一种耐高温溴化镧闪烁晶体探测器的制作方法

1.本实用新型涉及闪烁晶体领域，特别是涉及一种耐高温溴化镧闪烁晶体探测器。


背景技术：

2.闪烁晶体是人工晶体的一大类别，是高能射线探测仪器的关键组成部分，决定了高能射线探测仪器的性能，闪烁晶体已被广泛应用于安全检查、能源、工业计量、石油测井等国民经济的各个领域。在闪烁晶体中，溴化镧晶体具有光产额高、能量分辨率好、衰减时间短、非线性响应小等优点。
3.闪烁晶体探测器产品是单纯依靠胶粘剂的化学粘结力保持探测器外壳各部分间以及闪烁晶体与光电倍增管之间的固定，闪烁晶体探测器使用范围广泛，在高温高湿等环境，溴化镧晶体很容易发生潮解或者开裂，在受到外力冲击或者温度变化时非常容易出现问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种耐高温溴化镧闪烁晶体探测器，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种耐高温溴化镧闪烁晶体探测器，包括外壳，所述外壳内设有闪烁晶体和光电倍增管，所述闪烁晶体和光电倍增管之间设置有光学垫，所述光学垫的外侧套接有组合卡件，所述组合卡件与外壳的内壁卡接。
6.所述外壳分别与闪烁晶体和光电倍增管之间设置有耐高温填充体；所述耐高温填充体包括双层耐高温板以及设置在双层耐高温板之间的弹性层，所述弹性层的内部固定设置有弹性支架。
7.优选的，所述组合卡件包括环形卡件以及固定设置在环形卡件外侧的柔性卡件，所述环形卡件的内侧壁上开设有与所述光学垫相适配的凹槽，所述外壳的内壁上开设有限制柔性卡件运动的限位槽，所述环形卡件的内径与闪烁晶体的直径大小相同。
8.优选的，所述闪烁晶体远离光学垫的一侧固定连接有支撑板，所述闪烁晶体外侧的耐高温填充体最外侧的耐高温板底端固定设置有底板，所述底板与支撑板之间设置有高温胶层，所述高温胶层内部固定设置有若干组弹性件。
9.优选的，所述光电倍增管与耐高温填充体之间设置有磁屏蔽层。
10.优选的，所述耐高温板为聚四氟乙烯带。
11.优选的，所述弹性支架为弹簧、螺旋叶片中的任意一种，所述弹性支架的材质为玻璃纤维材质。
12.优选的，所述弹性层为高温胶层或者硅胶层。
13.优选的，所述光电倍增管远离光学垫的一侧设置有若干管脚。
14.优选的，所述闪烁晶体为溴化镧晶体。
15.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型的外壳分别与闪烁晶体和光电倍增管之间设置有耐高温填充体，通过耐高温填充体的夹心结构，保证探测器具有很好的耐高温性的同时，在双层耐高温板之间设置弹性层，弹性层的内部固定设置弹性支架，使探测器具有很好的缓冲性能，提高了探测器的耐冲击性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型探测器结构示意图；
18.其中，1为外壳，2为闪烁晶体，3为光电倍增管，4为光学垫， 5为组合卡件，51为环形卡件，52为柔性卡件，7为耐高温板，8为弹性层，9为弹性支架，10为支撑板，11为底板，12为高温胶层， 13为弹性件，14为磁屏蔽层，15为管脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参照图1，本实用新型提供一种耐高温溴化镧闪烁晶体探测器，包括外壳1，外壳1内设有闪烁晶体2和光电倍增管3，闪烁晶体2 和光电倍增管3之间设置有光学垫4，光学垫4的外侧套接有组合卡件5，组合卡件5与外壳1的内壁卡接；外壳1分别与闪烁晶体2和光电倍增管3之间设置有耐高温填充体；通过组合卡件5将两组耐高温填充体区分开。耐高温填充体包括双层耐高温板7以及设置在双层耐高温板7之间的弹性层8，弹性层8的内部固定设置有弹性支架9，通过弹性支架9对弹性层8进行支撑，弹性支架9的存在可以吸收外界的轻微冲击，进而保护保护闪烁晶体2和光电倍增管3。弹性支架 9并结合双层耐高温板7形成夹层机构，从而实现闪烁晶体2、光电倍增管3分别与外壳1的隔离；耐高温填充体在提高内部耐高温性能的同时，提高内部结构的弹性。
22.进一步优化方案，组合卡件5包括环形卡件51以及固定设置在环形卡件51外侧的柔性卡件52，环形卡件51的内侧壁上开设有与光学垫4相适配的凹槽，外壳1的内壁上开设有限制柔性卡件52运动的限位槽，环形卡件51的内径与闪烁晶体2的直径大小相同。限制柔性卡件52可以采用聚四氟乙烯带，具有一定的弹性使组合卡件 5卡接到限位槽内成为可能，又保证了对耐高温填充体的限定。
23.进一步优化方案，闪烁晶体2远离光学垫4的一侧固定连接有支撑板10，闪烁晶体2外侧的耐高温填充体最外侧的耐高温板7底端固定设置有底板11，底板11与支撑板10之间设置有高温胶层12，高温胶层12内部固定设置有若干组弹性件13，弹性件13包括一组大弹
簧以及设置在大弹簧内部的多个小弹簧，大弹簧可以为波簧或者碟簧，从而保证高温胶层12具有弹性的同时，可以吸收更多的冲击，保证闪烁晶体2在受到外力时，高温胶层12可以起到缓冲作用，从而对其进行保护。
24.进一步优化方案，光电倍增管3与耐高温填充体之间设置有磁屏蔽层14，保证光电倍增管3不受到磁场的影响。
25.进一步优化方案，耐高温板7为聚四氟乙烯带，聚四氟乙烯带是采用纯聚四氟乙烯分散树脂，通过压条，高温拉伸而成，具有低摩擦系数，耐化学腐蚀、密封性良好，可以在
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250℃
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280℃温度下使用，具有耐化学腐蚀的优良性能，同时具有极佳的柔韧性、压缩回强性、和优良的抗蠕、冷流特性，且具有较高的抗拉强度，在保温的同时可以对闪烁晶体2进行保护。
26.进一步优化方案，弹性支架9为弹簧、螺旋叶片中的任意一种，弹性支架9的材质为玻璃纤维材质，弹簧、螺旋叶片在具有良好弹性的同时又具有了很好的韧性，可以很好的吸收外界的冲击，且可以对弹性层8进行支撑，防止弹性层8的流动性过大影响闪烁晶体2和光电倍增管3。
27.进一步优化方案，弹性层8为高温胶层或者硅胶层，具有较好流动性的同时，具有粘性和密封性。高温胶主要以硅铝酸盐、无机陶瓷粉等成分制成的一种满足不同耐温需求的高温胶水，耐温从200度到 1800度。高温胶使用方便，可用于耐高温材料的直接粘接，涂料能直接在400
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1000℃的高温基体表面喷涂，在水分挥发的同时，涂料会瞬间粘附在基体表面，形成的耐高温保护涂层均匀致密，抗热震性能好，防护效果显著。高温胶按用途可以分为密封型高温胶和粘接填充型高温胶。
28.进一步优化方案，光电倍增管3远离光学垫4的一侧设置有若干管脚15。管脚15的数量为12个且12个管脚15环形阵列排布，需要注意的是，管脚15的数量可以为14个或16个。
29.进一步优化方案，闪烁晶体2为溴化镧晶体。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。