建筑墙体盘管系统的制作方法

1.本实用新型涉及绿色建筑技术领域中的近零能耗保温结构，具体涉及一种建筑墙体盘管系统。


背景技术：

2.传统供热管安装在地板下方，目前现有技术中缺少一种铺设在墙体内的建筑墙体盘管系统。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术，本实用新型的目的在于提供一种建筑墙体盘管系统。
4.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.建筑墙体盘管系统，包括：墙体；至少一个挂板，所述挂板可拆卸连接在墙体的内部，挂板与墙体之间具有空腔；管材，所述管材设置在所述空腔内，所述管材为以下一种或多种：制冷管、制热管和穿线管。
6.可选的，所述空腔内设置有若干盘管定位连接件，所述盘管定位连接件上设有若干个管槽，所述管材铺设在所述管槽内。
7.可选的，所述盘管定位连接件为条状，盘管定位连接件的两端为安装端，安装端通过安装孔与墙体和/或挂板连接。
8.可选的，所述安装端为板状。
9.可选的，所述挂板为装饰板、石材板、陶瓷板或铝合金装饰板。
10.可选的，所述墙体与挂板之间的空腔填充发泡聚氨酯。
11.可选的，还包括连接墙体的下连接件和连接墙板的上连接件，所述下连接件和上连接件可拆卸连接在一起。
12.可选的，墙体内埋设有支撑定位件，该支撑定位件包括：
13.支撑件，所述支撑件的至少一端延伸至墙体边缘或延伸至靠近墙体边缘，且该端具有螺杆，螺杆周围的墙体形成凹坑；
14.固定连接件，所述固定连接件的一端具有螺套，所述螺套伸入所述凹坑内与所述螺杆相配合连接；
15.连接墙体的下连接件和连接墙板的上连接件，所述下连接件和上连接件可拆卸连接在一起。
16.可选的，所述管材通过盘管定位连接件固定在所述下连接件上。
17.可选的，所述上连接件和下连接件均包括以下结构：连接件本体，所述连接件本体的外侧设有至少一排梳齿结构，所述梳齿结构包括若干个均匀排列的挂齿，相邻的挂齿之间设有供另一连接件上的挂齿穿过的齿间隙，若干个挂齿的外侧位于同一平面，若干个内侧位于同一平面，且挂齿的内侧具有供另一连接件上的挂齿从齿间隙横移至挂齿内侧的挂间隙；所述上连接件和下连接件通过对应的挂齿挂接在一起。
18.可选的，若干个挂齿的宽度相同，若干个齿间隙的宽度相同。
19.可选的，所述连接件本体为水平龙骨。
20.可选的，所述挂齿的内侧具有斜面。
21.可选的，所述固定连接件包括：
22.封堵螺套，所述封堵螺套的左侧形成所述螺套，右侧具有尺寸大于所述凹坑的封堵件，当所述螺套旋拧在螺杆上时，所述封堵件封堵所述凹坑；所述封堵螺套的右侧具有螺纹孔；
23.调平螺栓，所述调平螺栓用于固定所述连接件本体，并穿过所述螺纹孔。
24.本实用新型具有以下有益效果：
25.本实用新型在墙体与可拆卸挂板之间安装管材，改变了传统供热管铺设在地板下方的安装方式，充分利用了内装饰板与墙体之间的空腔，特别适用于利用装配式内装饰板与墙体之间的挂接空间。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1是本实用新型建筑墙体盘管系统的安装墙体结构示意图；
28.图2是本实用新型建筑墙体盘管系统的结构示意图；
29.图3是本实用新型的盘管定位连接件的主视图；
30.图4是图3的右视图；
31.图5是图3的立体图；
32.图6是图3的另一立体图；
33.图7是本实用新型盘管定位连接件和管材安装后的结构示意图；
34.图8是图7的立体图；
35.图9是本实用新型下连接件的结构示意图；
36.图10是本实用新型下连接件安装固定连接件后的结构示意图；
37.图11是图10的c
‑
c向视图；
38.图12是本实用新型上连接件及挂板的结构示意图；
39.图13是本实用新型支撑定位件的结构示意图；
40.图14是本实用新型支撑定位件(带定位帽)的结构示意图。
41.附图标记说明：
42.墙体1；
43.挂板2；
44.管材3；
45.支撑定位件4；支撑件41；螺杆42；定位帽43；
46.固定连接件5；封堵螺套51；调平螺栓52；
47.上连接件6；挂齿61；齿间隙62；挂间隙63；
48.下连接件7；
49.盘管定位连接件8；安装端81；管槽82。
具体实施方式
50.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
51.实施例1建筑墙体盘管系统
52.如图1
‑
14所示，建筑墙体盘管系统，包括墙体1、至少一个挂板2和管材3。
53.其中挂板2可拆卸连接在墙体1的内部，挂板2与墙体1之间具有空腔。所述挂板2 可为装饰板、石材板、陶瓷板或铝合金装饰板，挂板2通过装配式安装在墙体1上。所述管材3为以下一种或多种：制冷管、制热管和穿线管。
54.具体而言，如图13、14所示，墙体1内埋设有支撑定位件4，该支撑定位件4为对拉螺栓，在墙体1施工过程中，支撑定位件4用于支撑内外模板、定位保温板、定位剪力墙钢筋(包括结构钢筋)、定位钢丝网片等作用之一或多个。支撑定位件4包括支撑件41，支撑件41的至少一端延伸至墙体1边缘或延伸至靠近墙体1边缘，且该端具有螺杆42，即形成螺纹杆，螺杆42周围的墙体1形成凹坑。该凹坑由定位帽43形成，墙体1施工时将定位帽43安装在螺杆42上，用于支撑内外模板，施工完成后取下定位帽43形成凹坑。
55.如图11所示，所述螺杆42连接有固定连接件5，固定连接件5的一端具有螺套，螺套伸入所述凹坑内与所述螺杆42相配合连接。固定连接件5包括封堵螺套51和调平螺栓52。封堵螺套51的左侧形成螺套，右侧具有尺寸大于凹坑的封堵件，当螺套旋拧在螺杆42上时，封堵件封堵所述凹坑。封堵螺套51的右侧具有螺纹孔。调平螺栓用于连接件本体，并穿过螺纹孔。
56.如图9
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11所示，若干个下连接件7即背栓装饰板背挂水平龙骨平行设置，并通过调平螺栓52与封堵螺套51固定。如图12所示，若干上连接件6即背挂水平龙骨安装在挂板2 的后侧。所述上连接件6和下连接件7通过对应挂齿61挂接在一起。在挂板2与墙体1之间具有空腔。所述空腔内设置有若干盘管定位连接件8，盘管定位连接件8为条状，盘管定位连接件8的两端为板状的安装端81。盘管定位连接件8竖向设置，其安装端81通过安装孔与下连接件7连接。所述盘管定位连接件8上设有若干个管槽82，所述管材3铺设在所述管槽82内。
57.作为具体示例，上连接件6和下连接件7均包括以下结构：连其包括由金属材料制成的长条形的连接件本体，连接件本体的主体为片状的连接部，连接部外侧设有一排梳齿结构。连接部上设有连接穿孔，用于通过螺栓等与墙体1或装饰板连接。
58.梳齿结构包括若干个均匀排列的挂齿61，相邻的挂齿61之间设有供另一连接件上的挂齿61穿过的齿间隙62，若干个挂齿61的外侧位于同一平面，若干个内侧位于同一平面，且挂齿61的内侧具有供另一连接件上的挂齿61从齿间隙62横移至挂齿61内侧的挂间隙 63。
59.若干个挂齿61均匀间隔排布，若干个挂齿61之间的宽度相同，若干个齿间隙62的宽度相同，且齿间隙62的宽度略大于挂齿61的宽度，以便使与之配合的另一连接件的挂齿 61能够穿过齿间隙62。
60.挂齿61的内侧具有斜面，使得斜面上端向外倾斜，下端向内倾斜，从而两个墙板连接件挂接在一起后，使一个墙板连接件的挂齿61呈楔形穿入另一个墙板连接件的挂间隙
63，使两个墙板连接件紧密贴合，以及防止晃动。
61.所述墙体1与挂板2之间的空腔填充发泡聚氨酯。
62.本实用新型的墙内冷暖管优势：
63.1，冬季墙内暖管与地暖配合快速制热，杜绝墙体内的对拉螺杆冷桥导致的局部结露问题。2，夏季制冷节省空调费用。3，管路安装隐蔽，不占用任何使用空间，房间整洁美观舒适。4，散热、冷面积大，室内温度均衡且安装在饰面层内，温度经饰面层均匀缓释，室温健康舒适。冬季减少感冒，夏季减少空调病。
64.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。