一种间歇运动机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械装置技术领域，具体涉及一种间歇运动机构。


背景技术：

2.间歇运动机构是指某些机械需要其构件周期地运动和停歇，能够将原动件的连续转动转变为从动件周期性运动和停歇的机构。例如牛头刨床工作台的横向进给运动，电影放映机的送片运动等都用有间歇运动机构。常见的间歇运动机构有：棘轮机构、槽轮机构、连杆机构和不完全齿轮机构
3.间歇运动机构通常可以利用某些构件的调整实现旋转方向的转换，但是通常需要在主回转件的轴向端面上进行调整，才能实现旋转方向的转换，在某些轴向受限的场合就会导致应用困难，另外常规间歇运动机构的运动构件或受力构件不能从一个方向拆装，导致内部结构较为复杂、养护困难。
4.因此，机械装置技术领域亟需一种旋转方向转换操作不受轴向端面空间限制、内部结构简单且易于拆装养护的间歇运动机构。


技术实现要素：

5.本实用新型填补了现有技术的空白，提供一种旋转方向转换操作不受轴向端面空间限制、内部结构简单且易于拆装养护的间歇运动机构。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种间歇运动机构，包括盘状座体，所述座体的端面中心转动连接棘轮，所述棘轮远离座体的端面固接盖板，所述座体和盖板之间设有可配合棘轮将盖板单向的转动传递给座体的换向组件。
8.进一步的，所述棘轮的外缘圆周均布多个棘齿，所述棘轮外侧设有与座体转动连接的卡爪，所述卡爪两端分别设置勾形的第一卡齿和第二卡齿，所述第一卡齿与第二卡齿的卡勾朝向相对。
9.进一步的，所述换向组件包括位于座体边缘位置的拨轮，所述拨轮与座体和/或盖板形成转动连接，所述拨轮内侧壁对应第一卡齿的位置设有第一簧片，所述拨轮内侧壁对应第二卡齿的位置设有第二簧片，所述第一簧片可将第一卡齿压向棘轮卡入棘齿同时使第二卡齿远离棘轮，所述第二簧片可将第二卡齿压向棘轮卡入棘齿同时使第一卡齿远离棘轮。
10.进一步的，所述换向组件还包括与卡爪相对设置的伸缩销，所述伸缩销的销坐与座体固接，所述伸缩销的销头可被销坐中的弹性元件推向拨轮内侧壁，所述拨轮内侧壁设有容纳销头的第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔位于第一簧片抵压第一卡齿时拨轮对应伸缩销的位置，所述第二定位孔位于第二簧片抵压第二卡齿时拨轮对应伸缩销的位置。
11.进一步的，所述盖板远离棘轮的端面上设有驱动端，所述座体远离棘轮的端面上
设有功能端。
12.进一步的，所述功能端为三爪卡盘或紧固件插接头；或，所述功能端为可替换式。
13.进一步的，所述紧固件插接头为一字头或十字头或棱柱头或具有棱柱空腔的套筒；或，所述插接头为可替换式。
14.进一步的，所述棘轮与座体转动连接的位置设有第一轴承；和/或，所述卡爪与座体转动连接的位置设有第二轴承。
15.进一步的，所述棘齿离心一端的两侧分别设有周向延伸的凸起，所述凸起与棘齿侧壁和棘轮侧面构成限制第一卡齿或第二卡齿的容纳腔。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
17.本实用新型包括盘状座体，座体的端面中心转动连接棘轮，棘轮远离座体的端面固接盖板，座体和盖板之间设有可配合棘轮将盖板单向的转动传递给座体的换向组件，换向组件设置在座体和盖板之间，周向上进行操作即可切换旋转方向，转换操作不受轴向端面空间限制，内部结构简单且，易于拆装养护，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
19.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
20.图2为本实用新型整体结构的正视图；
21.图3为本实用新型图2的a
‑
a剖视图；
22.图4为本实用新型第一卡齿、第一簧片和第一定位孔启用时的工作状态图；
23.图5为本实用新型第二卡齿、第二簧片和第二定位孔启用时的工作状态图；
24.附图中标记及对应的零部件名称：
[0025]1‑
座体，2
‑
棘轮，21
‑
棘齿，3
‑
卡爪，31
‑
第一卡齿，32
‑
第二卡齿，41
‑
第一簧片，42
‑
第二簧片，5
‑
换向组件，51
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拨轮，52
‑
伸缩销，53
‑
第一定位孔，54
‑
第二定位孔，6
‑
盖板，8
‑
功能端，91
‑
第一轴承，92
‑
第二轴承。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0027]
如说明书附图1～5所示，一种间歇运动机构，包括盘状座体1，座体1的端面中心转动连接棘轮2，棘轮2远离座体1的端面固接盖板6，座体1和盖板6之间设有可配合棘轮2将盖板6单向的转动传递给座体1的换向组件5。
[0028]
进一步的，棘轮2的外缘圆周均布多个棘齿21，棘轮2外侧设有与座体1转动连接的卡爪3，卡爪3两端分别设置勾形的第一卡齿31和第二卡齿32，第一卡齿31与第二卡齿32的卡勾朝向相对。可以理解的是，卡爪3呈弯月形且两端又相向内凹，形成朝向相对的第一卡齿31和第二卡齿32，当第一卡齿31与棘轮2卡接时，若棘轮2和盖板6在驱动组件7的作用下逆时针转动，则棘轮2拨动第一卡齿31带动底座1逆时针转动，若棘轮2和盖板6在驱动组件7
的作用下顺时针转动，则棘轮2贴着第一卡齿31滑动，但第一卡齿31并不随着棘轮转动；当第二卡齿32与棘轮2卡接时，则驱动规律相反。
[0029]
进一步的，换向组件5包括位于座体1边缘位置的拨轮51，拨轮51与座体1和/或盖板6形成转动连接，拨轮51内侧壁对应第一卡齿31的位置设有第一簧片41，拨轮51内侧壁对应第二卡齿32的位置设有第二簧片42，第一簧片41可将第一卡齿31压向棘轮2卡入棘齿21同时使第二卡齿32远离棘轮2，第二簧片42可将第二卡齿32压向棘轮2卡入棘齿21同时使第一卡齿31远离棘轮2。进一步的，换向组件5还包括与卡爪3相对设置的伸缩销52，伸缩销52的销坐与座体1固接，伸缩销52的销头可被销坐中的弹性元件推向拨轮51内侧壁，拨轮51内侧壁设有容纳销头的第一定位孔53和第二定位孔54，第一定位孔53位于第一簧片41抵压第一卡齿31时拨轮51对应伸缩销52的位置，第二定位孔54位于第二簧片42抵压第二卡齿32时拨轮51对应伸缩销52的位置。
[0030]
可以理解的是，拨轮51与座体1和/或盖板6转动连接，比如座体1顶面设有凸圈而拨轮51底面设有适配凹槽，又如拨轮51顶面设有容纳盖板6的沉台而盖板6在与棘轮固接时陷入沉台中，还如盖板6外沿超出拨轮51并设有挡圈而拨轮51卡接在挡圈内部；伸缩销52的端头插入定位孔中，由于端头是圆弧过渡，所以当拨轮51转动时，由于伸缩销52内部的弹性元件收缩，伸缩销52得以从定位孔中滑出，待拨轮51旋转一定角度之后再插入另一个定位孔；实现单向运动方向切换的换向组件5，基本上都被包裹在底座1、拨轮51和盖板6形成的封闭空间中，不会在主开关的电极中带去微粒污染物。保证了加速器环境清洁度，避免了高压击穿，造成实验失败，甚至设备损毁等意外情况的发生。
[0031]
进一步的，盖板6远离棘轮2的端面上设有驱动端，座体1远离棘轮2的端面上设有功能端8。
[0032]
进一步的，功能端8为三爪卡盘或紧固件插接头；或，功能端8为可替换式。可以理解的是，功能端可以根据需求设置不同的结构形式。
[0033]
进一步的，紧固件插接头为一字头或十字头或棱柱头或具有棱柱空腔的套筒；或，插接头为可替换式。可以理解的是，插接头具有不同的形式以适配不同类型的紧固件。
[0034]
进一步的，棘轮2与座体1转动连接的位置设有第一轴承91；和/或，卡爪3与座体1转动连接的位置设有第二轴承92。可以理解的是，设置轴承可以降低摩擦，保护运动构件，延长使用寿命。
[0035]
进一步的，棘齿21离心一端的两侧分别设有周向延伸的凸起，凸起与棘齿21侧壁和棘轮2侧面构成限制第一卡齿31或第二卡齿32的容纳腔。可以理解的是，每个棘齿21两端外凸进而形成容纳腔，可以保证卡齿与棘轮2结合稳固，避免滑脱。
[0036]
结合说明书附图4和5，简述本间歇运动机构的工作原理和步骤：
[0037]
a.顺时钟转动拨轮51，伸缩销52卡入第一定位孔53，第一簧片41把第一卡齿31推入棘轮2旋转半径内；
[0038]
b.逆时针转动棘轮2，棘齿21和第一卡齿31咬合，带动座体1逆时针转动，功能端8随着座体1逆时针转动，从而驱动紧固件逆时针转动；(若功能端为紧固件插接头，而作用的紧固件为右旋紧固件此过程为拆卸紧固件，若紧固件为左旋紧固件则此过程为安装紧固件)
[0039]
c.顺时针转动棘轮2，棘齿21和第一卡齿31没有咬合关系，第一卡齿31外侧在和棘
齿21接触时卡爪3被推出棘轮2旋转半径，在第一卡齿31外侧没和棘齿21接触时，卡爪3又在第一簧片41的推理作用下回到棘轮2旋转半径，整个过程座体1处于静止状态；
[0040]
d.再次逆时针转动棘轮2，棘齿21和第一卡齿31再次咬合，带动座体1逆时针转动，插接头8随着座体1逆时针转动，从而驱动紧固件逆时针转动；
[0041]
重复操作步骤a～d，但顺指针换为逆时针，逆时针换为顺时针，就可以实现安装右旋紧固件或者拆卸左旋紧固件。
[0042]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0043]
可以理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的组件或机构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0044]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型较佳的实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。