一种用于钢材预处理的油漆喷涂生产线的制作方法

技术特征：
1.一种用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，用于，其特征在于，包括：临时放置工位，所述临时放置位用于放置第一料罐(100)和第二料罐(200)，所述第一料罐(100)用于盛放油漆，所述第二料罐(200)用于盛放固化剂；调漆间，所述调漆间与所述临时放置工位连接，所述第一料罐(100)和所述第二料罐(200)能够被运输至所述调漆间，所述调漆间设置有双组份喷漆机，所述第一料罐(100)和所述第二料罐(200)均能够与所述双组份喷漆机连接，所述双组份喷漆机设置有混合仓，所述双组份喷漆机能够抽取所述第一料罐(100)内的所述油漆和所述第二料罐(200)内的所述固化剂进入所述混合仓混合形成喷涂剂，所述双组份喷漆机还包括喷枪，所述喷枪能够将所述喷涂剂喷涂至所述钢材上；所述双组份喷漆机还包括流量调节阀组，用于控制抽取的所述油漆和所述固化剂的流量。2.根据权利要求1所述的用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，其特征在于，所述调漆间还设置有搅拌器，所述搅拌器能够与所述第一料罐(100)连接且用于搅拌所述油漆。3.根据权利要求1所述的用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，其特征在于，所述第一料罐(100)和所述第二料罐(200)的容量均为500l。4.根据权利要求1所述的用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，其特征在于，所述双组份喷漆机还包括第一进流管(1)，所述第一进流管(1)的一端能够与所述第一料罐(100)连通，且另一端与所述混合仓连通。5.根据权利要求4所述的用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，其特征在于，所述流量调节阀组包括第一流量调节阀(2)，所述第一流量调节阀(2)设置于所述第一进流管(1)且用于控制抽取的所述油漆的流量。6.根据权利要求4所述的用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，其特征在于，所述双组份喷漆机还包括第二进流管(3)，所述第二进流管(3)的一端能够与所述第二料罐(200)连通，且另一端与所述混合仓连通。7.根据权利要求6所述的用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，其特征在于，所述流量调节阀组还包括第二流量调节阀(4)，所述第二流量调节阀(4)设置于所述第二进流管(3)且用于控制抽取的所述固化剂的流量。8.根据权利要求6所述的用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，其特征在于，所述双组份喷漆机还包括混合管(5)，所述混合管(5)的一端与所述第一进流管(1)和所述第二进流管(3)均连通，且另一端与所述混合仓连通。9.根据权利要求8所述的用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，其特征在于，所述双组份喷漆机还包括第一回流管(6)和第二回流管(7)，所述第一回流管(6)的一端与所述第一进流管(1)连通且靠近所述混合管(5)，另一端与所述第一料罐(100)连通，所述油漆能够从所述第一进流管(1)经所述第一回流管(6)回流至所述第一料罐(100)；所述第二回流管(7)的一端与所述第二进流管(3)连通且靠近所述混合管(5)，另一端与所述第二料罐(200)连通，所述固化剂能够从所述第二进流管(3)经所述第二回流管(7)回流至所述第二料罐(200)。10.根据权利要求1所述的用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，其特征在于，所述双组份喷漆机还包括第三回流管，所述第三回流管的一端与所述混合仓连通且另一端连通于储料盒，所述喷涂剂能够通过所述第三回流管进入到所述储料盒中。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢材预处理的油漆喷涂生产线，涉及船舶建造技术领域。该生产线包括临时放置工位和调漆间，临时放置位用于放置第一料罐和第二料罐，第一料罐用于盛放油漆，第二料罐用于盛放固化剂；调漆间与临时放置工位连接，第一料罐和第二料罐能够被运输至调漆间，调漆间设置有双组份喷漆机，第一料罐和第二料罐均能够与双组份喷漆机连接，双组份喷漆机设置有混合仓，双组份喷漆机能够抽取第一料罐内的油漆和第二料罐内的固化剂进入混合仓混合形成喷涂剂，双组份喷漆机还包括喷枪，喷枪能够将喷涂剂喷涂至钢材上；双组份喷漆机还包括流量调节阀组，用于控制抽取的油漆和固化剂的流量。该生产线减少VOCs气体的产生提高了喷涂效率。提高了喷涂效率。提高了喷涂效率。


技术研发人员：杜金 林明 何翾 黄波 徐波 黄成 肖越英 赖小刚 赵冰 陈逸文 罗建
受保护的技术使用者：广船国际有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/9