冷却夹套；801、冷却通道；802、进液口；803、回流口；9、进液管道；10、高压泵；11、抽液管；12、冷却液箱；13、回流管；14、电加热夹套；15、搅拌杆；16、搅拌轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种带报警装置的化工设备温控设备，包括化工反应釜1，化工反应釜1的上方安装有搅拌电机2，搅拌电机2的一侧设置有加料口101，搅拌电机2的另一侧安装有温度传感器3，化工反应釜1的前端设置有安装座102，安装座102的上方安装有操控装置箱4，操控装置箱4的上方安装有报警器5，化工反应釜1的下端设置有出料口103，出料口103的下方安装有电磁阀7，化工反应釜1外壁的四周设置有外冷却夹套8，外冷却夹套8的内部设置有冷却通道801，冷却通道801的一端设置有进液口802，进液口802的一端安装有进液管道9，进液管道9的一端安装有高压泵10，高压泵10的上端安装有抽液管11，抽液管11的一端安装有冷却液箱12，冷却通道801的另一端设置有回流口803，化工反应釜1内壁的四周安装有电加热夹套14。
20.进一步，操控装置箱4的下端设置有固定脚401，固定脚401与安装座102之间通过固定螺钉402固定连接，可以方便的对操控装置箱4与安装座102之间进行安装固定。
21.进一步，化工反应釜1的下方安装有支撑脚6，支撑脚6设置有四个，四个支撑脚6关于化工反应釜1下端的垂直中心线相对称，支撑脚6与化工反应釜1焊接连接，可以对化工反应釜1进行很好的支撑，通过焊接可以有效的提高支撑脚6与化工反应釜1之间结构的牢固
性。
22.进一步，回流口803与冷却液箱12之间通过回流管13固定连接，回流管13与冷却液箱12和回流口803之间均通过螺纹连接固定，可以方便的对回流口803与冷却液箱12之间进行连接固定。
23.进一步，化工反应釜1的内部安装有搅拌杆15，搅拌杆15的外壁两侧均安装有搅拌轴16，搅拌轴16与搅拌杆15焊接连接，可以提高搅拌轴16与搅拌杆15之间结构的牢固性，这样可以使化工反应釜1能够对加入的材料进行搅拌。
24.进一步，温度传感器3与操控装置箱4电性连接，报警器5与操控装置箱4电性连接，温度传感器3的型号为wzp
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pt100，报警器5的型号为by
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wkbj
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02。
25.工作原理：使用时，通过将需要加入的材料加入化工反应釜1，通过操控装置箱4打开电加热夹套14，通过电加热夹套14使化工反应釜1进行加热，然后通过打开搅拌电机2，通过搅拌杆15带动搅拌轴16对加入的材料进行搅拌，这样可以使化工反应釜1的工作效果更好，当化工反应釜1的内部温度过高的时候，通过温度传感器3检测到温度传感器3内部的温度过高，然后通过操控装置箱4使报警器5发生报警，这样可以使工作人员能够及时发现，然后通过打开高压泵10，使抽液管11将冷却液箱12中的冷却液抽出，然后通过进液管道9进入冷却通道801的内部，这样可以快速有效的对化工反应釜1内部的温度进行降低，最后冷却液通过回流管13回流进入冷却液箱12中，这样可以有效的对化工反应釜1内部的温度进行控制。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。