一种用于输送设备中托辊的支撑结构的制作方法

技术特征：
1.一种用于输送设备中托辊的支撑结构，其特征在于：包括支撑机构(1)；支撑机构(1)的中间位置设有驱动机构(2)，且驱动机构(2)的固定架(201)通过螺钉连接在支撑架(101)上，并且驱动机构(2)的保护罩(202)通过螺钉连接在支撑架(101)上；固定机构(3)，固定机构(3)设置在支撑机构(1)的上方，且固定机构(3)的固定板(301)通过螺钉固定连接在支撑架(101)的顶部，并且固定机构(3)的固定板(301)的底部轴套连接有牵引轴(203)；控制机构(4)，控制机构(4)设置在固定机构(3)的上方，且控制机构(4)的安装块(401)插在滑动槽(304)内，并且控制机构(4)的滑动板(403)滑动连接在滑动槽(304)内，控制机构(4)的控制件(404)螺纹连接在固定板(301)上。2.如权利要求1所述用于输送设备中托辊的支撑结构，其特征在于：所述支撑机构(1)包括：支撑架(101)，支撑架(101)为长方体结构，且支撑架(101)的顶部设有螺纹孔，并且支撑架(101)的中间设有横杆，并且支撑架(101)的横杆上设有螺纹孔，支撑架(101)的底部设有螺纹孔；支撑脚(102)，支撑脚(102)为圆台状结构，且支撑脚(102)的顶部设有螺纹杆，并且支撑脚(102)通过螺纹杆螺纹连接在支撑架(101)底部。3.如权利要求1所述用于输送设备中托辊的支撑结构，其特征在于：所述驱动机构(2)包括：固定架(201)，固定架(201)为方形板状结构，且固定架(201)的左侧设有螺纹孔，并且固定架(201)的右侧固定连接有驱动电机；保护罩(202)，保护罩(202)为l形板状结构，且保护罩(202)通过设置在固定架(201)的后侧；牵引轴(203)，牵引轴(203)为圆柱状长轴，且牵引轴(203)的左侧设有连接齿轮，并且牵引轴(203)的连接齿轮通过传动链与驱动电机相连接。4.如权利要求1所述用于输送设备中托辊的支撑结构，其特征在于：所述固定机构(3)包括：固定板(301)，固定板(301)为长方体结构，且固定板(301)的左侧设有矩形凹槽，并且固定板(301)的右侧设有矩形凸起结构，固定板(301)的底部设有螺纹孔；卡槽(302)，卡槽(302)为l形结构，且卡槽(302)设置在固定板(301)的左右两侧的下方。5.如权利要求4所述用于输送设备中托辊的支撑结构，其特征在于：所述固定机构(3)还包括：连接件(303)，连接件(303)为“山”字形结构，且连接件(303)的底部设有螺纹孔，并且连接件(303)插在卡槽(302)内，连接件(303)通过螺钉固定在固定板(301)的底部；滑动槽(304)，滑动槽(304)为l形凹槽，且滑动槽(304)的前后两侧连接有矩形凹槽，并且滑动槽(304)的中间位置连接有螺纹槽，且滑动槽(304)设置在固定板(301)的顶部。6.如权利要求1所述用于输送设备中托辊的支撑结构，其特征在于：所述控制机构(4)包括：安装块(401)，安装块(401)为长方体结构，且安装块(401)的左侧设有轴孔，并且安装
块(401)的轴孔内设有圆柱状凸起结构；输送辊(402)，输送辊(402)为圆柱体结构，且输送辊(402)的左右两侧设有圆柱状凸起结构，且输送辊(402)左右两端的圆柱状凸起结构上设有圆形凹槽。7.如权利要求6所述用于输送设备中托辊的支撑结构，其特征在于：所述控制机构(4)还包括：滑动板(403)，滑动板(403)为l形结构，且滑动板(403)的前后两侧设有矩形凸起结构，并且滑动板(403)的左侧设有轴孔，滑动板(403)设置在安装块(401)的顶部；控制件(404)，控制件(404)为圆柱状螺纹杆，且控制件(404)的左侧设有转柄，并且控制件(404)的中间位置设有圆环状凸起结构，控制件(404)轴套连接在滑动板(403)的轴孔内。

技术总结
本实用新型提供一种用于输送设备中托辊的支撑结构，涉及工业生产技术领域，以解决且现有的用于输送设备中托辊的支撑结构在使用时，因托辊固定连接在装置内，使其在某一托辊出现问题时，必须停线进行维修，从而影响生产的问题，包括支撑机构；支撑机构的中间位置设有驱动机构；固定机构设置在支撑机构的上方；控制机构设置在固定机构的上方。控制机构设置在固定装置的顶部，而输送辊的两端轴套连接有安装块，并且输送辊通过安装块单独的安装在滑动槽内，使其在不影响工作的情况下互不影响，而滑动板滑动连接在滑动槽内，使其在控制件的作用下，控制滑动板的滑动深度，从而保证安装块以及输送辊能够稳定工作。块以及输送辊能够稳定工作。块以及输送辊能够稳定工作。


技术研发人员：吴善兴 谢松君 郑帅 戴卫君
受保护的技术使用者：宝科机械股份有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/9