一种修枝机刀片组的制作方法

1.本技术涉及园林设备的技术领域，尤其是涉及一种修枝机刀片组。


背景技术：

2.目前的修枝机广泛应用于园林绿化，人们使用修枝机以修剪树枝，进而起到美化环境、保护绿植的作用。
3.公开号为cn2017135600u的中国实用新型专利《多功能修枝机刀片》中公开了多功能修枝机刀片，包括一块压条、上刀片、下刀片和多颗螺栓，所述上刀片和下刀片上均设有多个长孔，所述压条上还设有挡板，所述挡板与压条固定，所述挡板的一端伸出于压条且该端部弯曲形成定位板；所述下刀片的前端设有锯条,该锯条的锯齿位于外侧边，所述上刀片的前端设有凸条，该凸条的宽度小于锯条的宽度，且外侧边靠近锯条的中间。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，修枝机的刀片磨损时，用户需要更换整条的刀片，存在更换刀片成本高的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低更换刀片的成本，本技术提供一种修枝机刀片组。
6.本技术提供的一种修枝机刀片组采用如下的技术方案：
7.一种修枝机刀片组，包括压条、开设有若干腰型孔的刀座，所述压条设置有若干螺栓，所述螺栓依次穿设于所述压条以及所述刀座，所述螺栓远离所述压条的一端套设有螺母，所述刀座包括安装面，所述安装面沿所述刀座的长度方向开设有若干安装槽，所述安装槽内插接有刀片段。
8.通过采用上述技术方案，刀片段发生磨损无法继续修枝时，用户可将磨损的刀片段从安装槽内取出，重新更换新的刀片段。由于用户无需更换整条的刀片，只需更换发生磨损的刀片段，降低了更换刀片的成本。
9.可选的，所述安装槽的槽壁上嵌设有沿垂直于所述刀座的长度方向伸缩的卡接件，所述刀片段开设有供所述卡接件插接的定位孔，所述刀片段远离所述定位柱的一端设置有用于轴向定位所述刀片段的定位环。
10.通过采用上述技术方案，刀片段插入安装槽时，卡接件沿垂直于刀座的长度方向伸缩，以供刀片段插入并且使得卡接件卡接于刀片段上的定位孔内，而后通过定位环对刀片段进行轴向定位，加强了刀片段与刀座的连接结构，使得刀片段不易从安装槽内掉出。
11.可选的，所述卡接件包括定位柱、一端固定于所述定位柱的压紧弹簧，所述安装槽的槽壁上开设有供所述定位柱插接的嵌设槽，所述压紧弹簧的另一端固定于所述嵌设槽的底壁，所述刀片段朝向所述安装槽的一端设置有让位面，所述定位柱远离所述刀片段的一端设置有导向面。
12.通过采用上述技术方案，用户推动刀片段朝向安装槽的底壁移动，同时刀片段的让位面朝向定位柱，刀片段的让位面先抵接于定位柱上的导向面，刀片段朝向安装槽的底
壁移动，驱动定位柱部分退回嵌设槽内，压紧弹簧收缩，定位柱一端抵接于刀片段。刀片段继续朝向安装槽的底壁移动，当定位孔位于定位柱下方时，压紧弹簧复位，驱动定位柱穿设过定位孔，进而降低刀片段从安装槽内脱出的几率。
13.可选的，所述安装槽远离所述圆柱的槽壁上开设有供所述定位环插接的通孔，所述定位柱包括供压紧弹簧固定的方柱、固定于方柱远离压紧弹簧的一端的圆柱，所述定位环套设且螺纹连接于所述圆柱，所述通孔远离所述定位环的一端固定有用于轴向定位所述定位环的限位环，所述导向面设置于所述圆柱远离所述方柱的一端。
14.通过采用上述技术方案，定位环套设于圆柱上，拧转定位环使得定位环沿圆柱的轴线方向朝向刀片段移动，拧转过程中，圆柱具有周向转动的趋势，由于固连于圆柱的方柱卡接于嵌设槽内，进而起到周向定位圆柱的作用，提高用户固定刀片段的效率。另一方面，当定位环拧紧于圆柱上后，限位环对定位环进行轴向定位，减少因压紧弹簧受力拉伸而使得刀片段随圆柱发生位置偏移的情况。
15.可选的，所述定位环远离所述圆柱的一端开设有环槽，所述定位环螺纹连接于所述限位环，所述限位环卡接于所述环槽内。
16.通过采用上述技术方案，限位环的外壁抵接于环槽内壁，使得定位环不会从通孔远离圆柱的一端脱出，进而使得定位环卡接于刀座的通孔内，无需用户另外配备定位环，提高用户安装刀片段的效率。另一方面，用户安装刀片段时，将刀片段卡接于安装槽内，直接拧转定位环即可固定刀片段，拧转定位环的同时，限位环螺纹连接于定位环，当定位环将刀片段压紧于安装槽的内壁时，限位环将定位环轴向定位于环槽，便于操作。
17.可选的，所述定位环朝向所述圆柱的端面上设置有橡胶圈。
18.通过采用上述技术方案，当用户将定位环拧紧至圆柱上时，橡胶圈抵接于刀片段靠近定位环的端面上，避免因定位环转动时与刀片段直接接触，而使刀片段发生磨损的情况。
19.可选的，所述限位环远离所述圆柱的端面上凸设有穿设出所述通孔的拧块。
20.通过采用上述技术方案，用户捏住拧块，控制拧块以定位环的轴心线为轴转动，进而驱动定位环螺纹连接于圆柱，使得刀片段压紧于安装槽的槽壁，便于用户操作。
21.可选的，所述方柱的棱边设置为倒角。
22.通过采用上述技术方案，用户将定位环拧转于圆柱上时，圆柱具有沿定位环的轴心线方向转动的趋势，使得方柱的棱边与嵌设槽抵接处易发生磨损，棱边设置为倒角后，减缓方柱与嵌设槽的磨损。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.刀片段插接于刀座的安装槽内，当刀片发生磨损时，用户只需更换被磨损的刀片段，降低了更换刀片的成本。
25.2.用户安装刀片段时，将刀片段插接至安装槽内，使得定位柱穿设于定位孔，而后拧转定位环，将刀片段抵紧于安装槽的槽壁上即可，安装方便。
26.3.定位环朝向圆柱的端面上设置有橡胶圈，拧转定位环时，橡胶圈抵接于刀片段靠近定位环的端面上，在定位环将刀片段抵紧至安装槽的槽壁上以固定刀片段过程中，减缓刀片段的磨损。
附图说明
27.图1是修枝机刀片组的结构示意图。
28.图2是螺栓与刀座、螺栓与压条的爆炸图。
29.图3是安装于嵌设槽内的卡接件的剖面图。
30.图4是定位环轴向定位刀片段以及定位环未轴向定位刀片段的剖面图。
31.图5是刀片段与刀座的爆炸图。
32.图6是定位环与定位柱的爆炸图。
33.附图标记说明：1、压条；2、刀座；3、刀片段；4、螺栓；5、腰型孔；6、螺母；7、安装面；8、安装槽；9、嵌设槽；10、卡接件；11、定位柱；12、压紧弹簧；13、方柱；14、圆柱；15、导向面；16、倒角；17、堵块；18、让位面；19、定位孔；20、定位环；21、通孔；22、橡胶圈；23、限位环；24、环槽；25、拧块。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种修枝机刀片组。参照图1和图2，修枝机刀片组包括压条1、刀座2、插接于刀座2两侧的多个刀片段3，压条1上设置有多个螺栓4，刀座2上开设有腰型孔5，螺栓4依次穿设于压条1以及腰型孔5，且螺栓4远离压条1的一端套设有螺母6。刀座2沿刀座2的长度方向往复运动时，螺栓4相对腰型孔5滑移。当刀片发生磨损时，用户将被磨损的刀片段3进行更换即可。
36.刀座2包括位于刀座2两侧的安装面7，安装面7上开设有沿刀座2的长度方向均匀分布的多个安装槽8。刀片段3插接并定位于安装槽8内。
37.参照图3，刀座2于安装槽8的槽壁上开设有嵌设槽9，嵌设槽9内设置有用于避免刀片段3从安装槽8内脱出的卡接件10。
38.参照图3和图4，卡接件10包括定位柱11以及压紧弹簧12，定位柱11由方柱13以及圆柱14组成。方柱13的一端焊接于圆柱14的一端，方柱13的另一端与压紧弹簧12的一端焊接固定，压紧弹簧12的另一端焊接于嵌设槽9的底壁上，且圆柱14远离方柱13的一端设置有呈弧状的导向面15。
39.压紧弹簧12自然伸长时，方柱13插接于嵌设槽9内且方柱13的棱边均设置为倒角16，圆柱14伸出于嵌设槽9且垂直于刀座2的长度方向。
40.另一方面，装配卡接件10时，先在刀座2上开设连通于安装槽8的安装孔，将固定有压紧弹簧12的定位柱11插入安装孔内，压紧弹簧12远离定位柱11的一端固定有堵块17，待定位柱11、压紧弹簧12依次插入安装孔内后，堵块17堵住靠近压紧弹簧12的一端的孔口，并通过焊接的方式将堵块17固定于孔口处，堵块17与安装孔形成嵌设槽9。
41.参照图3和图5，刀片段3朝向安装槽8的一端设置有让位面18，使得刀片段3插入安装槽8时，刀片段3的让位面18先抵接于圆柱14的导向面15，而后刀片段3朝向安装槽8的底壁移动以驱动圆柱14部分退回嵌设槽9内，压紧弹簧12收缩。刀片段3开设有定位孔19，当刀片段3的定位孔19对准圆柱14时，压紧弹簧12复位并驱动圆柱14穿设过定位孔19。
42.参照图4和图6，刀座2于安装槽8内设置有用于固定刀片段3的定位环20。刀座2于安装槽8内朝向圆柱14的槽壁上开设有供定位环20插接的通孔21。定位环20的内侧壁上设
置有内螺纹段，圆柱14的外侧壁上设置有外螺纹段。通孔21远离刀片段3的端口处焊接有限位环23，定位环20远离刀片段3的一端开设有供限位环23卡接的环槽24，限位环23的内壁螺纹连接于定位环20的环槽24。圆柱14穿设过刀片段3上的定位孔19后，将定位环20套设至圆柱14上并拧转定位环20，此时定位环20螺纹连接于圆柱14，且定位环20开设有环槽24的部分螺纹连接于限位环23的环槽24的槽壁上，继续拧转定位环20直至刀片段3抵紧于安装槽8的槽壁上，进而实现刀片段3的固定。
43.参照图5和图6，定位环20朝向刀片段3的端面上粘接有橡胶圈22，定位环20将刀片段3压紧至安装槽8的槽壁上时，橡胶圈22位于定位环20与刀片段3之间，定位环20未直接接触刀片段3，减缓刀片段3因定位环20拧转挤压而发生磨损的情况。
44.参照图4，限位环23与定位环20同轴设置。安装定位环20时，先将定位环20插接插接至通孔21内，使得定位环20的外壁抵接于通孔21的孔壁，而后将限位环23套设且螺纹连接至定位环20开设有环槽24的一端，使得限位环23插接于环槽24内，最后将限位环23与刀座2进行焊接固定。
45.定位环20开设有环槽24的一端焊接有拧块25，拧块25超伸出刀座2的下端面。
46.本技术实施例一种修枝机刀片组的实施原理为：拆卸刀片段3时，用户旋转拧块25，定位环20转动并从圆柱14上拧下，而后将刀片段3拉出安装槽8，拉出刀片段3时，圆柱14上的导向面15先抵接于定位孔19的孔壁，刀片段3继续朝向远离安装槽8的一端移动，，刀片段3顺利退出安装槽8，完成拆卸。安装刀片段3时，将刀片段3具有让位面18的一端插入安装槽8，让位面18先抵接于圆柱14上的导向面15，刀片段3驱动圆柱14部分退回嵌设槽9内且压紧弹簧12被压缩，当定位孔19对准圆柱14时，压紧弹簧12复位并驱动圆柱14穿设于定位孔19，而后拧转拧块25以驱动定位环20拧紧于圆柱14上，以将刀片段3压紧于安装槽8的槽壁上，实现刀片段3的固定。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。