一种抗变形钢结构炉壳体的制作方法

1.本实用新型涉及抗变形钢结构炉壳体技术领域，具体为一种抗变形钢结构炉壳体。


背景技术：

2.壳体由炉壳、炉衬和出铁口等组成。炉壳大部分为圆桶形或倒锥形，用 16～25mm厚的锅炉钢板焊接制成，并装设水平加固圈和横竖加强筋加固。出铁口流槽用钢板焊接或铸钢制成。壳体在长时间使用后容易发生形变，现有的大多数抗变形钢结构炉壳体只能对壳体进行固定的支撑，不能根据壳体需要的支撑防护点进行自由的调节，实用性低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗变形钢结构炉壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的两侧在底座的顶部对称固定连接有一号连接块，两个所述一号连接块的一侧均转动连接有二号固定杆，两个所述二号固定杆的内部均滑动连接有一号固定杆，两个所述一号固定杆的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均转动连接有二号连接块，两个所述二号连接块的上方在壳体的外侧固定连接有固定板，所述固定板的底部两端对称固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至支撑板的外侧固定安装有二号电机，所述二号电机的外侧在支撑板的一侧固定连接有机箱，所述双向丝杆上对称螺纹连接有一号滑块，两个所述一号滑块的底部均与两个二号连接块的顶部固定连接。
5.优选的，两个所述二号固定杆的一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的内部均转动连接有一号丝杆，两个所述一号丝杆的一端均延伸至固定块的一端固定安装有一号电机，两个所述固定块的内部在一号丝杆上螺纹连接有三号滑块，两个所述三号滑块的一侧均固定连接有三号连接块，两个所述三号连接块的一侧均转动连接有滑杆，两个所述滑杆的上滑动连接有套筒，所述套筒的内部在两个滑杆的一端均固定连接有二号滑块，两个所述二号滑块的一侧在二号滑杆上均套设有一号弹簧。
6.优选的，所述一号固定杆的内部等距开设有插孔，所述插孔的内部滑动连接有插杆。
7.优选的，两个所述二号固定杆的内部均开设有与插杆相匹配的插槽。
8.优选的，所述一号弹簧为张力弹簧。
9.优选的，所述底座的正面安装有控制面板，所述一号电机、二号电机和气缸均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过加入底座、固定板、支撑板、二号电机、气缸、一号固定杆和二号固定杆，便于调整支撑板寻找对壳体最合适的支撑防护
点，提高支撑效率，通过加入一号电机、一号丝杆、滑杆、二号滑块和一号弹簧，便于使两个二号固定杆之间连接更稳定，提高壳体的稳定性，通过加入插孔和插杆，便于一号固定杆从二号固定杆中伸出后对一号固定杆固定，提高稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
14.图中：1、底座；2、一号连接块；3、一号固定杆；4、二号固定杆；5、一号电机；6、插杆；7、机箱；8、二号电机；9、气缸；10、固定板；11、壳体；12、支撑板；13、一号滑块；14、双向丝杆；15、二号连接块；16、连接杆；17、控制面板；18、套筒；19、一号弹簧；20、滑杆；21、二号滑块；22、固定块；23、一号丝杆；24、三号连接块；25、三号滑块；26、插孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体11，壳体11的两侧在底座1的顶部对称固定连接有一号连接块2，两个一号连接块2的一侧均转动连接有二号固定杆4，两个二号固定杆4的内部均滑动连接有一号固定杆3，两个一号固定杆3的一端均固定连接有连接杆16，两个连接杆16的一端均转动连接有二号连接块15，两个二号连接块15的上方在壳体11的外侧固定连接有固定板10，固定板10的底部两端对称固定安装有气缸9，两个气缸9的输出端固定连接有支撑板12，支撑板12的内部转动连接有双向丝杆14，双向丝杆14的一端延伸至支撑板12的外侧固定安装有二号电机8，二号电机8的外侧在支撑板12的一侧固定连接有机箱7，双向丝杆14上对称螺纹连接有一号滑块13，两个一号滑块13的底部均与两个二号连接块15的顶部固定连接。
17.两个二号固定杆4的一侧均固定连接有固定块22，两个固定块22的内部均转动连接有一号丝杆23，两个一号丝杆23的一端均延伸至固定块22的一端固定安装有一号电机5，两个固定块22的内部在一号丝杆23上螺纹连接有三号滑块25，两个三号滑块25的一侧均固定连接有三号连接块24，两个三号连接块24的一侧均转动连接有滑杆20，两个滑杆20的上滑动连接有套筒18，套筒18的内部在两个滑杆20的一端均固定连接有二号滑块21，两个二号滑块21的一侧在滑杆20上均套设有一号弹簧19，便于使两个二号固定杆 4之间连接更稳定，提高壳体11的稳定性。
18.一号固定杆3的内部等距开设有插孔26，插孔26的内部滑动连接有插杆 6，便于一号固定杆3从二号固定杆4中伸出后对一号固定杆3固定，提高稳定性。
19.两个二号固定杆4的内部均开设有与插杆6相匹配的插槽，便于插杆6 对一号固定杆3和二号固定杆4固定。
20.一号弹簧19为张力弹簧，可为二号滑块21提供张力，便于滑杆20向套筒18中部运
动。
21.底座1的正面安装有控制面板17，一号电机5、二号电机8和气缸9均与控制面板17电性连接，便于集中控制，提高操作效率。
22.具体的，使用本实用新型时，首先需要调节对壳体11的支撑防护点时，先拔出插杆6，然后通过控制面板17启动气缸9，从而支撑板12向上运动，同时启动二号电机8，从而一号滑块13在双向丝杆14上运动，从而二号连接块15和连接杆16之间转动，从而一号固定杆3从二号固定杆4中伸出，同时滑杆20和三号连接块24之间转动，同时滑杆20在套筒18中滑动，同时拉动二号滑块21挤压一号弹簧19，从而支撑板12对壳体11的支撑防护点改变，再启动一号电机5，从而三号滑块25在一号丝杆23上运动，从而滑杆 20跟随三号滑块25运动，从而改变二号固定杆4之间的稳定点。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。