一种应用于生物有机肥的发酵槽的制作方法

1.本技术涉及有机肥加工制备领域，尤其涉及一种应用于生物有机肥的发酵槽。


背景技术：

2.有机肥是指主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料；经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，有机肥含有大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素；不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，随着人们对农副产品的要求不断提高，有机肥的使用已经越来越广泛，是绿色食品生产的主要养分。
3.目前，在有机肥生产过程中，通常需要通过相应的发酵池活发酵槽进行堆肥发酵，利用微生物对有机肥原料进行降解，但是，现有的发酵池或发酵槽在发酵之后，取料较困难，且在发酵的过程中难以对发酵槽内的温度进行检测，进而影响有机肥的质量。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种应用于生物有机肥的发酵槽，解决了现有技术中传统的发酵槽出料困难，且发酵槽内的温度检测困难的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种应用于生物有机肥的发酵槽，包括：
6.发酵槽体，所述发酵槽体包括底板、沿长度方向设置的侧板和沿宽度方向设置的挡板和滑板，两个所述侧板的底部与所述底板固定连接，两个所述侧板的相对内侧壁均设置有电动滑轨和加热板，所述滑板的相对两侧均设置有滑块，所述滑块位于所述电动滑轨内，两个所述侧板远离所述滑板的一端均设置有凹槽，所述挡板位于所述凹槽内，一个所述侧板上设置有多个探测杆，所述探测杆的前端设置有测温探头，另一所述侧板上设置有与所述测温探头电连接的控制器和与所述探测杆对应的多个风机安装孔，所述风机安装孔内均安装有风机，所述底板的底部设置有刹车万向轮，所述发酵槽体的顶部转动设置有盖体。
7.优选地，所述风机安装孔的内端均安装有网格防护板。
8.优选地，所述探测杆的个数为3个；
9.对应地，所述风机安装孔的个数为3个。
10.优选地，所述盖体上还设置有多个透气孔。
11.优选地，所述电动滑轨的两端还设置有防脱块。
12.优选地，还包括与所述控制器电连接的显示屏。
13.优选地，所述控制器内还集成有无线传输模块。
14.相比于现有技术，本技术所提供的一种应用于生物有机肥的发酵槽，包括发酵槽体，发酵槽体包括底板、沿长度方向设置的侧板和沿宽度方向设置的挡板和滑板，两个侧板的底部与底板固定连接，两个侧板的相对内侧壁均设置有电动滑轨和加热板，滑板的相对两侧均设置有滑块，滑块位于电动滑轨内，两个侧板远离滑板的一端均设置有凹槽，挡板位
于凹槽内，一个侧板上设置有多个探测杆，探测杆的前端设置有测温探头，另一侧板上设置有与测温探头电连接的控制器和与探测杆对应的多个风机安装孔，风机安装孔内均安装有风机，底板的底部设置有刹车万向轮，发酵槽体的顶部转动设置有盖体。
15.由此可见，应用本发酵槽，在实际使用时，可以将搅拌好的肥料放置在发酵槽体内进行发酵，在发酵的过程中，可以通过各测温探头实时对发酵槽体内相应位置处的温度进行检测，当确定出温度过高时，可以通过操作风机的方式进行降温，当确定出温度高低时，可以通过操作加热板的方式进行升温，进而可以实现对发酵槽体内的温度检测，确保有机肥的质量；同时，在发酵结束之后，将挡板从凹槽内抽出，将探测杆拔除，然后通过启动电动滑轨的方式使滑板沿着电动滑轨移动，进而将发酵槽体内的有机肥从一端推至另一端以实现出料，且通过操作刹车万向轮的方式可将发酵罐体移至指定位置，提高使用方便性。
附图说明
16.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于生物有机肥的发酵槽结构示意图；
18.图中，1侧板，2挡板，3滑板，4电动滑轨，5滑块，6凹槽，7探测杆，8风机安装孔，9刹车万向轮，10盖体，11网格防护板，12透气孔，13防脱块。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
20.本技术的核心是提供一种应用于生物有机肥的发酵槽，可以解决现有技术中传统的发酵槽出料困难，且发酵槽内的温度检测困难的问题。
21.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于生物有机肥的发酵槽结构示意图，如图1所示，该发酵槽包括：
22.发酵槽体，发酵槽体包括底板、沿长度方向设置的侧板1和沿宽度方向设置的挡板2和滑板3，两个侧板1的底部与底板固定连接，两个侧板1的相对内侧壁均设置有电动滑轨4和加热板，滑板3的相对两侧均设置有滑块5，滑块5位于电动滑轨4内，两个侧板1远离滑板3的一端均设置有凹槽6，挡板2位于凹槽6内，一个侧板1上设置有多个探测杆7，探测杆7的前端设置有测温探头，另一侧板1上设置有与测温探头电连接的控制器14，与探测杆7对应的多个风机安装孔8，风机安装孔8内均安装有风机，底板的底部设置有刹车万向轮9，发酵槽体的顶部转动设置有盖体10。
23.具体地，发酵槽体由底板、两个侧板1、挡板2和滑板3组成，底板和两个侧板1是固定连接的，底板在图中未显示出，发酵槽体的尺寸可根据实际情况进行确定。在实际设计时，为了提高滑板3的移动速度，可以在一个侧板1上设置两个电动滑轨4，电动滑轨4是通过相应的控制装置进行控制的，且电动滑轨4的结构以及工作原理均可参见现有技术。在滑板3与侧板1接触的两侧均设置有滑块5，滑块5位于相应的电动滑轨4内，在启动电动滑轨4后，滑板3可以通过滑块5沿着电动滑轨4来回移动，进而可以将发酵槽体内的有机肥推出，实现
出料，在出料的时，需要将挡板2从凹槽6内取出，将探测杆7抽离，以防损坏。在其中一个侧板1上设置有多个通孔，在各通孔内安装有探测杆7，在探测杆7的前端设置有测温探头，测温探头位于发酵槽体内，可以对发酵槽体内的温度进行检测，在实际使用时，可以在测温探头处设置防护罩，以防止测温探头损坏，防护罩的设置需要以不影响测温探头的测温性能为准，控制器14设置在具有通孔的侧板1上，控制器14与测温探头电连接。在两个侧板1的内侧均设置有加热板，可以对发酵槽体内的有机肥进行加热，加热板的设置需要以不影响电动滑轨4的运行为准。
24.在另一个侧板1上设置有多个风机安装孔8，各风机安装孔8内均安装有风机，风机在图中未画出，风机安装孔8的个数以及位置均是与探测杆7对应的，为了防止发酵槽体内的有机肥进入风机安装孔8内，对风机的运行产生影响，优选地，可以在各风机安装孔10的内端均安装有网格防护板11，网格防护板11的设置需要以不影响风机产生的风进入发酵槽体内和发酵槽体内的有机肥进入风机内为准。作为优选地实施方式，可以在一个侧板1上设置3个探测杆7；对应地，在另一个侧板1上设置3个风机安装孔8。刹车万向轮9位于底板的底部位置处，可以提高发酵槽体的移动方便性，在发酵槽体的顶部转动设置有盖体10，在发酵时，可以将盖体10合下扣在一个侧板1的顶端。作为优选地实施方式，在盖体10上还设置有多个透气孔12。
25.为了防止滑板3从电动滑轨4内滑脱，作为优选地实施方式，还可以在电动滑轨4的两端设置防脱块13，防脱块13的设置需要以不影响挡板2的安装和拆卸为准。为了便于对发酵槽体内的温度进行显示，优选地，还包括与控制器14电连接的显示屏15，显示屏15可以选用led触摸显示屏。为了便于对发酵槽体内的温度进行无线传输，提高智能化，优选地，在控制器14内还集成有无线传输模块。
26.本技术所提供的一种应用于生物有机肥的发酵槽，在实际使用时，可以将搅拌好的肥料放置在发酵槽体内进行发酵，在发酵的过程中，可以通过各测温探头实时对发酵槽体内相应位置处的温度进行检测，当确定出温度过高时，可以通过操作风机的方式进行降温，当确定出温度高低时，可以通过操作加热板的方式进行升温，进而可以实现对发酵槽体内的温度检测，确保有机肥的质量；同时，在发酵结束之后，将挡板从凹槽内抽出，将探测杆拔除，然后通过启动电动滑轨的方式使滑板沿着电动滑轨移动，进而将发酵槽体内的有机肥从一端推至另一端以实现出料，且通过操作刹车万向轮的方式可将发酵罐体移至指定位置，提高使用方便性。
27.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
28.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。