一种监理用给水管道试压装置的制作方法

1.本技术涉及一种检测装置，尤其是涉及一种监理用给水管道试压装置。


背景技术：

2.在对市政供给水系统或排水系统进行监理的行业中，通常需要检查给水管道各处的接口、堵头和接头是否漏水，此时会使用的对给水管道进行试压的工具是监理用给水管道试压装置。
3.参照图1，试压装置包括水箱1、泵体21、高压软管23和压力表3，水箱1上侧开设有进水口，泵体21和压力表3均设置在水箱1上，高压软管23的一端与泵体21的出水口连通，泵体21用于控制水箱1中的水经高压软管23输送出，压力表3用于显示高压软管23中的水压。在对给水管道进行试压的过程中，首先在水箱1中添加水，然后将高压软管23远离泵体21的端部连接至给水管道的一个接口上，并使用泵体21将水箱1中的水经高压软管23输送至给水管道中，当给水管道的其他接口向外流水时，说明给水管道内的空气几乎全部排出，此时再将给水管道的其他接口用堵头堵好，接着使用泵体21继续向给水管道中输送水，此时压力表3的示数会逐渐增大，直至压力表3的示数达到预设值时，调整泵体21停止工作，静置预设时间后，观察压力表3的示数变化，若变化较小，则给水管道没有漏水，若变化较大，则给水管道有漏水点。
4.针对上述中的相关技术，试压装置一般会在未建造完成的建筑内对房屋给水管道进行测试或者在室外对市政给水管道进行测试，因此试压装置的使用环境中会有较多的沙石等杂质，为了方便将试压装置搬动至不同位置进行测试，通常设置水箱1的体积较小，同时为了减小沙石通过水箱1进入泵体21中而造成泵体21损坏的可能性，通常会设置水箱1的进水口较小，因此水箱1会处于一个较为封闭的状态，测试人员无法通过观察实时得知水箱1内的水量，进而使水箱1内水量不足时测试人员无法及时发现并补充，故而不方便对给水管道进行试压测试。


技术实现要素：

5.为了方便对给水管道进行试压测试，本技术提供一种监理用给水管道试压装置。
6.本技术提供的一种监理用给水管道试压装置采用如下的技术方案：一种监理用给水管道试压装置，包括水箱、泵水机构和压力表，泵水机构和压力表均与水箱连接，泵水机构用于控制水箱中的水输送至给水管道中，泵水机构与给水管道可拆卸连接，压力表用于显示给水管道中的水压，水箱内设置有过滤网，过滤网将水箱分隔为第一箱和第二箱，第一箱上侧开口，第二箱上侧封闭，泵水机构用于控制第二箱中的水输送至给水管道中。
7.通过采用上述技术方案，在使用试压装置对给水管道进行试压过程中，首先从第一箱的开口侧向水箱中添加水，水会经过滤网进入第二箱中，若工作环境中的沙石通过第一箱的开口侧进入第一箱中，过滤网能够减小沙石进入第二箱中的可能性，进而能够减小
沙石损坏泵水机构的可能性；然后将泵水机构与给水管道的一个接口连接，并使用泵水机构将第二箱中的水输送至给水管道中，当给水管道的其他接口向外流水时，说明给水管道内的空气几乎全部排出，此时再将给水管道的其他接口用堵头堵好，接着使用泵水机构继续向给水管道中输送水，此时测试人员通过第一箱的开口侧即可实时观察到箱体内的水位，进而使水箱内水量不足时测试人员能够及时发现并补充，达到了方便对给水管道进行试压测试的目的；后续给水管道内的压力会逐渐变大，进而使压力表的示数逐渐增大，直至压力表的示数达到预设值时，调整泵水机构停止工作，静置预设时间后，观察压力表的示数变化，若变化较小，则给水管道没有漏水，若变化较大，则给水管道有漏水点。
8.可选的，第一箱的底面由第一箱向第二箱的方向由上至下倾斜，第一箱的底面远离第二箱的端部与第一箱的开口侧齐平。
9.通过采用上述技术方案，在使用完成试压装置后，需要首先清理箱体内剩余的水和沙石，此时测试人员可以拿起箱体并从第一箱的开口侧倒出水，同时沙石能够跟随水沿着第一箱的倾斜底面经第一箱的开口侧滑出至箱体外，达到了方便试压装置的清理的目的。
10.可选的，过滤网两端分别设置为第一端和第二端，第一端与第二箱靠近第一箱的开口侧的位置铰接，第一箱的底面设置为圆弧形，第二端沿第一箱底面的弧长方向与第一箱滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，在试压装置工作时，可以手动相对第一箱的底面滑动第二端，此时第一端会相对第二箱发生转动，直至第二端转动至靠近第一箱的开口侧的位置时，过滤网会位于水箱内的水面上方，此时第一箱中的沙石会位于过滤网的上方，测试人员直接清理掉过滤网上方的沙石即可，达到了及时清理堆积在第一箱中的沙石的目的。
12.可选的，第二端处设置有挡板，挡板沿第一箱底面的弧长方向与第一箱滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，当沙石通过第一箱的开口侧进入第一箱中时，大部分沙石会沉积在第一箱底面靠近第二箱的端部的上方，同时向第一箱中补充的水会经过过滤网向第二箱中流动，此时挡板会与沙石产生摩擦，进而能够减小第二箱中的沙石对过滤网的磨损，达到了延长过滤网的使用寿命的目的。
14.可选的，挡板和第二箱均与过滤网可拆卸连接。
15.通过采用上述技术方案，在使用一段时间后，过滤网会被磨损，进而使一些较大颗粒的沙石会穿过过滤网进入到第二箱中，此时可以将过滤网相对第二箱和挡板拆卸掉，并更换新的过滤网，进而达到了方便过滤网的更换的目的。
16.可选的，泵水机构包括泵体、进水管、高压软管和压杆，泵体设置在第二箱上方，泵体的进水口与进水管连通，进水管远离泵体的一端位于第二箱中，高压软管的一端与泵体的出水口连通，压杆用于控制泵体将第二箱中的水经高压软管排出。
17.通过采用上述技术方案，在使用试压装置对给水管道进行试压过程中，首先从第一箱的开口侧向水箱中添加水，水会经过过滤网进入第二箱中，然后将高压软管远离泵体的一端与给水管道的一个接口连接，并将压杆远离泵体的端部向上抬起，此时泵体会使第二箱中的水经进水管进入到泵体中，再将压杆远离泵体的端部下压，此时泵体中的水会经过高压软管输送至给水管道中，当给水管道的其他接口向外流水时，再将给水管道的其他接口用堵头堵好，接着继续使用压杆控制泵体继续向给水管道中输送水；随着给水管道中
压力增大，下压压杆就需要更大的力，若给水管道有接口没有堵死或高压软管与给水管道连接处漏水，则下压压杆会一直比较轻松，此时测试人员能够快速感觉到并进行调整，因此会提高对给水管道进行试压的效率。
18.可选的，挡板靠近过滤网的一端高于进水管远离泵体的一端。
19.通过采用上述技术方案，在使用压杆控制泵体继续向给水管道中输送水时，测试人员可以直接观察第一箱内的水位，若水位下降至位于挡板上方且靠近挡板时，测试人员需要通过第一箱的开口侧向第一箱中补充水，进而能够使第二箱中的水位始终保持在进水管远离泵体的端部的上方，因此在水箱中补充水时试压装置不会停止向给水管道中输送水，达到了提高试压测试的效率的目的。
20.可选的，进水管远离泵体的一端连通有过滤罩。
21.通过采用上述技术方案，在使用试压装置的过程中，第二箱中的水会穿过过滤罩后再进入泵体中，进而能够减小沙石进入泵体的可能性，因此能够减小沙石损坏泵水机构的可能性。
22.可选的，压杆一端与泵体连接，压杆远离泵体的端部与水箱可拆卸连接。
23.通过采用上述技术方案，在试压测试过程中，当压力表的示数达到预设值并调整泵水机构停止工作后，可以将压杆远离泵体的端部相对水箱进行固定，此时能够减小静置试压装置时试压装置周围的人误碰压杆而造成压杆抬起的可能性，进而能够减小静置试压装置时试压装置向给水管道中运输水的可能性，因此达到了减小试压试验误差的可能性的目的。
24.可选的，第二箱内靠近第一箱的位置设置有支撑架，支撑架一端与第二箱上侧内壁固定连接、另一端与第二箱内底壁固定连接。
25.通过采用上述技术方案，在抬起和下压压杆的过程中，压杆经过泵体会对第二箱的上壁施力，此时支撑架能够加固第二箱的上壁，进而能够减小水箱受力变形的可能性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置过滤网、第一箱和第二箱，泵水机构给水管道中输送水时，测试人员通过第一箱的开口侧即可实时观察到箱体内的水位，进而使水箱内水量不足时测试人员能够及时发现并补充，达到了方便对给水管道进行试压测试的目的；2.通过设置第一端与第二箱铰接、第二端与第一箱滑动连接，在试压装置工作时可以手动将过滤网转动至过滤网位于水箱内的水面上方，测试人员直接清理掉过滤网上方的沙石即可，达到了及时清理堆积在第一箱中的沙石的目的；3.通过设置挡板，挡板会与沙石产生摩擦，进而能够减小第二箱中的沙石对过滤网的磨损，达到了延长过滤网的使用寿命的目的。
附图说明
27.图1是相关技术的监理用给水管道试压装置的结构示意图；图2是本技术实施例的监理用给水管道试压装置的结构示意图；图3是本技术实施例的监理用给水管道试压装置的剖视图。
28.附图标记说明：1、水箱；11、第一箱；111、滑轨；112、卡箍；12、第二箱；121、支撑架；122、限位条；2、泵水机构；21、泵体；22、进水管；221、过滤罩；23、高压软管；24、压杆；3、压力
表；4、过滤网；41、第一端；411、固定框；42、第二端；421、挡板；4211、滑槽；4212、拉杆。
29.水具体实施方式以下结合附图2
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种监理用给水管道试压装置。参照图2，试压装置用于对给水管道进行试压测试，试压装置包括水箱1、泵水机构2和压力表3，泵水机构2和压力表3均与水箱1连接，泵水机构2用于控制箱中的水输送至给水管道中，泵水机构2与给水管道可拆卸连接，压力表3用于显示给水管道中的水压。
31.在使用试压装置对给水管道进行试压过程中，首先向水箱1中添加水，然后将泵水机构2与给水管道的一个接口连接，并使用泵水机构2将水箱1中的水输送至给水管道中，当给水管道的其他接口向外流水时，说明给水管道内的空气几乎全部排出，此时再将给水管道的其他接口用堵头堵好，接着使用泵水机构2继续向给水管道中输送水，此时给水管道内的压力会逐渐变大，进而使压力表3的示数逐渐增大，直至压力表3的示数达到预设值时，调整泵水机构2停止工作，静置预设时间后，观察压力表3的示数变化，若压力表3示数减小量较小，则给水管道没有漏水，若压力表3示数减小量较大，则给水管道有漏水点。
32.参照图2，水箱1内设置有过滤网4，过滤网4将水箱1分隔为第一箱11和第二箱12，第一箱11上侧开口，第二箱12上侧封闭，泵水机构2用于控制第二箱12中的水输送至给水管道中。
33.在向水箱1中加水的过程中，会从第一箱11的开口侧向水箱1中添加水，此时水会经过滤网4进入第二箱12中，若工作环境中的沙石通过第一箱11的开口侧进入第一箱11中，过滤网4能够减小沙石进入第二箱12中的可能性，进而能够减小沙石损坏泵水机构2的可能性；另外在泵水机构2将第二箱12中的水输送至给水管道中时，测试人员通过第一箱11的开口侧即可实时观察到箱体内的水位，进而使水箱1内水量不足时测试人员能够及时发现并补充，达到了方便对给水管道进行试压测试的目的；参照图2，过滤网4两端分别设置为第一端41和第二端42，第一端41外套接有固定框411，过滤网4与固定框411螺栓连接，固定框411与第二箱12靠近第一箱11的开口侧的位置铰接。
34.参照图3，第二端42外设置有挡板421，挡板421与固定框411固定连接，第一箱11的底面由第一箱11向第二箱12的方向由上至下倾斜，第一箱11的底面远离第二箱12的端部与第一箱11的开口侧齐平，第一箱11的底面设置为四分之一圆弧形；第一箱11的底面上固定连接有滑轨111，滑轨111的截面设置为燕尾形，滑轨111的长度方向与第一箱11底面的弧长方向平行；挡板421远离过滤网4的端部开设有滑槽4211，滑槽4211设置为燕尾槽，滑轨111通过滑槽4211与挡板421滑动连接；挡板421远离第一箱11的一侧抵接有限位条122，限位条122与滑轨111靠近第二箱12的端部固定连接，限位条122与第二箱12固定连接。
35.参照图3，挡板421远离第二箱12的一侧固定连接有拉杆4212，拉杆4212远离挡板421的端部位于靠近第一箱11的开口侧的位置，拉杆4212与滑轨111平行，拉杆4212设置有两个。
36.参照图3，第二箱12内靠近第一箱11的位置设置有支撑架121，支撑架121一端与第二箱12上侧内壁固定连接、另一端与第二箱12内底壁固定连接，支撑架121能够加固第二箱12的上壁。
37.当沙石通过第一箱11的开口侧进入第一箱11中时，大部分沙石会沉积在第一箱11底面靠近第二箱12的端部与挡板421之间，沙石沉积了一定量后，测试人员可以拉动拉杆4212远离挡板421的一端，此时挡板421会相对第一箱11的底面滑动，同时固定框411会相对第二箱12发生转动，直至过滤网4转动至位于水箱1内的水面上方，第一箱11中的沙石会位于过滤网4的上方，测试人员直接清理掉过滤网4上方的沙石即可，达到了方便较快的及时清理堆积在第一箱11中的沙石的目的。
38.参照图3，泵水机构2包括泵体21、进水管22、高压软管23和压杆24，泵体21螺栓连接在第二箱12上方，进水管22一端与泵体21的进水口连通，另一端位于第二箱12中，进水管22远离泵体21的一端连通有过滤罩221，挡板421靠近过滤网4的一端高于进水管22远离泵体21的一端；高压软管23的一端与泵体21的出水口连通、另一端与给水管道的一个接口可拆卸连接；压杆24用于控制泵体21将第二箱12中的水经高压软管23排出，压杆24一端与泵体21连接，压杆24远离泵体21的端部抵接在第一箱11的上端面，压杆24远离泵体21的端部上侧抵接有卡箍112，卡箍112一端与第一箱11铰接、另一端与第一箱11螺栓连接。
39.在使用试压装置对给水管道进行试压过程中，首先从第一箱11的开口侧向水箱1中添加水，水会经过过滤网4进入第二箱12中，然后将高压软管23远离泵体21的一端与给水管道的一个接口连接，并将压杆24远离泵体21的端部向上抬起，此时泵体21会使第二箱12中的水经进水管22进入到泵体21中，再将压杆24远离泵体21的端部下压，此时泵体21中的水会经过高压软管23输送至给水管道中，当给水管道的其他接口向外流水时，再将给水管道的其他接口用堵头堵好，接着继续使用压杆24控制泵体21继续向给水管道中输送水，此时测试人员可以直接观察第一箱11内的水位，若水位下降至位于挡板421上方且靠近挡板421时，测试人员需要通过第一箱11的开口侧向第一箱11中补充水，进而能够使第二箱12中的水位始终保持在进水管22远离泵体21的端部的上方，因此在水箱1中补充水时试压装置不会停止向给水管道中输送水，达到了提高试压测试的效率的目的。
40.当压力表3的示数达到预设值并调整泵水机构2停止工作后，可以使用卡箍112将压杆24远离泵体21的端部相对水箱1进行固定，此时能够减小静置试压装置时试压装置周围的人误碰压杆24而造成压杆24抬起的可能性。
41.本技术实施例一种监理用给水管道试压装置的实施原理为：首先向第一箱11添加水，第一箱11中的水会经过过滤网4进入第二箱12中，然后将高压软管23远离泵体21的一端与给水管道的一个接口连接，并使用泵体21将第二箱12中的水输送至给水管道中，当给水管道的其他接口向外流水时，说明给水管道内的空气几乎全部排出，此时再将给水管道的其他接口用堵头堵好，接着使用泵体21继续向给水管道中输送水，此时给水管道内的压力会逐渐变大，进而使压力表3的示数逐渐增大，直至压力表3的示数达到预设值时，调整泵体21停止工作，静置预设时间后，观察压力表3的示数变化，若压力表3示数减小量较小，则给水管道没有漏水，若压力表3示数减小量较大，则给水管道有漏水点；测试人员通过第一箱11的开口侧即可实时观察到箱体内的水位，进而使水箱1内水量不足时测试人员能够及时发现并补充，达到了方便对给水管道进行试压测试的目的。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。