用于机动车检测的汽车轮重检测台的制作方法

1.本实用新型涉及机动车检测技术领域，尤其涉及一种用于机动车检测的汽车轮重检测台。


背景技术：

2.机动车辆简称机动车，由自带动力装置驱动或牵引，不用轨道，可在陆地上行驶的轮式车辆，在中国一般指在道路上行驶的，供乘用或运送物品或进行专项作业的车辆，包括汽车、挂车、无轨电车、农用运输车、摩托车、机动三轮车和运输用拖拉机以及轮式专用机械车等，但不包括任何在轨道上运行的车辆。
3.在机动车使用过程中，为了保证机动车的安全行驶，一般需要对机动车的一些零件进行检测，启动就需要对汽车轮的重量进行检测，现今在对汽车轮检测过程中，一般都是通过人工对汽车轮进行搬运，在搬运过程中，由于汽车轮较重，搬运十分吃力，这样就容易影响检测人员搬运效率，继而影响汽车轮的检测效率，且在搬运过程中，汽车轮有掉落的可能，而掉落的车轮便有可能砸伤工作人员，在搬运人员的人身安全造成影响。
4.因此，有必要提供一种用于机动车检测的汽车轮重检测台解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、搬运便捷、安全性高的用于机动车检测的汽车轮重检测台。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于机动车检测的汽车轮重检测台，包括：底座；检测仪，所述检测仪固定安装在所述底座的顶部；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底座的顶部；遮尘板，所述遮尘板固定安装在两个所述支撑柱的顶端；升降气缸，所述升降气缸设置在所述遮尘板的下方；衔接框，所述衔接框固定安装在所述升降气缸的伸缩轴上；车轮移动机构，所述车轮移动机构设置在所述遮尘板上；车轮夹持机构，所述车轮夹持机构设置在所述衔接框上。
7.优选的，所述车轮移动机构包括：调节槽、调节螺杆和调节电机，所述调节槽开设在所述遮尘板的底部，所述调节螺杆转动安装在所述调节槽的一侧内壁上，所述调节电机固定安装在所述遮尘板的的顶部，且所述调节电机的转动轴延伸至所述调节槽内。
8.优选的，所述车轮夹持机构包括：两个滑动通槽、两个滑动块、两个夹紧气缸和两个l型夹板，两个所述滑动通槽均开设在所述衔接框的底部，两个所述滑动块均滑动安装在所述衔接框的底部内壁上，两个所述夹紧气缸固定安装在所述衔接框的两侧内壁上，两个所述l型夹板均设置在所述衔接框的下方，且两个所述l型夹板的顶部分别贯穿两个所述滑动通槽并与两个所述滑动块的底部固定连接。
9.优选的，所述调节螺杆的一端固定套设有第一齿轮，所述调节电机的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合。
10.优选的，所述调节螺杆上路螺纹套设有螺套，所述螺套的外壁与所述调节槽的顶
部内壁滑动连接，所述螺套的底部与所述升降气缸的顶端固定连接。
11.优选的，所述检测仪的顶部固定安装有弧形固定定位板，所述检测仪的顶部设置有弧形移动定位板，靠近所述检测仪的所述支撑柱上固定安装有定位气缸，所述定位气缸的伸缩轴与所述弧形移动定位板的外壁固定连接。
12.优选的，所述弧形固定定位板和所述弧形移动定位板相互靠近的一侧外壁上均设置有弧形橡胶防护板。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于机动车检测的汽车轮重检测台具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于机动车检测的汽车轮重检测台，通过两个l型夹板、两个夹紧气缸、升降气缸、调节螺杆和调节电机可以对车轮进行搬运，操作简单，这样在检测过程中无需检测人员对车轮进行过多的搬运，降低检测人员的体力消耗，同时可以增加车轮搬运速速度，提高车轮检测的效率，同时通过机械进行搬运，可以减低车轮掉落的风险，提高对检测人员的人身安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于机动车检测的汽车轮重检测台第一实施例的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的用于机动车检测的汽车轮重检测台第一实施例的正视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的用于机动车检测的汽车轮重检测台第一实施例中衔接框的正视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的用于机动车检测的汽车轮重检测台第二实施例的主视结构示意图；
19.图5为本实用新型提供的用于机动车检测的汽车轮重检测台第二实施例中弧形固定定位板和弧形移动定位板的立体结构示意图。
20.图中标号：1、底座；2、检测仪；3、支撑柱；4、遮尘板；5、升降气缸；6、衔接框；7、调节槽；8、调节螺杆；9、调节电机；10、滑动通槽；11、滑动块；12、夹紧气缸；13、l型夹板；14、弧形固定定位板；15、弧形移动定位板；16、定位气缸。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1
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图3，在本实用新型的第一实施例中，用于机动车检测的汽车轮重检测台包括：底座1；检测仪2，所述检测仪2固定安装在所述底座1的顶部，对车轮进行重量检测；两个支撑柱3，两个所述支撑柱3均固定安装在所述底座1的顶部；遮尘板4，所述遮尘板4固定安装在两个所述支撑柱3的顶端，遮挡灰尘，同时通过与两个支撑柱3共同作用，为车轮的搬运机构提供支撑；升降气缸5，所述升降气缸5设置在所述遮尘板4的下方，带动两个l型夹板13上下移动，继而对车轮进行上下搬运；衔接框6，所述衔接框6固定安装在所述升降气缸5的伸缩轴上；车轮移动机构，所述车轮移动机构设置在所述遮尘板4上；车轮夹持
机构，所述车轮夹持机构设置在所述衔接框6上。
24.为了使车轮可以水平移动，所述车轮移动机构包括：调节槽7、调节螺杆8和调节电机9，所述调节槽7开设在所述遮尘板4的底部，所述调节螺杆8转动安装在所述调节槽7的一侧内壁上，为了使车轮可以进行水平移动，所述调节电机9固定安装在所述遮尘板4的的顶部，且所述调节电机9的转动轴延伸至所述调节槽7内，为车轮水平移动提供动力。
25.为了对车轮进行夹持，所述车轮夹持机构包括：两个滑动通槽10、两个滑动块11、两个夹紧气缸12和两个l型夹板13，两个所述滑动通槽10均开设在所述衔接框6的底部，两个所述滑动块11均滑动安装在所述衔接框6的底部内壁上，两个所述夹紧气缸12固定安装在所述衔接框6的两侧内壁上为车轮夹持机构提供动力，两个所述l型夹板13均设置在所述衔接框6的下方，且两个所述l型夹板13的顶部分别贯穿两个所述滑动通槽10并与两个所述滑动块11的底部固定连接，通过两个l型夹板13可以延伸至车轮内侧对车轮进行夹持。
26.为了使调节电机9可以带动调节螺杆8进行转动，所述调节螺杆8的一端固定套设有第一齿轮，所述调节电机9的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合。
27.为了使调节螺杆8可以带动升降气缸5进行水平移动，所述调节螺杆8上路螺纹套设有螺套，所述螺套的外壁与所述调节槽7的顶部内壁滑动连接，所述螺套的底部与所述升降气缸5的顶端固定连接。
28.本实施例中：
29.在用于机动车检测的汽车轮重检测台使用时，首先将汽车轮搬运到底座1的顶部，由于底座1较低，所以在搬运过程中较为轻松，随后启动升降气缸5推动衔接框6向下移动，继而带动两个l型夹板13下降，使两个l型夹板13下降到车轮中的缝隙中，然后启动两个夹紧气缸12带动两个l型夹板13向着相互远离的方向移动，通过两个l型夹板13将车轮进行固定，随后启动升降气缸5带动汽车轮上上升至合适高高度，之后启动调节电机9带动调节螺杆8转动，继而带动升降气缸5移动，再带动车轮移动，使车轮移动到检测仪2上方，之后便可以通过升降气缸5推动车轮下降并放置到检测仪2的顶部，再通过两个夹紧气缸12带动两个l型夹板13脱离车轮，这样便可以通过检测仪2对车轮进行检测，且可以通过两个l型夹板13、两个夹紧气缸12、升降气缸5、调节螺杆8和调节电机9将车轮从检测仪2上搬运至最初的地方，操作简单，检测过程中无需检测人员对车轮进行过多的搬运，降低检测人员的体力消耗，同时可以增加车轮搬运速速度，提高车轮检测的效率。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于机动车检测的汽车轮重检测台具有如下有益效果：
31.通过两个l型夹板13、两个夹紧气缸12、升降气缸5、调节螺杆8和调节电机9可以对车轮进行搬运，操作简单，这样在检测过程中无需检测人员对车轮进行过多的搬运，降低检测人员的体力消耗，同时可以增加车轮搬运速速度，提高车轮检测的效率，同时通过机械进行搬运，可以减低车轮掉落的风险，提高对检测人员的人身安全性。
32.第二实施例：
33.基于本技术的第一实施例提供的用于机动车检测的汽车轮重检测台，本技术的第二实施例提出另一种用于机动车检测的汽车轮重检测台。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
35.请结合参阅图4
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图5，用于机动车检测的汽车轮重检测台还包括弧形固定定位板14，所述弧形固定定位板14固定安装在所述检测仪2的顶部，提供定位基点，保证定位的准确性，所述检测仪2的顶部设置有弧形移动定位板15，靠近所述检测仪2的所述支撑柱3上固定安装有定位气缸16，所述定位气缸16的伸缩轴与所述弧形移动定位板15的外壁固定连接，通过与弧形移动定位板15共同作用，对车轮进行推动，继而使车轮移动到检测仪2顶部合适的检测地点。
36.为了防止在定位过程中对车轮的夹紧力度过大而造成车轮损伤，所述弧形固定定位板14和所述弧形移动定位板15相互靠近的一侧外壁上均设置有弧形橡胶防护板。
37.本实施例中：
38.通弧形固定定位板14、弧形移动定位板15和定位气缸16可以对检测仪2上的车轮进行定位，保证车轮重量的检测准确性。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。