一种风机罩消失模工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及消失模模具夹具技术领域，尤其涉及一种风机罩消失模工装夹具。


背景技术：

2.消失模铸造技术是一种高精确度的铸造方法，其采用预热气化的模具填充在砂型中，利用高温熔融的金属液体对模具进行浇铸，熔融的金属填充到气化的模具部分，得到最终的铸件，从而使铸件与模具形状一致，对于形状复杂的铸件而言，采用消失模铸造技术可以大大降低铸造的难度。
3.现有的消失模模具采用多片白模通过粘接的方式制作而成，为了提高制作的效率和粘接的准确度，通常需要借助机械化的粘接设备和固定设计的工装夹具来实现快速准确的消失模模具制备。
4.风机罩体积较大，且外形相对具有一定的中心对称性，其具有镂空部分，因此对应的消失模需要制成两片，通过粘接的方式制备成型，分离的两部分在粘接时需要进行角度上的定位，否则容易产生误差。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提出了一种用于制备风机罩消失模的工装夹具。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种风机罩消失模工装夹具，包括第一底板、第二底板和连接挡板，所述第一底板和第二底板水平平行间隔设置，第一底板和第二底板的两端的同一侧面分别通过连接挡板固定连接，所述第一底板靠近第二底板的一侧在安装有连接挡板的一面设有第一弧形通槽，第二底板靠近第一底板的一侧在安装有连接挡板的一面设有第二弧形通槽，第一弧形通槽和第二弧形通槽具有相同的圆心和半径。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，第一底板的表面还开设有两条第一定位凹槽，所述第一定位凹槽沿第一弧形通槽所在圆的周向呈辐射状开设。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一定位凹槽的深度小于第一弧形通槽的深度。
9.在以上技术方案的基础上，优选的，相邻两条第一定位凹槽之间呈90
°
角，相邻两条第一定位凹槽与第一底板长度方向的侧边呈45
°
角。
10.更进一步优选的，第二底板的表面还开设有两条第二定位凹槽，所述第二定位凹槽沿第二弧形通槽所在圆的周向呈辐射状开设。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，相邻两条第二定位凹槽之间呈90
°
角，相邻两条第二定位凹槽与第二底板长度方向的侧边呈45
°
角。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二定位凹槽的深度小于第二弧形通槽的深度。
13.本实用新型的风机罩消失模工装夹具相对于现有技术具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型提供了一种用于风机罩的消失模粘接用工装夹具，其结构简单，两个间隔设置的底板用于支撑下半部消失模，中空的间隔一反面便于进行消失模的脱模和位置调整，另一方面可以节省材料，两侧的弧形通槽起到位置定位作用，定位凹槽则可以起到角度定位作用，连接挡板用于连接两边的底板，同时可以对下半部消失模进行边缘的支撑和抵持；
15.(2)整个工装夹具结构简单，专用于风机罩的消失模制造，应用前景良好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型风机罩消失模工装夹具的轴测图；
18.图2为本图1的爆炸图。
19.图中：1
‑
第一地板、2
‑
第二底板、3
‑
连接挡板、11
‑
第一弧形通槽、12
‑
第一定位凹槽、21
‑
第二弧形通槽、22
‑
第二定位凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，结合图2，本实用新型的风机罩消失模工装夹具，其包括第一底板1、第二底板2和连接挡板3，所述第一底板1和第二底板2水平平行间隔设置，第一底板1和第二底板2的两端的同一侧面分别通过连接挡板3固定连接，所述第一底板1靠近第二底板2的一侧在安装有连接挡板3的一面设有第一弧形通槽11，第二底板2靠近第一底板1的一侧在安装有连接挡板3的一面设有第二弧形通槽21，第一弧形通槽11和第二弧形通槽21具有相同的圆心和半径。
22.以上实施方式中，第一底板1和第二底板2的两端部分别通过两个连接挡板3进行固定连接，从而使第一底板1和第二底板2之间具有一个镂空区域，镂空区域便于进行风机罩消失模的安装和位置调整，第一弧形通槽11和第二弧形通槽21为同一个圆弧槽的两部分，与风机罩消失模表面的圆环凸起相互匹配，通过两者的嵌入匹配实现定位和固定，两端的连接挡板3一方面起到了连接固定第一底板1和第二底板2的作用，另一方面也可以对风机罩消失模的边缘进行定位夹持固定。
23.在具体实施方式中，第一底板1的表面还开设有两条第一定位凹槽12，所述第一定位凹槽12沿第一弧形通槽11所在圆的周向呈辐射状开设。
24.以上实施方式中，第一定位凹槽12可以进一步对风机罩消失模进行定位固定，由于圆弧环状的凹槽定位不能限定风机罩消失模的方向，因此定位仍然存在不准确的问题，
在其周向辐射状地开设第一定位凹槽12，可以对其旋转的角度进行定位固定，达到更加精确的定位效果，两个第一定位凹槽12则可以进一步提高定位准确度。
25.在具体实施方式中，所述第一定位凹槽12的深度小于第一弧形通槽11的深度。
26.以上实施方式中，第一弧形通槽11的深度更深时可以优先实现位置定位，再实现角度定位，方便进行快速调节。
27.在具体实施方式中，相邻两条第一定位凹槽12之间呈90
°
角，相邻两条第一定位凹槽12与第一底板1长度方向的侧边呈45
°
角。
28.以上实施方式中，作为优选的角度，两个第一定位凹槽12相互垂直，且与第一底板1的侧边呈45
°
角，外形更美观，易于生产加工。
29.在具体实施方式中，第二底板2的表面还开设有两条第二定位凹槽22，所述第二定位凹槽22沿第二弧形通槽21所在圆的周向呈辐射状开设。
30.在具体实施方式中，相邻两条第二定位凹槽22之间呈90
°
角，相邻两条第二定位凹槽22与第二底板2长度方向的侧边呈45
°
角。
31.在具体实施方式中，所述第二定位凹槽22的深度小于第二弧形通槽21的深度。
32.以上实施方式中，第二底板2的形状与第一底板1的形状基本一致，两者配合一起对风机罩消失模进行定位夹持固定。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。