一种全彩发光二极管显示设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种全彩发光二极管显示设备。


背景技术：

2.发光二极管简称led，全彩led显示屏是经led点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制。
3.全彩led显示屏在运作一定时间后，特别是户外显示屏，会有灰尘等影响显示的杂物堆积，需要定期清洗，目前的清理方式为人工清理，费时费力，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全彩发光二极管显示设备，旨在解决现有技术中的全彩led显示屏的清理方式为人工清理，费时费力，效率较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种全彩发光二极管显示设备，包括壳体、全彩led显示屏和清洁装置；
6.所述全彩led显示屏与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧；
7.所述清洁装置包括清洁毛刷、滑动组件和转向组件，所述清洁毛刷与所述壳体滑动连接，并与所述全彩led显示屏转动连接，且位于所述壳体靠近所述全彩led显示屏的一侧；
8.所述滑动组件包括导向滑轨、导向滑块和滑动驱动构件，所述导向滑轨与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述清洁毛刷的一侧，所述导向滑块与所述导向滑轨滑动连接，并与所述清洁毛刷转动连接，且位于所述导向滑轨靠近所述清洁毛刷的一侧，所述滑动驱动构件与所述导向滑块转动连接；
9.所述转向组件包括转向轴杆和转向驱动构件，所述转向轴杆与所述导向滑块转动连接，并与所述清洁毛刷固定连接，且位于所述导向滑块靠近所述清洁毛刷的一侧，所述转向驱动构件与所述转向轴杆固定连接。
10.其中，所述滑动驱动构件包括驱动螺杆和滑动电机，所述驱动螺杆与所述导向滑轨转动连接，并与所述导向滑块转动连接，且位于所述导向滑轨靠近所述导向滑块的一侧；所述滑动电机与所述导向滑轨固定连接，并位于所述导向滑轨靠近所述驱动螺杆的一侧，所述滑动电机的输出轴与所述驱动螺杆固定连接。
11.其中，所述转向驱动构件包括转向电机和转向轴承，所述转向电机与所述导向滑块固定连接，并位于所述导向滑块靠近所述转向轴杆的一侧，所述转向电机的输出轴与所述转向轴杆固定连接；所述转向轴承与所述转向电机固定连接，并与所述转向轴杆转动连接，且位于所述转向电机靠近所述转向轴杆的一侧。
12.其中，所述滑动组件还包括安装座，所述安装座与所述导向滑块固定连接，并与所述转向电机固定连接，且位于所述导向滑块靠近所述转向电机的一侧。
13.其中，所述滑动驱动构件还包括滑动轴承，所述滑动轴承与所述导向滑轨固定连接，并与所述驱动螺杆转动连接，且位于所述导向滑轨靠近所述驱动螺杆的一侧。
14.其中，所述导向滑轨具有滑槽，所述滑槽位于所述导向滑轨靠近所述驱动螺杆的一侧。
15.本实用新型的一种全彩发光二极管显示设备，通过所述滑动驱动构件的工作带动所述导向滑块在所述导向滑轨上进行移动，由于所述清洁毛刷与所述导向滑块转动连接，从而带动所述清洁毛刷上下移动，进一步通过所述转向驱动构件的工作，带动所述转向轴杆进行转动，由于所述清洁毛刷与所述转向轴杆固定连接，从而带动所述清洁毛刷进行转动，由于所述清洁毛刷与所述全彩led显示屏的表面接触，如此，在机械作用下所述清洁装置能对所述全彩led显示屏进行清洁，使清洁的效率更高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的全彩led显示屏与清洁装置的连接结构示意图。
18.图2是本实用新型的滑动组件的结构示意图。
19.图3是本实用新型的清洁毛刷与转向组件的连接结构示意图。
20.图中：1
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壳体、2
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全彩led显示屏、3
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清洁装置、31
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清洁毛刷、32
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滑动组件、33
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转向组件、321
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导向滑轨、322
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导向滑块、323
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滑动驱动构件、324
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安装座、331
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转向轴杆、332
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转向驱动构件、100
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全彩发光二极管显示设备、3211
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滑槽、3231
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驱动螺杆、3232
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滑动电机、3233
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滑动轴承、3321
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转向电机、3322
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转向轴承。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种全彩发光二极管显示设备100，包括壳体1、全彩led显示屏2和清洁装置3；
24.所述全彩led显示屏2与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1的一侧；
25.所述清洁装置3包括清洁毛刷31、滑动组件32和转向组件33，所述清洁毛刷31与所
述壳体1滑动连接，并与所述全彩led显示屏2转动连接，且位于所述壳体1靠近所述全彩led显示屏2的一侧；
26.所述滑动组件32包括导向滑轨321、导向滑块322和滑动驱动构件323，所述导向滑轨321与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1靠近所述清洁毛刷31的一侧，所述导向滑块322与所述导向滑轨321滑动连接，并与所述清洁毛刷31转动连接，且位于所述导向滑轨321靠近所述清洁毛刷31的一侧，所述滑动驱动构件323与所述导向滑块322转动连接；
27.所述转向组件33包括转向轴杆331和转向驱动构件332，所述转向轴杆331与所述导向滑块322转动连接，并与所述清洁毛刷31固定连接，且位于所述导向滑块322靠近所述清洁毛刷31的一侧，所述转向驱动构件332与所述转向轴杆331固定连接。
28.在本实施方式中，所述壳体1可以为不锈钢材质，也可以为其他材质，所述壳体1为“回”字形，所述全彩led显示屏2为全彩液晶显示屏，所述全彩led显示屏2与所述壳体1通过螺栓固定连接，并位于所述壳体1的内部，所述清洁毛刷31可以为海绵材质，也可以为其他材质，所述清洁毛刷31与所述壳体1通过滑块滑动连接，并与所述全彩led显示屏2通过轴杆转动连接，且位于所述壳体1与所述全彩led显示屏2之间，所述清洁毛刷31与所述全彩led显示屏2表面接触，所述导向滑轨321与所述壳体1焊接固定，并位于所述壳体1的内部，所述导向滑块322与所述导向滑轨321通过内部的滚轮滑动连接，并与所述清洁毛刷31通过轴杆转动连接，且位于所述导向滑轨321内部，所述滑动驱动构件323与所述导向滑块322转动连接，使通过所述滑动驱动构件323的工作能带动所述导向滑块322在所述导向滑轨321上进行滑动，所述转向轴杆331为不锈钢材质，所述转向轴杆331与所述导向滑块322通过轴承转动连接，并与所述清洁毛刷31通过螺栓固定连接，且位于所述导向滑块322与所述清洁毛刷31之间，所述转向驱动构件332与所述转向轴杆331通过螺栓固定连接，使通过所述转向驱动构件332的工作能带动所述转向轴杆331进行转动，如此，通过所述滑动驱动构件323的工作带动所述导向滑块322在所述导向滑轨321上进行移动，由于所述清洁毛刷31与所述导向滑块322转动连接，从而带动所述清洁毛刷31上下移动，进一步通过所述转向驱动构件332的工作，带动所述转向轴杆331进行转动，由于所述清洁毛刷31与所述转向轴杆331固定连接，从而带动所述清洁毛刷31进行转动，由于所述清洁毛刷31与所述全彩led显示屏2的表面接触，如此，在机械作用下所述清洁装置3能对所述全彩led显示屏2进行清洁，使清洁的效率更高。
29.进一步地，请参阅图2，所述滑动驱动构件323包括驱动螺杆3231和滑动电机3232，所述驱动螺杆3231与所述导向滑轨321转动连接，并与所述导向滑块322转动连接，且位于所述导向滑轨321靠近所述导向滑块322的一侧；所述滑动电机3232与所述导向滑轨321固定连接，并位于所述导向滑轨321靠近所述驱动螺杆3231的一侧，所述滑动电机3232的输出轴与所述驱动螺杆3231固定连接。
30.在本实施方式中，所述导向滑块322内部具有螺纹孔，并与所述驱动螺杆3231配合，所述驱动螺杆3231为不锈钢螺栓，所述驱动螺杆3231与所述导向滑轨321通过轴承转动连接，并穿入所述导向滑块322，且位于所述导向滑轨321与所述导向滑块322之间，所述滑动电机3232为直流电机，所述滑动电机3232与所述导向滑轨321通过螺栓固定连接，并位于所述导向滑轨321的下方，所述滑动电机3232的输出轴与所述驱动螺杆3231通过螺栓固定连接，如此，通过所述滑动电机3232的工作，能带动所述驱动螺杆3231进行转动，从而带动
所述导向滑块322进行滑动。
31.进一步地，请参阅图3，所述转向驱动构件332包括转向电机3321和转向轴承3322，所述转向电机3321与所述导向滑块322固定连接，并位于所述导向滑块322靠近所述转向轴杆331的一侧，所述转向电机3321的输出轴与所述转向轴杆331固定连接；所述转向轴承3322与所述转向电机3321固定连接，并与所述转向轴杆331转动连接，且位于所述转向电机3321靠近所述转向轴杆331的一侧。
32.在本实施方式中，所述转向电机3321为直流电机，所述转向电机3321与所述导向滑块322通过螺栓固定连接，并位于所述导向滑块322与所述转向轴杆331之间，所述转向电机3321的输出轴与所述转向轴杆331通过螺栓固定连接，所述转向轴承3322为圆柱形滚子轴承，所述转向轴承3322与所述转向电机3321通过螺栓固定连接，并与所述转向轴杆331通过外表面转动连接，且位于所述转向电机3321与所述转向轴杆331之间，如此，通过所述转向电机3321的工作，能带动转向轴杆331进行转动，通过所述转向轴承3322的连接作用，使所述转向轴杆331在与所述转向电机3321的连接处转动更稳定。
33.进一步地，请参阅图2，所述滑动组件32还包括安装座324，所述安装座324与所述导向滑块322固定连接，并与所述转向电机3321固定连接，且位于所述导向滑块322靠近所述转向电机3321的一侧。
34.在本实施方式中，所述安装座324与所述导向滑块322通过螺栓固定连接，并与所述转向电机3321通过螺栓固定连接，且位于所述导向滑块322与所述转向电机3321之间，如此，通过所述安装座324的连接作用，使所述导向滑块322带动所述转向电机3321移动时更稳。
35.进一步地，请参阅图2，所述滑动驱动构件323还包括滑动轴承3233，所述滑动轴承3233与所述导向滑轨321固定连接，并与所述驱动螺杆3231转动连接，且位于所述导向滑轨321靠近所述驱动螺杆3231的一侧。
36.在本实施方式中，所述滑动轴承3233为圆柱形滚子轴承所述滑动轴承3233与所述导向滑轨321通过螺栓固定连接，并与所述驱动螺杆3231通过外表面转动连接，且位于所述导向滑轨321与所述驱动螺杆3231之间，如此，通过所述滑动轴承3233的连接作用，使所述驱动螺杆3231在与所述导向滑轨321的连接处转动更稳定。
37.进一步地，请参阅图2，所述导向滑轨321具有滑槽3211，所述滑槽3211位于所述导向滑轨321靠近所述驱动螺杆3231的一侧。
38.在本实施方式中，所述导向滑轨321具有滑槽3211，所述滑槽3211位于所述导向滑轨321的右侧，如此，通过所述滑槽3211的设置，使所述驱动螺杆3231在所述导向滑轨321内的转动更稳定。
39.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。