一种拉力调节螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种拉力调节螺栓。


背景技术：

2.螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，在机械设备领域，经常需要调节设备上两个部件之间的间距。
3.对于某些精密设备经常采用专用的间距调节装置，这些专用装置通常结构复杂成本高，对于调节精度要求不是很高的设备，现有技术通常采用人工凭经验调节，调节误差通常较大，而且对工人技术要求高，故而提出一种拉力调节螺栓来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉力调节螺栓，具备方便调节的优点，解决了现有技术通常采用人工凭经验调节，调节误差通常较大，而且对工人技术要求高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉力调节螺栓，包括上预紧杆，所述上预紧杆的顶部固定连接有上螺杆，所述上预紧杆的底部活动安装有下预紧杆，所述下预紧杆的底部固定连接有下螺栓，所述上预紧杆和下预紧杆的相对一侧均固定安装有数量为两个的辅轮，所述上预紧杆和下预紧杆的外表面均套接有连接套，所述上预紧杆的底部与下预紧杆的顶部之间固定安装有挤压弹簧，所述连接套的内部活动安装有一端贯穿至其外部的数量为四个的挤压头，所述上预紧杆和下预紧杆的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至挤压头内部的立柱，四个所述立柱的外表面均活动安装有压缩弹簧，四个所述立柱的相背一侧分别与四个挤压头的内腔相对一侧之间固定安装有挤压件，四个所述挤压头的外表面均固定安装有限位板，四个所述压缩弹簧的相背一侧分别与四个限位板的相对一侧固定连接。
8.优选的，所述连接套的左右两侧均开设有通孔，所述通孔相靠近一端的直径大于相离一端的直径大小。
9.优选的，所述相离一端的通孔直径与挤压头的直径大小相适配，所述相靠近一端的通孔直径均小于限位板的直径大小。
10.优选的，所述连接套呈圆环状，所述连接套的直径大于上预紧杆和下预紧杆的直径大小。
11.优选的，所述上预紧杆和下预紧杆的大小相同，所述上螺杆和下螺栓的大小相同。
12.优选的，所述挤压头呈半圆球状，所述挤压头的内部开设有活动槽，所述活动槽的直径与立柱的直径大小相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉力调节螺栓，具备以下有益效果：
15.该拉力调节螺栓，通过设置有辅轮和挤压弹簧，能够辅助上预紧杆和下预紧杆之间调节的平稳性，通过设置有挤压头，即可通过按压挤压头来控制调节上预紧杆和下预紧杆之间的间距，若延长，即可将挤压头向相对一侧按压至连接套与上预紧杆和下预紧杆之间，同时将上预紧杆和下预紧杆向相背一侧拉动至移出下一组连接套设置的通孔内部，完成上预紧杆和下预紧杆的间距调节，通过将通孔相靠近一端的开口设置较大，方便挤压头的挤压按压。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图。
18.图中：1上预紧杆、2上螺杆、3下预紧杆、4下螺栓、5连接套、6辅轮、 7挤压弹簧、8立柱、9挤压头、10挤压件、11限位板、12压缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种拉力调节螺栓，包括上预紧杆1，其特征在于：上预紧杆1的顶部固定连接有上螺杆2，上预紧杆1的底部活动安装有下预紧杆3，上预紧杆1和下预紧杆3的大小相同，下预紧杆3的底部固定连接有下螺栓4，上螺杆2和下螺栓4的大小相同，上预紧杆1和下预紧杆3的相对一侧均固定安装有数量为两个的辅轮6，上预紧杆1和下预紧杆3的外表面均套接有连接套5，连接套5的左右两侧均开设有通孔，通孔相靠近一端的直径大于相离一端的直径大小，连接套5呈圆环状，连接套5的直径大于上预紧杆1和下预紧杆3的直径大小，上预紧杆1的底部与下预紧杆3的顶部之间固定安装有挤压弹簧7，连接套5的内部活动安装有一端贯穿至其外部的数量为四个的挤压头9，上预紧杆1和下预紧杆3的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至挤压头9内部的立柱8，挤压头9呈半圆球状，挤压头9的内部开设有活动槽，活动槽的直径与立柱8的直径大小相适配，四个立柱8的外表面均活动安装有压缩弹簧12，四个立柱8的相背一侧分别与四个挤压头9的内腔相对一侧之间固定安装有挤压件10，四个挤压头9的外表面均固定安装有限位板 11，相离一端的通孔直径与挤压头9的直径大小相适配，相靠近一端的通孔直径均小于限位板11的直径大小，四个压缩弹簧12的相背一侧分别与四个限位板11的相对一侧固定连接。
21.综上所述，该拉力调节螺栓，通过设置有辅轮6和挤压弹簧7，能够辅助上预紧杆1和下预紧杆3之间调节的平稳性，通过设置有挤压头9，即可通过按压挤压头9来控制调节上预紧杆1和下预紧杆3之间的间距，若延长，即可将挤压头9向相对一侧按压至连接套5与上预紧杆1和下预紧杆3之间，同时将上预紧杆1和下预紧杆3向相背一侧拉动至移出下一组连接套5设置的通孔内部，完成上预紧杆1和下预紧杆3的间距调节，通过将通孔相靠近一端的开口设置较大，方便挤压头9的挤压按压。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种拉力调节螺栓，包括上预紧杆(1)，其特征在于：所述上预紧杆(1)的顶部固定连接有上螺杆(2)，所述上预紧杆(1)的底部活动安装有下预紧杆(3)，所述下预紧杆(3)的底部固定连接有下螺栓(4)，所述上预紧杆(1)和下预紧杆(3)的相对一侧均固定安装有数量为两个的辅轮(6)，所述上预紧杆(1)和下预紧杆(3)的外表面均套接有连接套(5)，所述上预紧杆(1)的底部与下预紧杆(3)的顶部之间固定安装有挤压弹簧(7)，所述连接套(5)的内部活动安装有一端贯穿至其外部的数量为四个的挤压头(9)，所述上预紧杆(1)和下预紧杆(3)的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至挤压头(9)内部的立柱(8)，四个所述立柱(8)的外表面均活动安装有压缩弹簧(12)，四个所述立柱(8)的相背一侧分别与四个挤压头(9)的内腔相对一侧之间固定安装有挤压件(10)，四个所述挤压头(9)的外表面均固定安装有限位板(11)，四个所述压缩弹簧(12)的相背一侧分别与四个限位板(11)的相对一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种拉力调节螺栓，其特征在于：所述连接套(5)的左右两侧均开设有通孔，所述通孔相靠近一端的直径大于相离一端的直径大小。3.根据权利要求2所述的一种拉力调节螺栓，其特征在于：所述相离一端的通孔直径与挤压头(9)的直径大小相适配，所述相靠近一端的通孔直径均小于限位板(11)的直径大小。4.根据权利要求1所述的一种拉力调节螺栓，其特征在于：所述连接套(5)呈圆环状，所述连接套(5)的直径大于上预紧杆(1)和下预紧杆(3)的直径大小。5.根据权利要求1所述的一种拉力调节螺栓，其特征在于：所述上预紧杆(1)和下预紧杆(3)的大小相同，所述上螺杆(2)和下螺栓(4)的大小相同。6.根据权利要求1所述的一种拉力调节螺栓，其特征在于：所述挤压头(9)呈半圆球状，所述挤压头(9)的内部开设有活动槽，所述活动槽的直径与立柱(8)的直径大小相适配。

技术总结
本实用新型涉及螺栓技术领域，且公开了一种拉力调节螺栓，包括上预紧杆，所述上预紧杆的顶部固定连接有上螺杆，所述上预紧杆的底部活动安装有下预紧杆，所述下预紧杆的底部固定连接有下螺栓。该拉力调节螺栓，通过设置有辅轮和挤压弹簧，能够辅助上预紧杆和下预紧杆之间调节的平稳性，通过设置有挤压头，即可通过按压挤压头来控制调节上预紧杆和下预紧杆之间的间距，若延长，即可将挤压头向相对一侧按压至连接套与上预紧杆和下预紧杆之间，同时将上预紧杆和下预紧杆向相背一侧拉动至移出下一组连接套设置的通孔内部，完成上预紧杆和下预紧杆的间距调节，通过将通孔相靠近一端的开口设置较大，方便挤压头的挤压按压。方便挤压头的挤压按压。方便挤压头的挤压按压。


技术研发人员：陈建瑞
受保护的技术使用者：江苏政春标准件有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/9