1.本实用新型属于烟丝输送设备技术领域，具体涉及一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备。
背景技术：
2.在烟草储存技术中，采用储丝柜对烟丝进行储存，储存的时间较长，烟丝容易结团，必须将烟丝松散后再输送至后续工序中，以保证加工质量；但是在现有振槽的振动输送过程中，结团的烟丝不能被完全松散开，烟丝松散效果较差，不利于提高制烟质量。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中现有振槽的振动输送过程中，结团的烟丝不能被完全松散开，烟丝松散效果较差，不利于提高制烟质量的问题，本实用新型提供一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备；能够保证烟丝松散效果，保证烟丝生产质量。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备主要包括机架、摆臂、联动架、往复驱动组件、振筛组件、导灰槽，所述的机架顶部两侧设有纵梁、两纵梁间连接有横梁，摆臂中部铰接在纵梁上，摆臂均匀安装在纵梁上，联动架铰接在摆臂的底端，往复驱动组件安装在机架的横梁底部，往复驱动组件的输出端与联动架铰接；所述的振筛组件铰接在摆臂的顶端，导灰槽安装在机架顶部、正对振筛组件；所述的振筛组件包括框架、筛孔板、护板、耙齿，所述的筛孔板固定安装在框架上，两个护板安装在筛孔板两侧，筛孔板上均匀固定安装有耙齿。
5.所述的振筛组件倾斜安装，倾斜角度为10
°
到30
°
。
6.所述的往复驱动组件包括电机、偏心轴、连杆，所述的电机固定安装在横梁底部，偏心轴通过轴承和轴承座安装在横梁底部，电机和偏心轴传动连接，连杆一端通过轴承与偏心轴连接、另一端与联动架铰接。
7.所述的电机和偏心轴间通过传动带和带轮传动，传动带和带轮上套装有防护罩，防护罩通过安装夹脚固定安装在横梁底部。
8.所述的筛孔板前端固定安装有防漏料挡板。
9.所述的机架底部设有方便与预埋件固定连接的连接座。
10.所述的护板与筛孔板间设有防止卡料的过度圆角，导灰槽内侧边角通过圆角过度。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型将储丝柜排出的烟丝在输送过程中对结团的烟丝进行松散，能够保证烟丝松散效果，保证烟丝生产质量。
附图说明
13.图1是本实用新型俯轴测立体示意图。
14.图2是本实用新型仰轴测立体示意图。
15.图3是本实用新型往复驱动组件分解立体示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
17.本实用新型公开了一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备，所述的一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备主要包括机架1、摆臂2、联动架3、往复驱动组件4、振筛组件5、导灰槽6，所述的机架1顶部两侧设有纵梁11、两纵梁11间连接有横梁12，摆臂2中部铰接在纵梁11上，摆臂2均匀安装在纵梁11上，联动架3铰接在摆臂2的底端，往复驱动组件4安装在机架1的横梁12底部，往复驱动组件4的输出端与联动架3铰接；所述的振筛组件5铰接在摆臂2的顶端，导灰槽6安装在机架1顶部、正对振筛组件5；通过往复驱动组件4驱动联动架3往复运动，带动摆臂2往复摆动，驱动振筛组件5震动及摆动；所述的振筛组件5包括框架51、筛孔板52、护板53、耙齿54，所述的筛孔板52固定安装在框架51上，两个护板53安装在筛孔板52两侧，防止烟丝从两侧洒落，筛孔板52上均匀固定安装有耙齿54；启动设备往复驱动组件4驱动联动架3往复运动，带动摆臂2往复摆动，驱动振筛组件5震动及摆动，输送到振筛组件5上的烟丝经振筛组件5震动、筛选，震动及摆动过程中，结团烟丝经耙齿54充分松散开，在储存、输送等过程中形成的烟丝碎末经筛孔板52筛选分出，碎末下落到导灰槽6内，定期清理；能够保证烟丝松散效果，保证烟丝生产质量。
18.所述的振筛组件5倾斜安装，倾斜角度为10
°
到30
°
，通过倾斜安装振筛组件5提高烟丝振筛、松散过程中导向输送的能力，倾斜角度越大输送能力越强，相反，倾斜角度越小松散烟丝能力越强。
19.所述的往复驱动组件4包括电机41、偏心轴42、连杆43，所述的电机41固定安装在横梁12底部，偏心轴42通过轴承和轴承座7安装在横梁12底部，电机41和偏心轴42传动连接，连杆43一端通过轴承与偏心轴42连接、另一端与联动架3铰接，通过偏心轴42实现连杆43的往复运动。
20.所述的电机41和偏心轴42间通过传动带和带轮传动，传动带和带轮上套装有防护罩44，防护罩44通过安装夹脚45固定安装在横梁12底部；防护罩44能够有效防止外来物、清扫扫帚打到传动带和带轮传动上形成缠绕等问题。
21.所述的筛孔板52前端固定安装有防漏料挡板55。
22.所述的机架1底部设有方便与预埋件固定连接的连接座13。
23.所述的护板53与筛孔板52间设有防止卡料的过度圆角，导灰槽6内侧边角通过圆角过度。
24.工作过程：
25.启动设备往复驱动组件4驱动联动架3往复运动，带动摆臂2往复摆动，驱动振筛组件5震动及摆动，输送到振筛组件5上的烟丝经振筛组件5震动、筛选，震动及摆动过程中，结团烟丝经耙齿54充分松散开，在储存、输送等过程中形成的烟丝碎末经筛孔板52筛选分出，碎末下落到导灰槽6内，定期清理；能够保证烟丝松散效果，保证烟丝生产质量。
26.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽
管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
技术特征：
1.一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备，其特征在于：所述的具有松散烟丝功能的烟丝输送设备包括机架（1）、摆臂（2）、联动架（3）、往复驱动组件（4）、振筛组件（5）、导灰槽（6），所述的机架（1）顶部两侧设有纵梁（11）、两纵梁（11）间连接有横梁（12），摆臂（2）中部铰接在纵梁（11）上，摆臂（2）均匀安装在纵梁（11）上，联动架（3）铰接在摆臂（2）的底端，往复驱动组件（4）安装在机架（1）的横梁（12）底部，往复驱动组件（4）的输出端与联动架（3）铰接；所述的振筛组件（5）铰接在摆臂（2）的顶端，导灰槽（6）安装在机架（1）顶部、正对振筛组件（5）；所述的振筛组件（5）包括框架（51）、筛孔板（52）、护板（53）、耙齿（54），所述的筛孔板（52）固定安装在框架（51）上，两个护板（53）安装在筛孔板（52）两侧，筛孔板（52）上均匀固定安装有耙齿（54）。2.如权利要求1所述的一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备，其特征在于：所述的振筛组件（5）倾斜安装，倾斜角度为10
°
到30
°
。3.如权利要求1或2所述的一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备，其特征在于：所述的往复驱动组件（4）包括电机（41）、偏心轴（42）、连杆（43），所述的电机（41）固定安装在横梁（12）底部，偏心轴（42）通过轴承和轴承座（7）安装在横梁（12）底部，电机（41）和偏心轴（42）传动连接，连杆（43）一端通过轴承与偏心轴（42）连接、另一端与联动架（3）铰接。4.如权利要求3所述的一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备，其特征在于：所述的电机（41）和偏心轴（42）间通过传动带和带轮传动，传动带和带轮上套装有防护罩（44），防护罩（44）通过安装夹脚（45）固定安装在横梁（12）底部。5.如权利要求1、2、4任意一条所述的一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备，其特征在于：所述的筛孔板（52）前端固定安装有防漏料挡板（55）。6.如权利要求5所述的一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备，其特征在于：所述的机架（1）底部设有方便与预埋件固定连接的连接座（13）。7.如权利要求1、2、4、6任意一条所述的一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备，其特征在于：所述的护板（53）与筛孔板（52）间设有防止卡料的过度圆角，导灰槽（6）内侧边角通过圆角过度。
技术总结
本实用新型涉及一种具有松散烟丝功能的烟丝输送设备，属于烟丝输送设备技术领域。主要包括机架、摆臂、联动架、往复驱动组件、振筛组件、导灰槽，所述的机架顶部两侧设有纵梁、两纵梁间连接有横梁，摆臂中部铰接在纵梁上，摆臂均匀安装在纵梁上，联动架铰接在摆臂的底端，往复驱动组件安装在机架的横梁底部，往复驱动组件的输出端与联动架铰接；所述的振筛组件铰接在摆臂的顶端，导灰槽安装在机架顶部、正对振筛组件；将储丝柜排出的烟丝在输送过程中对结团的烟丝进行松散，能够保证烟丝松散效果，保证烟丝生产质量。保证烟丝生产质量。保证烟丝生产质量。
技术研发人员：赵建勇 金彩洪 李兴春 李勇 王有福 岳毅 吕跃宇 刘松 刘亚男
受保护的技术使用者：红塔烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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