一种路面渗水仪的比对试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及试验检测能力验证领域，特别是涉及一种路面渗水仪的比对试验装置。


背景技术：

2.路面是指用筑路材料铺在路基上供车辆行驶的层状构造物。路面具有承受车辆重量、抵抗车轮磨耗和保持道路表面平整的作用。路面的质量直接影响到交通运输的顺畅和安全，其中，路面渗水性能作为直接影响路面耐久性的重要因素，在路面质量检测中占据着重要的位置。
3.实际工作中采用路面渗水仪现场测试沥青路面的渗水系数。现有路面渗水仪的结构如附图1所示，包括盛水量筒1、支架2、阀门3、底座4、密封材料5和压重钢圈6，该底座4上部设有排气孔7。盛水量筒1由透明有机玻璃制成，容积600ml，外侧壁上设有刻度，在100ml及500ml处有粗标线，下方通过φ10mm的细管与底座4相接，阀门3设在细管中部。盛水量筒1通过支架2联结在底座4上。底座4的下表面中部设置成锥形空腔结构，该锥形空腔结构与细管连通。排气孔7与该锥形空腔结构连通。底座4的下表面外边缘处设有密封材料5，用于实现底座与路面之间的密封。
4.该路面渗水仪在进行路面渗水检测时，会受到密封材料密封性、细管直径、排气孔安装位置等因素的影响，造成路面渗水仪的检验结果数据不准确，导致无法确定不同检验机构检测路面渗水系数的能力水平和检测数据的可靠性。
5.比对试验是指按照预先规定的条件由多个试验室对相同被测物品(被称作“能力验证物品”)进行检测的组织、实施和评价。比对试验是试验室能力验证的一种形式,它能够评价试验检测机构是否具有胜任所从事试验检测工作能力、所出具数据是否具有可靠性和有效性,也是计量认证机构和管理机构判定实验室能力的技术手段之一。若通过开展比对试验来判断检验机构的技术水平，需要具备合适的能力验证物品。而路面渗水仪的检测对象是路面，由于试验后一段时间内路面的渗水性能会受到影响，因此路面不具备作为能力验证物品的条件，所以对于路面渗水仪的比对试验目前没有进行有效的开展。
6.本技术就是基于上述的现状，创设的一种路面渗水仪的比对试验装置，使其能有效的用于对路面渗水仪的比对试验中，实现对路面渗水仪检测数据的可靠性和有效性的评价，以及实现对检测机构是否胜任路面渗水检测的工作能力进行评价。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题是提供一种路面渗水仪的比对试验装置，使其能有效的用于对路面渗水仪的比对试验中，实现对路面渗水仪检测数据的可靠性和有效性的评价，以及实现对检测机构是否胜任路面渗水检测的工作能力进行评价。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种路面渗水仪的比对试验装置，包括水槽本体，和设置在所述水槽本体上部的支撑圆盘和调节圆盘，所述支撑圆盘和调节圆盘的
接触面密贴，所述支撑圆盘的上表面用于与路面渗水仪底部密封连接，且所述支撑圆盘上设有漏水孔，所述调节圆盘上设有渗水孔，所述渗水孔在所述调节圆盘与所述支撑圆盘处于不同密贴位置时实现与所述漏水孔的对齐和错开，且所述支撑圆盘和调节圆盘的接触面边缘处设有密封机构。
9.进一步改进，所述支撑圆盘和调节圆盘均采用非渗水材质。
10.进一步改进，所述密封机构包括分别设置在所述支撑圆盘和调节圆盘接触面边缘处的两个相对设置的密封环槽，以及分别设置在所述密封环槽中的密封胶条。
11.进一步改进，两个相对设置的所述密封胶条设置成凹凸密接结构。
12.进一步改进，所述调节圆盘上设有多个不同规格的渗水孔，随着所述调节圆盘相对于所述支撑圆盘的转动角度不同，所述漏水孔与不同规格的渗水孔对齐。
13.进一步改进，所述调节圆盘上具有用于密封所述漏水孔的非渗水孔区域。
14.进一步改进，所述支撑圆盘上设置两个对称设置的所述漏水孔，所述调节圆盘上设置两个分别与两个所述漏水孔对应的弧形渗水孔组，所述弧形渗水孔组由直径逐步增大的渗水孔组成。
15.进一步改进，所述支撑圆盘和调节圆盘的外侧壁上均设有调节标尺，所述调节标尺用于指示所述漏水孔与不同规格渗水孔的对齐状态。
16.进一步改进，所述支撑圆盘和调节圆盘的接触面上设有用于固定两者不同密贴角度的卡接结构。
17.进一步改进，所述水槽本体的水槽上边缘设有用于安装所述支撑圆盘和调节圆盘的沉孔，所述水槽本体的水槽底部设有排水孔。
18.采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
19.1、本实用新型路面渗水仪的比对试验装置通过设置两个密贴的支撑圆盘和调节圆盘，能实现漏水孔与渗水孔的错开和连通，以实现对路面渗水仪密封性能检测和渗水速度的检测，其可以作为路面渗水仪比对试验的能力验证物品，保证该路面渗水仪比对试验的稳定性，该比对试验装置能有效地开展不同检测机构的路面渗水仪的比对试验，据此评价试验检测机构是否具有胜任所从事该试验检测工作能力的水平，以及其所出具的渗水试验数据是否具有可靠性和有效性。
20.2、还通过在调节圆盘上设有多个不同规格的渗水孔，能实现不同渗水速度的检测，以完成不同渗水水平的比对试验。
21.3、还通过支撑圆盘和调节圆盘接触面之间的密封机构设置，保证支撑圆盘和调节圆盘之间的密封，防止水从两盘之间的缝隙流出，影响最终的渗水结果。
22.4、还通过在支撑圆盘和调节圆盘的外侧壁上设置调节标尺，能方便快捷的实现漏水孔与不同规格渗水孔的对齐状态指示，便于调节，方便实用。还通过在支撑圆盘和调节圆盘的接触面上设置卡接结构，能实现不同渗水状态的固定，稳固可靠。
附图说明
23.上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
24.图1是现有路面渗水仪的结构示意图。
25.图2是本实用新型路面渗水仪的比对试验装置与路面渗水仪结合的结构示意图。
26.图3是本实用新型路面渗水仪的比对试验装置中密封胶条的局部放大截面图。
27.图4是本实用新型路面渗水仪的比对试验装置中支撑圆盘的下表面结构示意图。
28.图5是本实用新型路面渗水仪的比对试验装置中调节圆盘的上表面结构示意图。
具体实施方式
29.本技术针对目前没有适合路面渗水仪进行比对试验的能力验证物品，研发了该路面渗水仪的比对试验装置。其具体的实施例如下。
30.参照附图2至5所示，本实施例路面渗水仪的比对试验装置，包括水槽本体11，和设置在该水槽本体11上部的支撑圆盘12和调节圆盘13。该支撑圆盘12的上表面用于与路面渗水仪通过密封材料5实现密封连接，以实现对路面渗水仪的支撑。
31.本实施例中该水槽本体11的水槽111上边缘设有用于安装该支撑圆盘12和调节圆盘13的沉孔，水槽111用以承接路面渗水仪通过支撑圆盘和调节圆盘渗下的水。该水槽本体11的水槽111底部设有排水孔112，用于清空水槽111中的渗水。
32.该支撑圆盘12和调节圆盘13均采用非渗水材质，如铁质圆盘等。该支撑圆盘12与该路面渗水仪的锥形空腔结构相对区域设有漏水孔121，本实施例中该支撑圆盘12上设置两个对称设置的漏水孔121，如附图4所示。该调节圆盘13上设有可与漏水孔121对齐或错开的渗水孔131，该渗水孔131可为一个或多个不同的规格，如附图5所示。本实施例中该调节圆盘13上设置两个分别与该两个漏水孔121对应的弧形渗水孔组，该弧形渗水孔组由直径逐步增大的渗水孔131组成，则随着该调节圆盘13相对于该支撑圆盘12的转动，由于渗水孔的直径不同，达到的渗水速度就不同。并随着渗水孔直径的不断变大，渗水速度也会逐步增大。
33.当然，该调节圆盘13上具有用于密封该漏水孔121的非渗水孔区域，当该区域与漏水孔121对应时，该漏水孔121处于密闭状态，以用于对路面渗水仪的密封性进行检测。
34.并且，本实施例中该支撑圆盘12和调节圆盘13的接触面边缘处设有密封机构。该密封机构包括设置在支撑圆盘和调节圆盘接触面边缘处的两个相对设置的密封环槽14，该密封环槽14中设有密封胶条15，该密封环槽14设置在该漏水孔121和渗水孔131的外周，且至少该支撑圆盘12和调节圆盘13位于该密封环槽14中间的区域形成密贴。该结构能保证水分不会在支撑圆盘和调节圆盘之间串动并从两盘之间缝隙流出，保证渗水检测的准确性。
35.本实施例中该支撑圆盘12密封环槽中的密封胶条15与该调节圆盘13密封环槽中的密封胶条15设置成凹凸密接结构，如附图3所示，能起到更好的密接效果。
36.还为了方便调节该调节圆盘的旋转位置，该支撑圆盘12和调节圆盘13的外侧壁上均设有调节标尺。该调节标尺用于指示该漏水孔121与不同规格渗水孔131的对齐状态，或指示落水孔处于密闭状态，便于操作。
37.或者，本实施例中还可以在该支撑圆盘12和调节圆盘13的接触面上设有对应的卡接结构，以用于固定该调节圆盘相对于支撑圆盘的不同密贴角度，使支撑圆盘和调节圆盘的位置固定更为准确。
38.使用上述路面渗水仪的比对试验装置对不同路面渗水仪进行比对试验，包括如下步骤：
39.首先，对路面渗水仪的密封性进行预检，该密封性预检的步骤包括：
40.(1)将该支撑圆盘12中的漏水孔121不与该调节圆盘13中的任何渗水孔131对齐，也就是实现漏水孔的密封，则固定组装好该调节圆盘13和支撑圆盘12后，安装在该水槽本体11上；
41.(2)将路面渗水仪通过密封材料5设置在该支撑圆盘12的上表面，开启该路面渗水仪的阀门3和排气孔7，并向量筒1中注水，直至路面渗水仪的排气孔7中有水流出时，关闭阀门3和排气孔7；再次向量筒1中注水至100ml刻度；
42.(3)开启阀门3，观察量筒1中水面是否下降，若水面下降，判断密封性不合格，重新设置密封材料；若水面不下降，判断密封性合格，继续进行渗水比对试验。
43.该渗水比对试验的具体步骤如下：
44.(4)根据预先设定的渗水速度，调节该调节圆盘13中相应规格的渗水孔131与该支撑圆盘12中的漏水孔121对齐，固定组装好该调节圆盘12和支撑圆盘13后，安装在该水槽本体11上；
45.(5)然后开启路面渗水仪的阀门3和排气孔7，并向量筒1中注水，直至路面渗水仪的排气孔7中有水流出时，关闭阀门3和排气孔7；再次向量筒1中注水至100ml刻度以上；
46.(6)开启阀门3，待水面下降至100ml刻度时，立即开动秒表开始计时，当计时不到3min水面已下降至500ml时，立即记录水面下降至500ml时的时间，结束试验；当开关打开后3min时间内水面无法下降至500ml刻度时，则计时3min后立即记录水量，结束试验，则可计算出该状态下的渗水速度；
47.(7)清空水槽111中水后，重新设定该调节圆盘13与该支撑圆盘12的对齐位置，重复步骤(4)至(6)，完成该状态下的渗水速度，依次试验，直至完成不同渗水速度条件下的该路面渗水仪的检测数据。
48.根据上述步骤，依次完成不同检测机构的路面渗水仪的渗水速度检测，最终实现相同条件下的不同路面渗水仪的渗水比对试验，经统计分析后出具比对试验结果。
49.本实用新型通过采用该具有稳定可靠的渗水速度的比对试验装置，作为针对路面渗水仪比对试验的能力验证物品，能保证该路面渗水仪比对试验的稳定性；通过利用该比对试验装置进行路面渗水仪的比对试验，可以有效地开展不同检测机构的路面渗水仪的比对试验，据此评价试验检测机构是否具有胜任所从事试验检测工作能力的水平，以及其所出具的渗水试验数据是否具有可靠性和有效性。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上
的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。