1.本实用新型涉及浓缩装置的技术领域，更具体的说是涉及一种膜过滤浓缩装置。
背景技术：
2.在波兰zat聚甲醛工艺的三聚甲醛合成工段中，三聚甲醛反应器完成反应的结晶液全部进入蒸发结晶系统，但是结晶液中有大量的水与未完全反应的甲醛等液体，在蒸发设备中这些液体会消耗部分热量，进而增加蒸发的时间及能耗。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种膜过滤浓缩装置。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种膜过滤浓缩装置，包括竖直设置的浓缩筒、置于浓缩筒内的多个滤膜筒以及设于浓缩筒顶端的注液头和底端的排液头；
5.所述浓缩筒的两端具有固定板，在固定板上开设有供滤膜筒通过的多个限位孔，在浓缩筒两端的固定板的限位孔之间还设有用于保护滤膜筒的限位骨架，在浓缩筒两端且靠近固定板的位置设有排液管；
6.所述注液头的排液端具有多个嵌入限位骨架内的分液管，在靠近分液管排液端的部位还设有连接板，所述的连接板与浓缩筒一端的固定板通过螺栓固定；
7.所述排液头的进液端具有限位板，所述的限位板与浓缩筒另一端的固定板通过螺栓固定，且限位板上可设有多个与限位孔位置相互配合的通孔，且通孔的孔径小于限位孔的孔径，所述排液头的排液端设有流量调节阀。
8.优选的，所述的限位骨架由内骨架和套设在内骨架上的外骨架构成，所述的外骨架固定在浓缩筒两端的固定板上，且内骨架与外骨架上还具有间隙，所述的滤膜筒套设在内骨架上。
9.优选的，所述滤膜筒的两端具有外翻边，其中一端的外翻边位于连接板与浓缩筒一端的固定板之间，其中另一端的外翻边位于限位板与浓缩筒另一端的固定板之间。
10.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
11.1、本实用新型通过滤膜筒将结晶液中水、甲醛等液体部分分离，使进入蒸发结晶系统的结晶液的晶体含量增加，以降低蒸发的能耗和时间。
12.2、本实用新型结构简单，使用方便，整个浓缩过程结晶液在滤膜筒内都是从上至下流动，进而减少物料在滤膜筒内积聚，降低物料结块的可能。
13.3、通过设置的限位骨架降低滤膜筒破损的风险。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
15.图1为本实用新型剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的注液头结构示意图；
17.图3为本实用新型的排液头构示意图；
18.图4为本实用新型的浓缩筒结构示意图；
19.图5为本实用新型的浓缩框图。
20.附图标记说明：
21.1、浓缩筒，11、固定板，12、限位孔，13、排液管，2、滤膜筒，21、外翻边，3、注液头，31、分液管，32、连接板，4、排液头，41、限位板，42、通孔，43、调节阀，5、限位骨架，51、内骨架，52、外骨架。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
23.如图1
‑
5所示的一种膜过滤浓缩装置，包括竖直设置的浓缩筒1、置于浓缩筒1内的多个滤膜筒2以及设于浓缩筒1顶端的注液头3和底端的排液头4；
24.所述浓缩筒1的两端具有固定板11，在固定板11上开设有供滤膜筒2通过的多个限位孔12，在浓缩筒1两端的固定板11的限位孔12之间还设有用于保护滤膜筒2的限位骨架5，在浓缩筒1两端且靠近固定板11的位置设有排液管13；
25.所述注液头3的排液端具有多个嵌入限位骨架5内的分液管31，在靠近分液管31排液端的部位还设有连接板32，所述的连接板32与浓缩筒1一端的固定板11通过螺栓固定；
26.所述排液头4的进液端具有限位板41，所述的限位板41与浓缩筒1另一端的固定板11通过螺栓固定，且限位板41上可设有多个与限位孔12位置相互配合的通孔42，且通孔42的孔径小于限位孔12的孔径，所述排液头4的排液端设有流量调节阀43。
27.实施时，通过泵将三聚甲醛反应器中完成反应的结晶液注入注液头3内，结晶液在注液头3内通过多根分液管31流向多个滤膜筒2，结晶液在滤膜筒2内由上到下流动，调节排液头4上的流量调节阀43，使得排液头4排液端单位时间通过的最大结晶液量小于注液头3内单位时间内结晶液注入的最大量，进而改变滤膜筒2内外压强，使得结晶液在流动时部分清液透过滤膜筒2进入浓缩筒1内，浓缩筒1内的清液通过排液管13流出，晶体被滤膜筒2拦截继续流动，以此实现的结晶液的浓缩，浓缩后的结晶液汇集到排液头4内并从排液端流出注入蒸发结晶系统内继续蒸发结晶，进而减小结晶液在蒸发结晶系统内蒸发结晶的时间和能耗；
28.结晶液通过滤膜筒2浓缩，整个浓缩过程结晶液都是从上至下流动，进而减少物料在滤膜筒2内积聚，降低物料结块的可能；
29.考虑到结晶液中的清液是透过滤膜筒2进入浓缩筒1的，滤膜筒2主要受力方向为由内而外的张力，因此通过设置的限位骨架5平衡滤膜筒2的张力，进而降低滤膜筒2破损的风险。
30.作为上述实施例的优选方案，一方面为了避免滤膜筒2发生折叠现象，导致结晶液流通不畅的问题发生，宁一方面为了方便滤膜筒2的更换，限位骨架5由内骨架51和套设在内骨架51上的外骨架51构成，外骨架51固定在浓缩筒1两端的固定板11上，且内骨架51与外
骨架52上还具有间隙，所述的滤膜筒2套设在内骨架51上。
31.作为上述实施例的优选方案，为了避免结晶液在向下流动时产生的摩檫力使得滤膜筒2发生折叠，滤膜筒2的两端具有外翻边21，其中一端的外翻边21位于连接板32与浓缩筒1一端的固定板11之间，其中另一端的外翻边21位于限位板41与浓缩筒1另一端的固定板11之间。
32.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种膜过滤浓缩装置，其特征在于，包括竖直设置的浓缩筒、置于浓缩筒内的多个滤膜筒以及设于浓缩筒顶端的注液头和底端的排液头；所述浓缩筒的两端具有固定板，在固定板上开设有供滤膜筒通过的多个限位孔，在浓缩筒两端的固定板的限位孔之间还设有用于保护滤膜筒的限位骨架，在浓缩筒两端且靠近固定板的位置设有排液管；所述注液头的排液端具有多个嵌入限位骨架内的分液管，在靠近分液管排液端的部位还设有连接板，所述的连接板与浓缩筒一端的固定板通过螺栓固定；所述排液头的进液端具有限位板，所述的限位板与浓缩筒另一端的固定板通过螺栓固定，且限位板上可设有多个与限位孔位置相互配合的通孔，且通孔的孔径小于限位孔的孔径，所述排液头的排液端设有流量调节阀。2.根据权利要求1所述的一种膜过滤浓缩装置，其特征在于，所述的限位骨架由内骨架和套设在内骨架上的外骨架构成，所述的外骨架固定在浓缩筒两端的固定板上，且内骨架与外骨架上还具有间隙，所述的滤膜筒套设在内骨架上。3.根据权利要求2所述的一种膜过滤浓缩装置，其特征在于，所述滤膜筒的两端具有外翻边，其中一端的外翻边位于连接板与浓缩筒一端的固定板之间，其中另一端的外翻边位于限位板与浓缩筒另一端的固定板之间。
技术总结
本实用新型公开了一种膜过滤浓缩装置，包括竖直设置的浓缩筒、置于浓缩筒内的多个滤膜筒以及设于浓缩筒顶端的注液头和底端的排液头；所述浓缩筒的两端具有固定板，在固定板上开设有供滤膜筒通过的多个限位孔，在浓缩筒两端的固定板的限位孔之间还设有用于保护滤膜筒的限位骨架，在浓缩筒两端且靠近固定板的位置设有排液管；本实用新型通过滤膜筒将结晶液中水、甲醛等液体部分分离，使进入蒸发结晶系统的结晶液的晶体含量增加，以降低蒸发的能耗和时间，同时本实用新型结构简单，使用方便，整个浓缩过程结晶液在滤膜筒内都是从上至下流动，进而减少物料在滤膜筒内积聚，降低物料结块的可能。块的可能。块的可能。
技术研发人员：张育宏 唐斌 兰连朗
受保护的技术使用者：成都兰赛阳节能环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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