一种预制房屋模具结构系统的制作方法

1.本实用新型属于预制模具技术领域，特别是一种预制房屋模具结构系统。


背景技术：

2.活动房屋由于具有可整体迁移，建造时不受地理环境限制等特性，因此，常用于临时居住、户外住房及商用度假屋等领域。目前，为了降低建造成本，实现高效建造，大部分的活动房屋的骨架，墙体和屋顶均采用金属材料并通过焊接完成，如：铁皮屋、集装箱活动房，其缺点是：防火隔热、隔音性能差，而且容易变形，生锈腐蚀，使用寿命短。因此，越来越多的工程上选择使用预制混凝土活动房屋。一般的预制房屋模具，内芯模是靠斜向放坡来实现脱模，这样预制房屋四面墙板是带斜面的，不垂直于屋顶及地面，给后期的装修使用带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种预制房屋模具结构系统，其可以实现墙板不带斜坡，按要求尺寸进行施工，另外，外模和内模均设有滑动轨道，方便支拆模板，提高工人的效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种预制房屋模具结构系统，包括底模、外模和内模；
6.该底模包括呈矩形的底架，该底架具有两个相对的第一边和两个相对的第二边；各第一边均向外水平延伸设有两个与该第一边垂直的第一轨道，该第一轨道连接第一滑板，该第一滑板设有第一滑轮，使该第一滑板能在该第一轨道上滑动；各第二边均向外水平延伸设有两个与该第二边垂直的第二轨道，该第二轨道连接第二滑板，该第二滑板设有第二滑轮，使该第二滑板能在该第二轨道上滑动；各第一边内侧均设有一个水平的第一支撑梁，该第一支撑梁与该第一边平行；各第一支撑梁上设有两个相互平行的第三轨道，该第三轨道中部固定于该第一支撑梁上，内端固定于该底架上，使该第三轨道的外端高于内端；该第三轨道连接第三滑板，该第三滑板设有第三滑轮，使该第三滑板能在该第三轨道上滑动；各第二边内侧均设有一个水平的第二支撑梁，该第二支撑梁与该第二边平行；各第二支撑梁上设有两个相互平行的第四轨道，该第四轨道中部固定于该第二支撑梁上，内端固定于该底架上，使该第四轨道的外端高于内端；该第四轨道连接第四滑板，该第四滑板设有第四滑轮，使该第四滑板能在该第四轨道上滑动；各第一边与各第二边的连接处内侧均设有一个水平的第三支撑梁，该第三支撑梁与该第一边和第二边分别具有一锐角夹角；各第三支撑梁上设有两个相互平行的第五轨道，该第五轨道中部固定于该第三支撑梁上，内端固定于该底架上，使该第五轨道的外端高于内端；该第五轨道连接第五滑板，该第五滑板设有第五滑轮，使该第五滑板能在该第五轨道上滑动；该第一边和第二边顶上均设有底模板支撑梁，该底模板支撑梁顶面固定设有环形的底模板；
7.该外模包括设于各第一边外侧的第一外模以及设于各第二边外侧的第二外模；该
第一外模包括矩形的第一外模板及固定于该第一外模板外侧的第一外模肋板，该第一外模肋板外侧固定设有两个第一外模支撑架，该第一外模支撑架底部分别与对应的第一滑板固定连接；该第二外模包括矩形的第二外模板及固定于该第二外模板外侧的第二外模肋板，该第二外模肋板外侧固定设有两个第二外模支撑架，该第二外模支撑架底部分别与对应的第二滑板固定连接；该第一外模板、该第二外模板底端紧贴该底模板外侧，该第一外模板、该第二外模板端部相接；
8.该内模包括设于各第一边内侧的第一内模、设于各第二边内侧的第二内模、设于各第一边和第二边连接处的角模、位于该内模中部的内模支架及位于该内模支架顶部的顶模；该第一内模包括矩形的第一内模板及固定于该第一内模板内侧的第一内模肋板，该第一内模肋板内侧固定设有两个第一内模支撑架，该第一内模支撑架底部分别与对应的第三滑板固定连接；该第二内模包括矩形的第二内模板及固定于该第二内模板内侧的第二内模肋板，该第二内模肋板内侧固定设有两个第二内模支撑架，该第二内模支撑架底部分别与对应的第四滑板固定连接；该角模包括横截面呈l型的角模板及固定于该角模板内侧的角模肋板，该角模肋板内侧固定设有两个角模支撑架，该角模支撑架底部分别与对应的第五滑板固定连接；该内模支架呈长方体型，底部固定于该底架顶面中部；该内模支架外侧与该第一内模肋板及第二内模肋板之间均设有若干水平的调节支撑杆；该第一内模肋板与该第一外模肋板之间、该第二内模肋板与该第二外模肋板之间均设有若干横拉杆；该顶模包括水平的顶模板及固定于该顶模板底部的顶模肋板，该顶模板边缘向下延伸设有侧模板，该顶模肋板中部固定于该内模支架顶部，边缘与对应的第一内模肋板、第二内模肋板和角模肋板顶部固定；该侧模板底部与对应的第一内模板、第二内模板和角模板顶部连接；该第一内模板、该第二内模板、该角模板底端紧贴该底模板内侧，该第一内模板、该角模板、第二内模板端部依次相接；
9.该顶模板低于该第一外模板和第二外模板顶端，该底模板、该第一外模板、该第二外模板、该第一内模板、该第二内模板、该角模板、该顶模板、该侧模板围成浇筑空间。
10.进一步的，所述第一外模中的一个以及所述第二外模中的一个顶端均向外斜向上延伸设有挑檐外模，所述第一外模中的另一个以及所述第二外模中的另一个顶部外侧固定设有水平的操作平台。
11.进一步的，所述挑檐外模包括斜向上延伸的挑檐外模板及挑檐外模肋板；所述操作平台包括平台板及斜支杆，该平台板内端与所述第一外模和第二外模外侧通过若干合页连接，该平台板外端与该斜支杆顶端铰接，该斜支杆底端与所述第一外模和第二外模外侧铰接；该平台板外端设有竖向套筒，该竖向套筒内设有下插式的栏杆。
12.进一步的，所述调节支撑杆包括两端带内螺纹的套筒，该套筒两端内部均设有螺杆，两个螺杆外端分别与所述内模支架外侧及该第一内模肋板、第二内模肋板内侧铰接。
13.进一步的，所述第一外模肋板及所述第二外模肋板对应所述横拉杆下方的位置设有捣振器板。
14.进一步的，所述角模板的外端角具有内凹的第一台阶部，所述底模板对应所述第一台阶部的位置设有向内凸起的第二台阶部；该角模板在该第一台阶部的顶部向上延伸设有l型的顶板；所述侧模板端部设有与该顶板对应的凹口，使该顶板位于该凹口内；所述第一内模板及所述第二内模板顶端向内水平延伸设有延长板，所述侧模板底端位于该延长板
上表面。
15.进一步的，所述角模肋板两端设有倾斜的第一端模板，所述第一内模肋板及第二内模肋板端部设有与该第一端模板对应的第二端模板，该第二端模板与该第一端模板贴合，对该第一端模板在水平方向上限位。
16.进一步的，所述顶模板中部设有下凹的凹槽。
17.进一步的，所述第一外模板和所述第二外模板连接处外端设有竖向的密封胶条。
18.进一步的，对应的所述第一外模板和第一内模板之间，和/或对应的所述第二外模板和第二内模板之间设有门窗模具。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型预制房屋模具结构系统，其可以实现墙板不带斜坡，按要求尺寸进行施工，另外，外模和内模均设有滑动轨道，方便支拆模板，提高工人的效率。
附图说明
20.图1是本实用新型预制房屋模具结构系统的横剖示意图。
21.图2是图1中a
‑
a方向的剖视图。
22.图3是图1中b
‑
b方向的剖视图。
23.图4是本实用新型预制房屋模具结构系统的底模的结构示意图。
24.图5a是本实用新型预制房屋模具结构系统的第一外模带操作平台的主视图。
25.图5b是本实用新型预制房屋模具结构系统的第一外模带操作平台的侧视图。
26.图5c是本实用新型预制房屋模具结构系统的第一外模带挑檐外模的主视图。
27.图5d是本实用新型预制房屋模具结构系统的第一外模带挑檐外模的侧视图。
28.图6a是本实用新型预制房屋模具结构系统的第二外模带操作平台的主视图。
29.图6b是本实用新型预制房屋模具结构系统的第二外模带操作平台的侧视图。
30.图6c是本实用新型预制房屋模具结构系统的第二外模带挑檐外模的主视图。
31.图6d是本实用新型预制房屋模具结构系统的第二外模带挑檐外模的侧视图。
32.图7是本实用新型预制房屋模具结构系统的内模的结构示意图。
33.图7a是本实用新型预制房屋模具结构系统的内模的主视图。
34.图7b是本实用新型预制房屋模具结构系统的内模的侧视图。
35.图7c是本实用新型预制房屋模具结构系统的内模的俯视图。
36.图8a是本实用新型预制房屋模具结构系统的第一内模的主视图。
37.图8b是本实用新型预制房屋模具结构系统的第一内模的侧视图。
38.图8c是本实用新型预制房屋模具结构系统的第一内模的俯视图。
39.图9a是本实用新型预制房屋模具结构系统的第二内模的主视图。
40.图9b是本实用新型预制房屋模具结构系统的第二内模的侧视图。
41.图9c是本实用新型预制房屋模具结构系统的第二内模的俯视图。
42.图10a是本实用新型预制房屋模具结构系统的角模的主视图。
43.图10b是本实用新型预制房屋模具结构系统的角模的侧视图。
44.图10c是本实用新型预制房屋模具结构系统的角模的俯视图。
45.图11a是本实用新型预制房屋模具结构系统的内模支架的主视图。
46.图11b是本实用新型预制房屋模具结构系统的内模支架的侧视图。
47.图12a是本实用新型预制房屋模具结构系统的顶模的主视图。
48.图12b是本实用新型预制房屋模具结构系统的顶模的侧视图。
49.图12c是本实用新型预制房屋模具结构系统的顶模的俯视图。
具体实施方式
50.下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
51.如图1
‑
图3所示，本实用新型提供一种预制房屋模具结构系统，包括底模1、外模2和内模3。
52.如图2
‑
图4所示，该底模1包括呈矩形的底架11，该底架11具有两个相对的第一边111和两个相对的第二边112，本实施例中第一边111长度大于第二边112。各第一边111均向外水平延伸设有两个与该第一边111垂直的第一轨道1111，该第一轨道1111连接第一滑板1112，该第一滑板1112设有第一滑轮1113，使该第一滑板1112能在该第一轨道1111上滑动。各第二边112均向外水平延伸设有两个与该第二边112垂直的第二轨道1121，该第二轨道1121连接第二滑板1122，该第二滑板1122设有第二滑轮1123，使该第二滑板1122能在该第二轨道1121上滑动。
53.各第一边111内侧均设有一个水平的第一支撑梁1114，该第一支撑梁1114与该第一边111平行。各第一支撑梁1114上设有两个相互平行的第三轨道1115，该第三轨道1115中部固定于该第一支撑梁1114上，内端固定于该底架11上，使该第三轨道1115的外端高于内端。该第三轨道1115连接第三滑板1116，该第三滑板1116设有第三滑轮1117，使该第三滑板1116能在该第三轨道1115上滑动。各第二边112内侧均设有一个水平的第二支撑梁1124，该第二支撑梁1124与该第二边112平行。各第二支撑梁1124上设有两个相互平行的第四轨道1125，该第四轨道1125中部固定于该第二支撑梁1124上，内端固定于该底架11上，使该第四轨道1125的外端高于内端。该第四轨道1125连接第四滑板1126，该第四滑板1126设有第四滑轮1127，使该第四滑板1126能在该第四轨道1125上滑动。
54.各第一边111与各第二边112的连接处内侧均设有一个水平的第三支撑梁113，该第三支撑梁113与该第一边111和第二边112分别具有一锐角夹角，优选45度。各第三支撑梁113上设有两个相互平行的第五轨道114，该第五轨道114中部固定于该第三支撑梁113上，内端固定于该底架11上，使该第五轨道114的外端高于内端。该第五轨道114连接第五滑板115，该第五滑板115设有第五滑轮116，使该第五滑板115能在该第五轨道114上滑动。该第一边111和第二边112顶上均设有底模板支撑梁12，该底模板支撑梁12顶面固定设有环形的底模板13。
55.如图1
‑
3所示，该外模2包括设于各第一边111外侧的第一外模21以及设于各第二边112外侧的第二外模22。该第一外模21包括矩形的第一外模板211及固定于该第一外模板211外侧的第一外模肋板212，该第一外模肋板212外侧固定设有两个第一外模支撑架213，该第一外模支撑架213底部分别与对应的第一滑板1112固定连接。该第二外模22包括矩形的第二外模板221及固定于该第二外模板221外侧的第二外模肋板222，该第二外模肋板222外侧固定设有两个第二外模支撑架223，该第二外模支撑架223底部分别与对应的第二滑板1122固定连接。该第一外模板211、该第二外模板221底端紧贴该底模板13外侧，该第一外模
肋板212和第二外模肋板222之间通过拉杆固定连接，使该第一外模板211、该第二外模板221端部相接。为了增强密封性能，该第一外模板211和该第二外模板221连接处外端设有竖向的密封胶条。
56.另外，如图1
‑
图3、图5a
‑
图5d、图6a
‑
图6d所示，本实用新型的该第一外模21中的一个以及该第二外模22中的一个顶端均向外斜向上延伸设有挑檐外模23，该第一外模21中的另一个以及该第二外模22中的另一个顶部外侧固定设有水平的操作平台24。该挑檐外模23包括斜向上延伸的挑檐外模板231及挑檐外模肋板232。该操作平台24包括平台板241及斜支杆242，该平台板241内端与该第一外模21和第二外模22外侧通过若干合页243连接，该平台板241外端与该斜支杆242顶端铰接，该斜支杆242底端与该第一外模21和第二外模22外侧铰接。该平台板241外端设有竖向套筒244，该竖向套筒244内设有下插式的栏杆245。
57.如图1
‑
3、图7、图7a
‑
图7c所示，该内模3包括设于各第一边111内侧的第一内模31、设于各第二边112内侧的第二内模32、设于各第一边111和第二边112连接处的角模33、位于该内模3中部的内模支架34及位于该内模支架34顶部的顶模35。
58.如图8a
‑
图8c所示，该第一内模31包括矩形的第一内模板311及固定于该第一内模板311内侧的第一内模肋板312，该第一内模肋板312内侧固定设有两个第一内模支撑架313，该第一内模支撑架313底部分别与对应的第三滑板1116固定连接。如图9a
‑
图9c所示，该第二内模32包括矩形的第二内模板321及固定于该第二内模板321内侧的第二内模肋板322，该第二内模肋板322内侧固定设有两个第二内模支撑架323，该第二内模支撑架323底部分别与对应的第四滑板1126固定连接。
59.如图10a
‑
图10c所示，该角模33包括横截面呈l型的角模板331及固定于该角模板331内侧的角模肋板332，该角模肋板332内侧固定设有两个角模支撑架333，该角模支撑架333底部分别与对应的第五滑板115固定连接。该角模板331的外端角具有内凹的第一台阶部334，该底模板13对应该第一台阶部334的位置设有向内凸起的第二台阶部131。该角模板331在该第一台阶部334的顶部向上延伸设有l型的顶板3311。该角模肋板332两端设有倾斜的第一端模板335，该第一内模肋板312及第二内模肋板322端部设有与该第一端模板335对应的第二端模板336，该第二端模板336与该第一端模板335贴合，对该第一端模板335在水平方向上限位，使第一内模31和第二内模32固定位置后，自动将角模33固定在二者之间。
60.如图11a
‑
图11b所示，该内模支架34呈长方体型，底部固定于该底架11顶面中部。该内模支架34外侧与该第一内模肋板312及第二内模肋板322之间均设有若干水平的调节支撑杆4。具体来说，该调节支撑杆4包括两端带内螺纹的套筒41，该套筒41两端内部均设有螺杆42，两个螺杆42外端分别与该内模支架34外侧及该第一内模肋板312、第二内模肋板322内侧铰接。该第一内模肋板312与该第一外模肋板212之间、该第二内模肋板322与该第二外模肋板222之间均设有若干横拉杆5。该第一外模肋板212及该第二外模肋板222对应该横拉杆5下方的位置设有捣振器板6。
61.如图12a
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图12c所示，该顶模35包括水平的顶模板351及固定于该顶模板351底部的顶模肋板352，该顶模板351边缘向下延伸设有侧模板353，该顶模肋板352中部固定于该内模支架34顶部，边缘与对应的第一内模肋板312、第二内模肋板322和角模肋板332顶部固定。该顶模板351中部设有下凹的凹槽354，以在浇筑混凝土后形成结构梁。该侧模板353底部与对应的第一内模板311、第二内模板321和角模板331顶部连接。具体来说，该第一内模
板311及该第二内模板321顶端向内水平延伸设有延长板36，该侧模板353底端位于该延长板36上表面。该侧模板353端部设有与该顶板3311对应的凹口3531，使该顶板3311位于该凹口3531内。该第一内模板311、该第二内模板321、该角模板331底端紧贴该底模板13内侧，该第一内模板311、该角模板331、第二内模板321端部依次相接。
62.该顶模板351低于该第一外模板211和第二外模板221顶端，该底模板13、该第一外模板211、该第二外模板221、该第一内模板311、该第二内模板321、该角模板331、该顶模板351、该侧模板353围成浇筑空间。在浇筑空间内，对应的第一外模板211和第一内模板311之间，和/或对应的第二外模板221和第二内模板321之间设有门窗模具，以形成门窗洞口。
63.本实用新型预制房屋模具结构系统，其可以实现墙板不带斜坡，按要求尺寸进行施工即可，另外，外模和内模均设有滑动轨道，方便支拆模板，提高工人的效率。
64.需要说明的是，以上所述仅是本实用新型较佳的具体实施方式而已，目的是为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，不应用以限制本实用新型的范围及应用，凡是在本实用新型的精神或原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型所保护的范围之内。