多触点电感变压器的制作方法

1.本实用新型属于变压器技术领域，具体为多触点电感变压器。


背景技术：

2.变压器（transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。
3.电感变压器是变压器的一种，但是目前铁芯上的线圈长度固定，不能根据使用者需求改变线圈长度，进而不能满足使用者需求，同时电感变压器在工作时会产生热量，长期受热会缩短电感变压器的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供多触点电感变压器，有效的解决了上述背景技术中电感变压器的铁芯线圈长度固定而无法根据使用者需求改变输出电压的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多触点电感变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的内部设有铁芯，铁芯的一端套设有第一线圈，铁芯的另一端套设有第二线圈，铁芯上等距离设有触点接头，变压器本体的两侧等距离开设有通风孔，变压器本体的外壁对称设有滤网，变压器本体的内部设有与触点接头连接的触点调节机构，变压器本体的底端设有散热机构。
6.优选的，所述散热机构包括散热孔、导热片、导热板和散热片，散热孔等距离开设于变压器本体的底端，散热孔的内部连接有导热片，变压器本体的底端设有导热板，导热板的顶端与导热片连接，导热板的底端等距离设有散热片。
7.优选的，所述触点调节机构包括两个安装板、滑杆、电机、丝杆、滑板和传送组，两个安装板均安装于变压器本体的内部，两个安装板之间通过滑杆连接，其中一个安装板的顶端设有电机，电机的输出轴连接有丝杆，丝杆上套设有与滑杆连接的滑板，滑板上设有传送组。
8.优选的，所述变压器本体上开设有滑槽。
9.优选的，所述传送组包括安装杆、蜗杆一、连接杆、涡轮一、蜗杆二、支撑板、涡轮二、固定筒、螺纹筒、导电块安装座、t形螺杆、蜗杆三和导电块，蜗杆一安装于滑板的下方，且蜗杆一的一端贯穿于滑槽并延伸至变压器本体的外部，滑板的内部穿插有连接杆，连接杆的底端设有与蜗杆一啮合连接的涡轮一，连接杆的顶端设有蜗杆二，滑板的顶端设有安装杆和支撑板，支撑板的一侧设有与蜗杆二啮合连接的涡轮二，安装杆的顶端设有固定筒，固定筒的内部穿插有导电块安装座，导电块安装座的一端设有与触点接头连接的导电块，
导电块安装座远离导电块的一侧中间位置设有螺纹筒，螺纹筒的内部连接有t形螺杆，t形螺杆的一端设有位于固定筒外部的蜗杆三，且蜗杆三与涡轮二啮合连接。
10.优选的，所述导电块安装座的两侧对称开设有卡槽，固定筒的内壁设有与卡槽滑动连接的卡块。
11.优选的，所述支撑板的一侧设有横板，横板的顶端嵌设有滚珠。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、在工作中，通过设置有变压器本体、铁芯、第一线圈、第二线圈、触点接头和触点调节机构，便于与不同的触点接头接触，从而改变电路中第二线圈的长度，从而改变输出电压，且本设计的导电块与对应触点接头连接之前可以避免与其余触点接头的碰触，可以减少导电块与触点接头的连接频率，同时本设计配合通风孔滤网和散热机构的设计，实现对变压器本体的散热，进而实现对变压器本体的保护，有效的延长了变压器本体的使用寿命；
14.（2）、工作人员将导热片与散热孔连接，将导热板安装于变压器本体的底端，进而通过散热孔、导热板和散热片的作用实现对变压器本体的散热，同时通过通风孔实现通风，当需要改变输出电压，先启动电机，电机带动丝杆旋转，通过滑杆的连接作用，使滑板在丝杆上稳定移动，同时使蜗杆一在滑槽中滑动，并使滑板带动传送组移动至待连接触点接头的一侧，接着旋转蜗杆一，蜗杆一带动涡轮一转动，涡轮一通过连接杆带动蜗杆二旋转，通过蜗杆二与涡轮二的啮合关系，使涡轮二旋转，并通过涡轮二与蜗杆三的连接关系，使蜗杆三带动t形螺杆旋转，并通过卡槽和卡块的作用，使螺纹筒带动导电块安装座和导电块平移，进而使导电块与触点接头接触，进而改变第二线圈的线圈长度，从而改变输出电压，在导电块与待连接的触点接头接触之前可以避免与多个触点接头反复接触，进而可以避免造成第二线圈长度反复变化的情况，有效的实现对变压器本体的保护。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；
19.图3为本实用新型图2中b处的放大示意图；
20.图4为本实用新型变压器本体的立体图；
21.图中：1、变压器本体；2、铁芯；3、第一线圈；4、第二线圈；5、触点接头；6、通风孔；7、滤网；8、触点调节机构；9、散热机构；10、散热孔；11、导热片；12、导热板；13、散热片；14、安装板；15、安装杆；16、滑杆；17、电机；18、丝杆；19、滑板；20、传送组；21、蜗杆一；22、连接杆；23、涡轮一；24、蜗杆二；25、支撑板；26、涡轮二；27、固定筒；28、螺纹筒；29、导电块安装座；30、t形螺杆；31、蜗杆三；32、导电块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括变压器本体1，变压器本体1的内部设有铁芯2，铁芯2的一端套设有第一线圈3，铁芯2的另一端套设有第二线圈4，铁芯2上等距离设有触点接头5，为后期输出电压变化提供可能，变压器本体1的两侧等距离开设有通风孔6，变压器本体1的外壁对称设有滤网7，通过通风孔6和滤网7的设计，实现通风功能，变压器本体1的内部设有与触点接头5连接的触点调节机构8，通过触点调节机构8的设计，便于实现与不同触点接头5连接，进而改变输出电压，变压器本体1的底端设有散热机构9，通过散热机构9的设计，从而实现散热功能。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，散热机构9包括散热孔10、导热片11、导热板12和散热片13，散热孔10等距离开设于变压器本体1的底端，散热孔10的内部连接有导热片11，变压器本体1的底端设有导热板12，导热板12的顶端与导热片11连接，导热板12的底端等距离设有散热片13，实现变压器本体1的散热，进而实现对变压器本体1的保护。
25.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，触点调节机构8包括两个安装板14、滑杆16、电机17、丝杆18、滑板19和传送组20，两个安装板14均安装于变压器本体1的内部，两个安装板14之间通过滑杆16连接，其中一个安装板14的顶端设有电机17，电机17的输出轴连接有丝杆18，丝杆18上套设有与滑杆16连接的滑板19，滑板19上设有传送组20，从而实现滑板19的位置调节，进而方便使传送组20移动至对接触点接头5一侧，为后期与触点接头5的连接提供可能。
26.实施例四，在实施例一的基础上，由图4给出，变压器本体1上开设有滑槽，从而为后期与触点接头5的连接带来方便。
27.实施例五，在实施例三的基础上，由图1和图2给出，传送组20包括安装杆15、蜗杆一21、连接杆22、涡轮一23、蜗杆二24、支撑板25、涡轮二26、固定筒27、螺纹筒28、导电块安装座29、t形螺杆30、蜗杆三31和导电块32，蜗杆一21安装于滑板19的下方，这里需要注意的是，滑板19的底端设有与蜗杆一21连接的基座，且蜗杆一21的一端贯穿于滑槽并延伸至变压器本体1的外部，滑板19的内部穿插有连接杆22，连接杆22的底端设有与蜗杆一21啮合连接的涡轮一23，连接杆22的顶端设有蜗杆二24，滑板19的顶端设有安装杆15和支撑板25，支撑板25的一侧设有与蜗杆二24啮合连接的涡轮二26，安装杆15的顶端设有固定筒27，固定筒27的内部穿插有导电块安装座29，导电块安装座29的一端设有与触点接头5连接的导电块32，导电块安装座29远离导电块32的一侧中间位置设有螺纹筒28，螺纹筒28的内部连接有t形螺杆30，t形螺杆30的一端设有位于固定筒27外部的蜗杆三31，且蜗杆三31与涡轮二26啮合连接，从而实现对触点接头5的连接，可以避免导电块32在跟随滑板19移动时与多个触点接头5碰触的情况。
28.实施例六，在实施例五的基础上，由图1和图2给出，导电块安装座29的两侧对称开设有卡槽，固定筒27的内壁设有与卡槽滑动连接的卡块，为导电块32的移动提供可能。
29.实施例七，在实施例五的基础上，由图1、图2和图3给出，支撑板25的一侧设有横板，横板的顶端嵌设有滚珠，提高了蜗杆三31的支撑稳定性。
30.工作原理：工作时，工作人员将导热片11与散热孔10连接，将导热板12安装于变压
器本体1的底端，进而通过散热孔10、导热板12和散热片13的作用实现对变压器本体1的散热，同时通过通风孔6实现通风，当需要改变输出电压，先启动电机17，电机17带动丝杆18旋转，通过滑杆16的连接作用，使滑板19在丝杆18上稳定移动，同时使蜗杆一21在滑槽中滑动，并使滑板19带动传送组20移动至待连接触点接头5的一侧，接着旋转蜗杆一21，蜗杆一21带动涡轮一23转动，涡轮一23通过连接杆22带动蜗杆二24旋转，通过蜗杆二24与涡轮二26的啮合关系，使涡轮二26旋转，并通过涡轮二26与蜗杆三31的连接关系，使蜗杆三31带动t形螺杆30旋转，并通过卡槽和卡块的作用，使螺纹筒28带动导电块安装座29和导电块32平移，进而使导电块32与触点接头5接触，进而改变第二线圈4的线圈长度，从而改变输出电压，在导电块32与待连接的触点接头5接触之前可以避免与多个触点接头5反复接触，进而可以避免造成第二线圈4长度反复变化的情况，有效的实现对变压器本体1的保护。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。