一种新型密封塞的制作方法

1.本实用新型涉及饮用水水桶技术领域，具体为一种新型密封塞。


背景技术：

2.桶装饮用水在现在人们日常生活中的需求量越来越大，桶装水在生产时，往水桶中灌装好纯净水后，然后再封上塑料封头即可，使用时将密封塞插接在塑料封头中连接水管即可使用，然而现有的密封塞存在以下问题：
3.现有的密封塞在使用时，一般是直接插接在桶装纯净水的塑料封头上进行使用，当发生意外接触时，易使得密封塞与塑料封头分离，不便于对密封塞与桶口之间进行防脱落的处理，同时，现有的密封塞尺寸固定，不便于对不同规格的桶口进行固定连接。
4.所以我们提出了一种新型密封塞，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型密封塞，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的密封塞不便于与桶口之间进行防脱落的处理，同时不便于对不同规格的桶口进行固定连接的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型密封塞，包括水桶桶口，设置于纯净水水桶的顶部，且所述水桶桶口的顶部安装有密封塞主体，并且密封塞主体的底部一体式设置的密封套和竖向管道贯穿连接于所述水桶桶口的塑料封头上，而且密封塞主体的顶部一体式安装有横向管道，同时横向管道与所述竖向管道相互贯通；
7.连接水管，密封套设于所述横向管道的端部，用于纯净水的输送；
8.l形调节杆，贯穿连接于所述密封塞主体的侧面，用于对固定尺寸进行调节；
9.固定板，等角度均匀连接于所述水桶桶口的外侧，且所述固定板与所述水桶桶口的外侧相贴合。
10.优选的，所述l形调节杆的外侧端部开设有贯通槽，且贯通槽中连接有插接杆，并且插接杆与贯通槽之间连接有复位弹簧，而且插接杆的端部连接于定位孔中，同时定位孔开设于所述密封塞主体的侧面上，使得拉动插接杆，插接杆就会压缩复位弹簧而在贯通槽中进行滑动，而后与相应的定位孔进行卡合。
11.优选的，所述插接杆通过复位弹簧与定位孔之间构成弹性卡合结构，且定位孔等间距分布于所述密封塞主体的侧面上，使得l形调节杆在转动调节时，可以通过插接杆、贯通槽、复位弹簧和定位孔进行调节固定。
12.优选的，所述l形调节杆的中部连接于弧形槽中，且弧形槽开设于所述密封塞主体的侧面，并且l形调节杆的端部固定有圆环板，而且圆环板转动连接于转槽中，同时转槽开设于所述密封塞主体的内部，所述转槽与弧形槽相互贯通，且圆环板的顶部等角度开设有凹槽，并且凹槽中连接有立柱，而且立柱的中部连接于限位槽中，同时限位槽开设于密封塞主体的内部，所述立柱的底部固定于横杆顶面的端部，且横杆连接于移动槽中，并且移动槽
开设于密封塞主体的侧面底部，而且横杆的外侧底部安装有用于抱紧的固定板，使得l形调节杆在弧形槽中转动时会同步带动圆环板在转槽中转动，进而通过凹槽带动立柱进行转动，且立柱中部连接的限位槽又会对其进行限制，使其带动横杆在移动槽中进行进行直线移动，从而带动固定板进行抱紧。
13.优选的，所述立柱通过凹槽和限位槽带动横杆在移动槽中进行直线移动，且凹槽和限位槽分别设计为弧形结构和矩形结构，并且立柱、凹槽和限位槽、横杆和移动槽的位置与数量一一对应，使得立柱在活动时会同步带动横杆进行移动，进而使固定板可以对不同规格的纯净水水桶的桶口进行锁固。
14.优选的，所述固定板设计为扇形结构，且固定板通过横杆和密封塞主体之间构成开合活动结构，使得固定板在横杆的带动下进行同步扩展和收缩。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型密封塞；
16.1、通过设置的圆环板、凹槽、立柱、限位槽、横杆和固定板，使得圆环板在转槽中转动后就会通过凹槽带动立柱进行转动，立柱在转动的同时又会在限位槽的作用下进行直线移动，进而带动横板在移动槽中进行伸出与收缩，从而带动固定板对不同规格的纯净水水桶的桶口进行抱紧，防止意外脱落；
17.2、通过设置的l形调节杆、贯通槽、插接杆、复位弹簧、定位孔和弧形槽，使得拉动l形调节杆端部的插接杆，插接杆就会压缩复位弹簧而在贯通槽中进行滑动，而后使l形调节杆在弧形槽转动，调节到合适位置后又在复位弹簧的弹力作用下与相应位置的定位孔进行卡合，从而对调节后的位置进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型密封塞主体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型使用状态正视结构示意图；
20.图3为本实用新型凹槽俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型限位槽俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型横杆俯视结构示意图；
23.图6为本实用新型密封塞主体仰视结构示意图；
24.图7为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
25.图8为本实用新型定位孔侧视结构示意图。
26.图中：1、水桶桶口；2、密封塞主体；3、密封套；4、竖向管道；5、横向管道；6、连接水管；7、l形调节杆；701、贯通槽；702、插接杆；703、复位弹簧；704、定位孔；8、弧形槽；9、圆环板；901、凹槽；10、转槽；11、立柱；12、限位槽；13、横杆；14、移动槽；15、固定板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：一种新型密封塞，包括水桶桶口1，
设置于纯净水水桶的顶部，且水桶桶口1的顶部安装有密封塞主体2，并且密封塞主体2的底部一体式设置的密封套3和竖向管道4贯穿连接于水桶桶口1的塑料封头上，而且密封塞主体2的顶部一体式安装有横向管道5，同时横向管道5与竖向管道4相互贯通；
29.连接水管6，密封套设于横向管道5的端部，用于纯净水的输送；
30.l形调节杆7，贯穿连接于密封塞主体2的侧面，用于对固定尺寸进行调节；
31.固定板15，等角度均匀连接于水桶桶口1的外侧，且固定板15与水桶桶口1的外侧相贴合。
32.l形调节杆7的外侧端部开设有贯通槽701，且贯通槽701中连接有插接杆702，并且插接杆702与贯通槽701之间连接有复位弹簧703，而且插接杆702的端部连接于定位孔704中，同时定位孔704开设于密封塞主体2的侧面上。插接杆702通过复位弹簧703与定位孔704之间构成弹性卡合结构，且定位孔704等间距分布于密封塞主体2的侧面上，如图1
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3和图6
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8所示，首先，将密封塞主体2插接到整体安装到纯净水的水桶桶口1，密封套3和竖向管道4就会贯穿连接于水桶桶口1的塑料封头上，竖向管道4就会与纯净水水箱的水进行接触，竖向管道4就会与外界的连接水管6进行连接，进而将水从连接水管6中输出使用，在插接好以后，拉动l形调节杆7外侧端部的插接杆702，插接杆702就会挤压复位弹簧703而在贯通槽701中进行滑动，进而与初始位置的定位孔704进行分离，而后转动l形调节杆7，l形调节杆7就会在弧形槽8中进行转动，进而带动固定板15对水桶桶口1进行抱紧，固定好以后，松开插接杆702，插接杆702就会在复位弹簧703的弹力作用下与相应位置的定位孔704进行卡合，从而对调节后的状态进行固定，从而防止意外带动而导致密封塞主体2与水桶桶口1之间发生脱离。
33.l形调节杆7的中部连接于弧形槽8中，且弧形槽8开设于密封塞主体2的侧面，并且l形调节杆7的端部固定有圆环板9，而且圆环板9转动连接于转槽10中，同时转槽10开设于密封塞主体2的内部，转槽10与弧形槽8相互贯通，且圆环板9的顶部等角度开设有凹槽901，并且凹槽901中连接有立柱11，而且立柱11的中部连接于限位槽12中，同时限位槽12开设于密封塞主体2的内部，立柱11的底部固定于横杆13顶面的端部，且横杆13连接于移动槽14中，并且移动槽14开设于密封塞主体2的侧面底部，而且横杆13的外侧底部安装有用于抱紧的固定板15。立柱11通过凹槽901和限位槽12带动横杆13在移动槽14中进行直线移动，且凹槽901和限位槽12分别设计为弧形结构和矩形结构，并且立柱11、凹槽901和限位槽12、横杆13和移动槽14的位置与数量一一对应。固定板15设计为扇形结构，且固定板15通过横杆13和密封塞主体2之间构成开合活动结构，如图2
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6所示，当l形调节杆7在弧形槽8中转动时，会同步带动圆环板9在转槽10中进行转动，圆环板9转动时会通过凹槽901带动其内连接的立柱11随之转动，立柱11在随凹槽901转动的同时，其中部连接的限位槽12就会对立柱11的运动轨迹进行限制，使其只能进行直线移动，进而使得立柱11带动横杆13在移动槽14中进行滑动，从而带动外侧底部固定的固定板15进行同步的开合活动，从而与不同规格的水桶桶口1之间进行稳定连接，适用性更好。
34.工作原理：在使用该新型密封塞时，如图1
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8所示，首先，拉动插接杆702转动l形调节杆7，而后通过圆环板9、凹槽901、立柱11、限位槽12、横杆13、移动槽14和固定板15的共同作用对密封塞主体2与水桶桶口1进行抱紧固定，防止出现相互脱离的现象，并且通过插接杆702与不同位置的定位孔704进行卡合连接，就可以对不同规格的水桶桶口1进行安装连
接，从而完成一系列工作。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。