一种橡胶成型机的制作方法

1.本发明涉及橡胶成型技术领域，具体的说是一种橡胶成型机。


背景技术：

2.橡胶成型方法包括压延成型、压出成型和模压成型；压延制品由供料阶段和压延阶段组成，压延阶段包括压延、牵引、扎花、冷却、卷取和切割工艺过程；压延成型是借助于辊筒间强大的剪切力，并配以相应的加工温度，使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用，最终成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法；该橡胶成型方法适用于制造简单的片状、板状制品；现有的橡胶压延成型在使用一段时间后上压辊和下压棍的表面会附着有残余的橡胶，即为废屑，压辊上粘附的废屑转动一圈后会重新与橡胶片接触，从而会影响压延成型后橡胶片表面的平整性，进而使得橡胶片成型后的效果和品质受到影响。
3.如申请号为cn201811237792.9的一项中国专利公开了一种橡胶、塑料成型压延机，包括压延套、固定块、清理结构、连接结构、齿轮、传动结构和换热结构；用于压制塑料、橡胶材料的圆柱体结构的表面光滑的压延套的内部设有用于对压延套换热的换热结构；压延套的两端设有用于传动的传动结构；传动结构上连接有用于连接油浴加热设备的管道的连接结构；压延套与清理结构之间滑动连接；该技术方案的连接结构配合传动结构及其传动结构一端的压延套的内部的换热结构的使用，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制压延套的温度，避免了压延套与空气换热过快，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量；圆柱体结构的压延套与清理结构之间滑动连接，便于清理压延套上的废屑；但是该技术方案没有对清理机构清理压延套外壁的废屑进行回收处理，废屑的主要成分为橡胶，故造成资源的浪费，同时清理机构在清理过程中，废屑会粘附清理条上，若不及时清理，则会影响清理机构的清理效果，使得压延套上的废屑清理不彻底，从而使得橡胶片的成型效果受到影响，进而造成该方案的局限性。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种橡胶成型机，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种橡胶成型机，通过电机带动压辊转动，再与滑条对压辊的外壁刮动相配合，从而保证了压辊外壁的清洁性，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，使得橡胶片成型后的效果和品质得到提高，同时本发明还具有效果显著、耐用和经济实用的特点。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种橡胶成型机，包括底座、支板、压辊、齿轮、电机、注料件和控制器；所述底座的上端固连着两个支板；两个所述支板之间转动连接着压辊；所述压辊组合排列成l型，相邻两个压辊之间留有间隙，压辊的一端固连有齿轮；相邻两个所述齿轮之间啮合设置；其中一个所述支板的外壁上固连有电机；所述电机的输出轴连接着其中一个压辊的一端；所述注料件固连在两个支板之间且
位于压辊的上方，注料件下端口流出的原料能够落入两个压辊之间的缝隙处；相邻两个所述压辊在转动后能够将原料压延制成橡胶片；所述控制器用于控制橡胶成型机自动运行；所述压辊远离橡胶片的一侧设有清理模块；所述清理模块包括固定杆、连板和弧形板；所述固定杆固连在两个支板之间；所述固定杆靠近压辊的外壁上通过连板固连有弧形板；所述弧形板的长度大于压辊的长度，弧形板靠近压辊的外壁设置有一号条形槽；所述一号条形槽的截面形状为矩形，一号条形槽内滑动连接着滑条，一号条形槽内设有弹簧；所述弹簧的一端连接着一号条形槽的槽底，另一端连接着滑条；所述滑条能够在弹簧的作用下抵在压辊的外壁上；
7.工作时，现有的橡胶压延成型在使用一段时间后上压辊和下压棍的表面会附着有残余的橡胶，即为废屑，压辊上粘附的废屑转动一圈后会重新与橡胶片接触，从而会影响压延成型后橡胶片表面的平整性，进而使得橡胶片成型后的效果和品质受到影响；
8.因此本发明工作人员先将原料加热至软化温度，再将原料倒入注料件内，注料件内的原料在重力的作用下落入两个压辊之间的缝隙处，启动控制器控制电机转动，转动的电机带动固连的压辊转动，使得该压辊通过齿轮啮合带动相邻的压辊转动，从而通过这两个压辊之间的挤压，使得原料在挤压后形成片状，工作人员再将片状的原料另一端牵引至另外两个压辊之间的间隙之间，最后牵引而出形成橡胶片，在牵引而出的橡胶片周围设置有风扇，通过风扇对橡胶片的另一端进行风冷，通过对橡胶片的另一端进行冷却使得橡胶片成型，最后通过剪切机对橡胶片的边缘进行裁剪，再通过收卷辊对裁剪后的橡胶片进行收卷，进而制成成品，压辊对原料进行挤压过程中，部分原料会粘附在压辊的外壁上，故通过弹簧将滑条抵在压辊的外壁上，从而通过滑条来对压辊外壁上粘附的废屑进行拦截，使得压辊外壁上的废屑在滑条的作用下脱落，保证了压辊转动一圈后与原料再次接触的状态为洁净状态，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，滑条在长时间与压辊摩擦后会造成磨损，从而通过弹簧的作用，使得磨损后的滑条在弹簧的作用下仍能够与压辊的外壁接触，进一步提高了压辊外壁的清洁性，通过弹簧的作用，防止滑条与压辊贴合过紧影响压辊的转动效果，过松影响压辊外壁上清洁效果；同时滑条滑动连接在一号条形槽内，保证了滑条与一号条形槽之间的密封性，从而防止滑条将杂质刮入一号条形槽内，进而造成滑条卡死的情况，使得本发明使用的稳定性得到提高；
9.本发明通过电机带动压辊转动，再与滑条对压辊的外壁刮动相配合，从而保证了压辊外壁的清洁性，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，使得橡胶片成型后的效果和品质得到提高，同时本发明还具有效果显著、耐用和经济实用的特点。
10.优选的，所述滑条靠近压辊的外壁上设置有二号条形槽；所述二号条形槽的截面形状为拱门形，二号条形槽的两槽壁之间转动连接着滚棒；所述滚棒的外壁与滑条靠近压辊的端面相切设置；工作时，滑条靠近压辊的端面会与压辊的外壁接触，使得滚棒的外壁会与压辊的外壁接触，故在摩擦力的作用下，使得滚棒在二号条形槽的两个槽壁之间转动，使得滑条与压辊之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，从而降低了滑条与压辊之间的摩擦力，使得滑条的使用寿命得到提高，进而提高了清洁模块的使用寿命，同时通过滚棒使得压辊外壁上的废屑在滚棒的挤压下而脱落，保证了滑条的使用效果。
11.优选的，所述弧形板靠近压辊的端面上设置有通槽；所述通槽位于相邻两个一号条形槽之间设置，通槽设置成条状；工作时，通过通槽的作用，使得滑条将压辊外壁刮下的
废屑落入通槽内，最后从通槽流走，使得滑条将压辊外壁上的废屑刮下后能够及时排出，防止废屑积攒在滑条与压辊之间影响滑条的刮动效果，进一步提高了压辊外壁的清洁性，使得橡胶片的品质进一步得到提高。
12.优选的，所述弧形板靠近底座的外壁固连有接料盒；所述接料盒能够对相对应的清理模块刮下的废屑进行收集；工作时，通过接料盒对清理模块刮下的废屑进行收集，使得废屑不会落入橡胶片的外壁上，造成重新粘附在橡胶片上的情况，进一步保证了成型后橡胶片表面的完整性，同时通过对废屑进行收集，废屑的主要成分为橡胶，使得废屑能够回收利用，从而降低了制作橡胶片的成本，同时还节约了资源，防止出现资源浪费的情况。
13.优选的，所述固定杆上滑动连接着环块；所述环块靠近弧形板的外壁上固连有清理片；所述清理片设置成y形，清理片远离固定杆的一端滑动连接在通槽内；工作时，工作人员会定期推动环块沿着固定杆进行滑动，环块移动过程中会带动清理片移动，从而通过清理片对通槽内的废屑进行刮动，使得通槽内的废屑在刮动作用下落入接料盒内，保证了通槽内的通畅，同时防止废屑冷却固化粘附在弧形板上造成难以清理的情况，进而提高了本发明的实际应用效果；通过清理片的作用，使得清理片对弧形板上的杂质进行再次清理的作用，从而保证了弧形板上的清洁性，防止弧形板上粘附的废屑重新回到压辊上，进一步提高了压辊的清洁性，同时保证了弧形条和滑条的使用效果。
14.优选的，所述环块远离清理片的外壁上固连有连棒；所述连棒的另一端设有推杆；所述推杆长度大于压辊的长度，推杆的中部与连棒的另一端固连；工作时，通过连棒的作用，缩短了人到环块之间的距离，使得工作人员直接推动推杆的两端，便能够通过推杆带动环块移动，进而大大提高了工作人员推动环块的便捷性，使得本发明的实际应用效果进一步得到提高。
15.优选的，所述清理片靠近接料盒的侧壁上固连有拨动棒；所述拨动棒的另一端延伸至接料盒内，拨动棒能够在移动后对接料盒内的废屑进行拨动；工作时，清理片移动的过程中会带动拨动棒进行移动，从而通过拨动棒的另一端对接料盒内的废屑进行搅动，从而达到了对接料盒内的废屑进行打散的效果，保证了废屑在接料盒内分布均匀，防止接料盒内的废屑在堆积后溢出接料盒，造成废屑散落的情况，进而提高了本发明的稳定性。
16.本发明的有益效果如下：
17.1.本发明通过电机带动压辊转动，再与滑条对压辊的外壁刮动相配合，从而保证了压辊外壁的清洁性，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，使得橡胶片成型后的效果和品质得到提高，同时本发明还具有效果显著、耐用和经济实用的特点。
18.2.本发明的滑条靠近压辊的端面会与压辊的外壁接触，使得滚棒的外壁会与压辊的外壁接触，故在摩擦力的作用下，使得滚棒在二号条形槽的两个槽壁之间转动，使得滑条与压辊之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，从而降低了滑条与压辊之间的摩擦力，使得滑条的使用寿命得到提高，进而提高了清洁模块的使用寿命，同时通过滚棒使得压辊外壁上的废屑在滚棒的挤压下而脱落，保证了滑条的使用效果。
19.3.本发明通过接料盒对清理模块刮下的废屑进行收集，使得废屑不会落入橡胶片的外壁上，造成重新粘附在橡胶片上的情况，进一步保证了成型后橡胶片表面的完整性，同时通过对废屑进行收集，废屑的主要成分为橡胶，使得废屑能够回收利用，从而降低了制作橡胶片的成本，同时还节约了资源，防止出现资源浪费的情况。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体图；
22.图2是本发明的剖视图；
23.图3是图2中a处的放大图；
24.图4是本发明中清理模块的结构图；
25.图中：1、底座；2、支板；3、压辊；4、齿轮；5、电机；6、注料件；7、清理模块；71、固定杆；72、连板；73、弧形板；731、一号条形槽；732、滑条；733、弹簧；734、二号条形槽；735、滚棒；736、通槽；8、接料盒；9、环块；91、清理片；92、连棒；93、推杆；94、拨动棒。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.如图1至图4所示，本发明所述的一种橡胶成型机，包括底座1、支板2、压辊3、齿轮4、电机5、注料件6和控制器；所述底座1的上端固连着两个支板2；两个所述支板2之间转动连接着压辊3；所述压辊3组合排列成l型，相邻两个压辊3之间留有间隙，压辊3的一端固连有齿轮4；相邻两个所述齿轮4之间啮合设置；其中一个所述支板2的外壁上固连有电机5；所述电机5的输出轴连接着其中一个压辊3的一端；所述注料件6固连在两个支板2之间且位于压辊3的上方，注料件6下端口流出的原料能够落入两个压辊3之间的缝隙处；相邻两个所述压辊3在转动后能够将原料压延制成橡胶片；所述控制器用于控制橡胶成型机自动运行；所述压辊3远离橡胶片的一侧设有清理模块7；所述清理模块7包括固定杆71、连板72和弧形板73；所述固定杆71固连在两个支板2之间；所述固定杆71靠近压辊3的外壁上通过连板72固连有弧形板73；所述弧形板73的长度大于压辊3的长度，弧形板73靠近压辊3的外壁设置有一号条形槽731；所述一号条形槽731的截面形状为矩形，一号条形槽731内滑动连接着滑条732，一号条形槽731内设有弹簧733；所述弹簧733的一端连接着一号条形槽731的槽底，另一端连接着滑条732；所述滑条732能够在弹簧733的作用下抵在压辊3的外壁上；
28.工作时，现有的橡胶压延成型在使用一段时间后上压辊3和下压棍的表面会附着有残余的橡胶，即为废屑，压辊3上粘附的废屑转动一圈后会重新与橡胶片接触，从而会影响压延成型后橡胶片表面的平整性，进而使得橡胶片成型后的效果和品质受到影响；
29.因此本发明工作人员先将原料加热至软化温度，再将原料倒入注料件6内，注料件6内的原料在重力的作用下落入两个压辊3之间的缝隙处，启动控制器控制电机5转动，转动的电机5带动固连的压辊3转动，使得该压辊3通过齿轮4啮合带动相邻的压辊3转动，从而通过这两个压辊3之间的挤压，使得原料在挤压后形成片状，工作人员再将片状的原料另一端牵引至另外两个压辊3之间的间隙之间，最后牵引而出形成橡胶片，在牵引而出的橡胶片周围设置有风扇，通过风扇对橡胶片的另一端进行风冷，通过对橡胶片的另一端进行冷却使得橡胶片成型，最后通过剪切机对橡胶片的边缘进行裁剪，再通过收卷辊对裁剪后的橡胶片进行收卷，进而制成成品，压辊3对原料进行挤压过程中，部分原料会粘附在压辊3的外壁上，故通过弹簧733将滑条732抵在压辊3的外壁上，从而通过滑条732来对压辊3外壁上粘附的废屑进行拦截，使得压辊3外壁上的废屑在滑条732的作用下脱落，保证了压辊3转动一圈
后与原料再次接触的状态为洁净状态，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，滑条732在长时间与压辊3摩擦后会造成磨损，从而通过弹簧733的作用，使得磨损后的滑条732在弹簧733的作用下仍能够与压辊3的外壁接触，进一步提高了压辊3外壁的清洁性，通过弹簧733的作用，防止滑条732与压辊3贴合过紧影响压辊3的转动效果，过松影响压辊3外壁上清洁效果；同时滑条732滑动连接在一号条形槽731内，保证了滑条732与一号条形槽731之间的密封性，从而防止滑条732将杂质刮入一号条形槽731内，进而造成滑条732卡死的情况，使得本发明使用的稳定性得到提高；
30.本发明通过电机5带动压辊3转动，再与滑条732对压辊3的外壁刮动相配合，从而保证了压辊3外壁的清洁性，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，使得橡胶片成型后的效果和品质得到提高，同时本发明还具有效果显著、耐用和经济实用的特点。
31.作为本发明的一种实施方式，所述滑条732靠近压辊3的外壁上设置有二号条形槽734；所述二号条形槽734的截面形状为拱门形，二号条形槽734的两槽壁之间转动连接着滚棒735；所述滚棒735的外壁与滑条732靠近压辊3的端面相切设置；工作时，滑条732靠近压辊3的端面会与压辊3的外壁接触，使得滚棒735的外壁会与压辊3的外壁接触，故在摩擦力的作用下，使得滚棒735在二号条形槽734的两个槽壁之间转动，使得滑条732与压辊3之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，从而降低了滑条732与压辊3之间的摩擦力，使得滑条732的使用寿命得到提高，进而提高了清洁模块的使用寿命，同时通过滚棒735使得压辊3外壁上的废屑在滚棒735的挤压下而脱落，保证了滑条732的使用效果。
32.作为本发明的一种实施方式，所述弧形板73靠近压辊3的端面上设置有通槽736；所述通槽736位于相邻两个一号条形槽731之间设置，通槽736设置成条状；工作时，通过通槽736的作用，使得滑条732将压辊3外壁刮下的废屑落入通槽736内，最后从通槽736流走，使得滑条732将压辊3外壁上的废屑刮下后能够及时排出，防止废屑积攒在滑条732与压辊3之间影响滑条732的刮动效果，进一步提高了压辊3外壁的清洁性，使得橡胶片的品质进一步得到提高。
33.作为本发明的一种实施方式，所述弧形板73靠近底座1的外壁固连有接料盒8；所述接料盒8能够对相对应的清理模块7刮下的废屑进行收集；工作时，通过接料盒8对清理模块7刮下的废屑进行收集，使得废屑不会落入橡胶片的外壁上，造成重新粘附在橡胶片上的情况，进一步保证了成型后橡胶片表面的完整性，同时通过对废屑进行收集，废屑的主要成分为橡胶，使得废屑能够回收利用，从而降低了制作橡胶片的成本，同时还节约了资源，防止出现资源浪费的情况。
34.作为本发明的一种实施方式，所述固定杆71上滑动连接着环块9；所述环块9靠近弧形板73的外壁上固连有清理片91；所述清理片91设置成y形，清理片91远离固定杆71的一端滑动连接在通槽736内；工作时，工作人员会定期推动环块9沿着固定杆71进行滑动，环块9移动过程中会带动清理片91移动，从而通过清理片91对通槽736内的废屑进行刮动，使得通槽736内的废屑在刮动作用下落入接料盒8内，保证了通槽736内的通畅，同时防止废屑冷却固化粘附在弧形板73上造成难以清理的情况，进而提高了本发明的实际应用效果；通过清理片91的作用，使得清理片91对弧形板73上的杂质进行再次清理的作用，从而保证了弧形板73上的清洁性，防止弧形板73上粘附的废屑重新回到压辊3上，进一步提高了压辊3的清洁性，同时保证了弧形条和滑条732的使用效果。
35.作为本发明的一种实施方式，所述环块9远离清理片91的外壁上固连有连棒92；所述连棒92的另一端设有推杆93；所述推杆93长度大于压辊3的长度，推杆93的中部与连棒92的另一端固连；工作时，通过连棒92的作用，缩短了人到环块9之间的距离，使得工作人员直接推动推杆93的两端，便能够通过推杆93带动环块9移动，进而大大提高了工作人员推动环块9的便捷性，使得本发明的实际应用效果进一步得到提高。
36.作为本发明的一种实施方式，所述清理片91靠近接料盒8的侧壁上固连有拨动棒94；所述拨动棒94的另一端延伸至接料盒8内，拨动棒94能够在移动后对接料盒8内的废屑进行拨动；工作时，清理片91移动的过程中会带动拨动棒94进行移动，从而通过拨动棒94的另一端对接料盒8内的废屑进行搅动，从而达到了对接料盒8内的废屑进行打散的效果，保证了废屑在接料盒8内分布均匀，防止接料盒8内的废屑在堆积后溢出接料盒8，造成废屑散落的情况，进而提高了本发明的稳定性。
37.具体工作流程如下：
38.本发明工作人员先将原料加热至软化温度，再将原料倒入注料件6内，注料件6内的原料在重力的作用下落入两个压辊3之间的缝隙处，启动控制器控制电机5转动，转动的电机5带动固连的压辊3转动，使得该压辊3通过齿轮4啮合带动相邻的压辊3转动，从而通过这两个压辊3之间的挤压，使得原料在挤压后形成片状，工作人员再将片状的原料另一端牵引至另外两个压辊3之间的间隙之间，最后牵引而出形成橡胶片，在牵引而出的橡胶片周围设置有风扇，通过风扇对橡胶片的另一端进行风冷，通过对橡胶片的另一端进行冷却使得橡胶片成型，最后通过剪切机对橡胶片的边缘进行裁剪，再通过收卷辊对裁剪后的橡胶片进行收卷，进而制成成品，压辊3对原料进行挤压过程中，部分原料会粘附在压辊3的外壁上，故通过弹簧733将滑条732抵在压辊3的外壁上，从而通过滑条732来对压辊3外壁上粘附的废屑进行拦截，使得压辊3外壁上的废屑在滑条732的作用下脱落，保证了压辊3转动一圈后与原料再次接触的状态为洁净状态，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，滑条732在长时间与压辊3摩擦后会造成磨损，从而通过弹簧733的作用，使得磨损后的滑条732在弹簧733的作用下仍能够与压辊3的外壁接触，进一步提高了压辊3外壁的清洁性，通过弹簧733的作用，防止滑条732与压辊3贴合过紧影响压辊3的转动效果，过松影响压辊3外壁上清洁效果；滑条732靠近压辊3的端面会与压辊3的外壁接触，使得滚棒735的外壁会与压辊3的外壁接触，故在摩擦力的作用下，使得滚棒735在二号条形槽734的两个槽壁之间转动，使得滑条732与压辊3之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，从而降低了滑条732与压辊3之间的摩擦力，使得滑条732的使用寿命得到提高，进而提高了清洁模块的使用寿命，同时通过滚棒735使得压辊3外壁上的废屑在滚棒735的挤压下而脱落，保证了滑条732的使用效果，通过通槽736的作用，使得滑条732将压辊3外壁刮下的废屑落入通槽736内，最后从通槽736流走，使得滑条732将压辊3外壁上的废屑刮下后能够及时排出，防止废屑积攒在滑条732与压辊3之间影响滑条732的刮动效果，进一步提高了压辊3外壁的清洁性，使得橡胶片的品质进一步得到提高，通过接料盒8对清理模块7刮下的废屑进行收集，使得废屑不会落入橡胶片的外壁上，造成重新粘附在橡胶片上的情况，进一步保证了成型后橡胶片表面的完整性，同时通过对废屑进行收集，废屑的主要成分为橡胶，使得废屑能够回收利用，从而降低了制作橡胶片的成本，同时还节约了资源，防止出现资源浪费的情况，工作人员会定期推动环块9沿着固定杆71进行滑动，环块9移动过程中会带动清理片91移动，从而通过清理片91对通槽
736内的废屑进行刮动，使得通槽736内的废屑在刮动作用下落入接料盒8内，保证了通槽736内的通畅，同时防止废屑冷却固化粘附在弧形板73上造成难以清理的情况，进而提高了本发明的实际应用效果，通过连棒92的作用，缩短了人到环块9之间的距离，使得工作人员直接推动推杆93的两端，便能够通过推杆93带动环块9移动，进而大大提高了工作人员推动环块9的便捷性，使得本发明的实际应用效果进一步得到提高，清理片91移动的过程中会带动拨动棒94进行移动，从而通过拨动棒94的另一端对接料盒8内的废屑进行搅动，从而达到了对接料盒8内的废屑进行打散的效果，保证了废屑在接料盒8内分布均匀，防止接料盒8内的废屑在堆积后溢出接料盒8，造成废屑散落的情况，进而提高了本发明的稳定性。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。