一种线路板阻焊钉床的制作方法

1.本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种线路板阻焊钉床。


背景技术：

2.随着电子工业的飞速发展，电子产品对柔性线路板需求量越来越大，同时对软硬结合板、多层软板需求日趋明显，制作工艺也需同步发展，由于软板本身轻、软、柔的特性，软板在阻焊工序制作时，采取单面印刷烘烤显影固化后再印刷第二面的方式生产，因此在生产过程中工艺流程较长、效率低下，同时伴随长周期制作过程时易出现印刷不良、板面擦花、印油时板面与台面紧密结合过孔不易下油导致过孔发红等不良，但软硬结合板为与硬板结合，本身板厚有所增加、板厚较厚，故阻焊按软板的印刷方式制作不能满足生产需求，为提高软硬结合板在阻焊工序的生产品质、提高生产效率、公司竞争力，减少品质隐患、劳动强度，软硬结合板高效阻焊制作工艺的研发势在必行。
3.现有的线路板阻焊钉床在使用过程中，由于固定的线路板在使用时需要进行一些细微的调整以便更好地工作，线路板在固定后重新移动方向需要重新拆卸进行安装固定，由于重新安装和固定线路板步骤繁琐，浪费了大量的时间、人力和物力的问题，为此我们提出一种线路板阻焊钉床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线路板阻焊钉床，以解决上述背景技术中提出的现有的线路板阻焊钉床在使用过程中，由于固定的线路板在使用时需要进行一些细微的调整以便更好地工作，线路板在固定后重新移动方向需要重新拆卸进行安装固定，由于重新安装和固定线路板步骤繁琐，浪费了大量的时间、人力和物力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板阻焊钉床，包括主体，所述主体的上表面固定连接有滑动板，所述主体的下表面固定连接有支撑腿，所述滑动板的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有滑动扣，所述滑动扣的上表面固定连接有载物台，所述载物台的内部固定安装有固定块，所述固定块的上表面固定连接有连接轴，所述连接轴的上表面固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定安装有棱形钉。
6.优选的，所述载物台的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有连接块，所述连接块外表面的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面的一侧固定连接有稳定块，所述稳定块的上表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有固定爪。
7.优选的，所述滑动块采用橡胶材质，所述滑动块与滑动槽活动卡接。
8.优选的，所述滑动扣与载物台的下表面活动卡接，所述滑动扣的可以移动。
9.优选的，所述棱形钉有若干个，所述棱形钉平均分布在载物台的内部。
10.优选的，所述伸缩杆可以左右移动，所述伸缩杆的一端活动于连接块的内部。
11.优选的，所述固定爪有两个分别位于转动轴的外表面，所述转动轴可以上下转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的载物台、支撑腿、滑动板、滑动槽和滑动扣，解决了现有的线路板阻焊钉床在使用过程中，由于固定的线路板在使用时需要进行一些细微的调整以便更好地工作，线路板在固定后重新移动方向需要重新拆卸进行安装固定，由于重新安装和固定线路板步骤繁琐，浪费了大量的时间、人力和物力的问题。
14.2、通过设计的连接块、稳定块、转动轴、伸缩杆和固定爪，便于在使用过程中，通过设计的伸缩杆起到了可以伸缩来适应不同大小的线路板的作用，通过设计的固定爪起到了固定线路板的作用，解决了线路板再工作过程中固定不够稳定，导致线路板松动的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的滑动板结构示意图；
17.图3为本实用新型的滑动扣结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定手结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定钉结构示意图。
20.图中：1、主体；2、载物台；3、支撑腿；4、滑动板；5、滑动槽；6、滑动扣；7、滑动块；8、连接柱；9、连接块；10、稳定块；11、转动轴；12、伸缩杆；13、固定爪；14、固定块；15、连接轴；16、限位板；17、棱形钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板阻焊钉床，包括主体1，主体1的上表面固定连接有滑动板4，主体1的下表面固定连接有支撑腿3，滑动板4的上表面开设有滑动槽5，滑动槽5的内部活动连接有滑动块7，滑动块7的上表面固定连接有滑动扣6，滑动扣6的上表面固定连接有载物台2，载物台2的内部固定安装有固定块14，固定块14的上表面固定连接有连接轴15，连接轴15的上表面固定连接有限位板16，限位板16的上表面固定安装有棱形钉17。
23.本实施方案中，在使用过程中，载物台2的内部固定安装有固定块14，固定块14的上表面固定连接有连接轴15，连接轴15的上表面固定连接于限位板16的下表面，限位板16的上表面固定连接棱形钉17，棱形钉17与线路板连接固定线路板，载物台2的下表面与滑动扣6活动卡接，滑动块7可以在滑动槽5的内部滑动，在两个滑动槽5交接处，滑动块7可以转动，可以在工作过程中移动线路板，这个设计的好处解决了现有的线路板阻焊钉床在使用过程中，由于固定的线路板在使用时需要进行一些细微的调整以便更好地工作，线路板在固定后重新移动方向需要重新拆卸进行安装固定，由于重新安装和固定线路板步骤繁琐，浪费了大量的时间、人力和物力的问题。
24.具体的，载物台2的上表面固定连接有连接柱8，连接柱8的外表面固定连接有连接
块9，连接块9外表面的一侧固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12外表面的一侧固定连接有稳定块10，稳定块10的上表面设置有转动轴11，转动轴11的外表面设置有固定爪13。
25.本实施方案中，在使用过程中，连接柱8固定在载物台2的上表面，连接块9的内部连接有伸缩杆12，伸缩杆12可以进行伸缩，稳定块10起到连接转动轴11的作用，转动轴11的外表面固定连接有固定爪13，转动轴11可以进行旋转，转动轴11向内部旋转，固定爪13可以起到固定线路板的作用，可以使钉床与线路板对齐后，在使其连接，这个设计的好处解决了线路板再工作过程中固定不够稳定，导致线路板松动的问题。
26.具体的，滑动块7采用橡胶材质，滑动块7与滑动槽5活动卡接。
27.本实施方案中，滑动块7与滑动槽5活动连接，滑动块7可以在滑动槽5的内部滑动，同时可以在两个滑动槽5接口转动。
28.具体的，滑动扣6与载物台2的下表面活动卡接，滑动扣6的可以移动。
29.本实施方案中，滑动扣6与载物台2的下表面活动卡接，滑动扣6移动可以带动载物台2一起移动调整线路板的位置。
30.具体的，棱形钉17有若干个，棱形钉17平均分布在载物台2的内部。
31.本实施方案中，棱形钉17的作用就是起到定位的作用，使定位更加容易和精确。
32.具体的，伸缩杆12可以左右移动，伸缩杆12的一端活动于连接块9的内部。
33.本实施方案中，伸缩杆12的作用就是通过伸缩，使固定爪13可以固定不同大小的线路板，防止线路板过小，固定爪13太短不能固定。
34.具体的，固定爪13有两个分别位于转动轴11的外表面，转动轴11可以上下转动。
35.本实施方案中，转动轴11可以旋转，转动轴11向内部旋转使固定爪13可以起到固定线路板的作用。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。