一种防水卷材涂刮机组的制作方法

1.本实用新型涉及一种防水卷材涂刮机组。


背景技术：

2.防水卷材是一种可卷曲的片状防水材料。是建筑工程防水材料中的重要品种之一。将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。
3.防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性，高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂。具有一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。
4.目前现有的防水卷材在生产加工时，只有一道刮涂工序，容易造成物料涂刮不均匀，影响了产品的品质。并且，在刮涂时没有设置相关的回收利用机构，导致物料无法达到最大化利用。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种防水卷材涂刮机组，采用两道刮涂工序，能够保证物料涂刮均匀，提升了产品的品质；巧妙地设置了回收机构，能够提高物料的循环利用率。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种防水卷材涂刮机组，包括底座，底座上依次设置有第一支架、第二支架和第三支架，第一支架、第二支架和第三支架下方设置有工作台，工作台上输送有卷材，第一支架上设置有出料滚筒，第二支架和第三支架上分别设置有第一涂刮部和第二涂刮部，底座内设置有储料仓，储料仓侧边设置有输料电机且该输料电机将储料仓内的物料输送至出料滚筒内；出料滚筒的外周壁上设置有若干个落料孔，位于出料滚筒内的物料在出料滚筒进行转动时，从落料孔处离开，铺设于卷材上；第一涂刮部对卷材上的物料进行第一次刮涂，第二涂刮部将经过第一次刮涂的物料进行第二次刮涂使其满足产品的设计要求。
7.优选地，第一支架上设置有两块承重支撑板，出料滚筒的两端转动安装至承重支撑板上，承重支撑板中部设置有透孔；出料滚筒一端正中设置有进料插口，进料插口转动连接有输料电机的输料管端头；出料滚筒另一端正中设置有带轮，第一支架顶部设置有带轮电机，带轮电机带传动连接并驱动带轮转动。
8.优选地，第一涂刮部底部设置有刮涂斜底，该处刮涂斜底的后侧设置有第一维平板，第一维平板上方设置有加热部。
9.优选地，第二支架顶部设置有第一升降电机，第一涂刮部顶部设置有第一升降齿条，第一升降齿条啮合连接第一升降电机上设置的主动齿轮。
10.优选地，第一维平板的两侧向外延伸至工作台上方，工作台顶部位于第一维平板下方设置有第一测距探头，第一测距探头监测第一维平板距其的距离。
11.优选地，第二涂刮部底部设置有刮涂斜底，该处刮涂斜底的后侧设置有第二维平板，第二涂刮部内部设置有冷却部。
12.优选地，第三支架顶部设置有第二升降电机，第二涂刮部顶部设置有第二升降齿条，第二升降齿条啮合连接第二升降电机上设置的主动齿轮。
13.优选地，第二维平板的两侧向外延伸至工作台上方，工作台顶部位于第二维平板下方设置有第二测距探头，第二测距探头监测第二维平板距其的距离。
14.优选地，刮涂斜底的前方位于第二涂刮部的两侧设置有切料侧板，切料侧板将卷材侧边超出工作台部分的物料进行切除。
15.优选地，底座顶部未被工作台覆盖的部分设置有若干个回收口，工作台上被刮下和掉落的物料从回收口，进入底座内；底座内设置有搅拌装置和加热管，加热管对存储的物料进行加热，搅拌装置对物料进行搅拌并将其推送至输料电机的吸入口处。
16.本实用新型提供了一种防水卷材涂刮机组，采用两道刮涂工序，能够保证物料涂刮均匀，提升了产品的品质；巧妙地设置了回收机构，能够提高物料的循环利用率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
18.图1是本实用新型结构示意图。
19.图2是本实用新型第一支架及其周边零部件的结构示意图。
20.图3是本实用新型第二支架及其周边零部件的结构示意图。
21.图4是本实用新型第三支架及其周边零部件的结构示意图。
22.图中：底座10，工作台101，第一测距探头102，第二测距探头103，搅拌电机104，第一支架1，承重支撑板11，透孔111，带轮电机12，出料滚筒2，进料插口21，第二支架3，第一升降电机31，第一涂刮部4，刮涂斜底40，第一升降齿条41，第一维平板42，加热部43，第三支架5，第二升降电机51，第二涂刮部6，第二升降齿条61，第二维平板62，冷却部63，切料侧板64。
具体实施方式
23.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
24.如图1至图4所示，一种防水卷材涂刮机组，包括底座10，底座10上依次设置有第一支架1、第二支架3和第三支架5，第一支架1、第二支架3和第三支架5下方设置有工作台101，工作台101上输送有卷材，第一支架1上设置有出料滚筒2，第二支架3和第三支架5上分别设置有第一涂刮部4和第二涂刮部6，底座10内设置有储料仓，储料仓侧边设置有输料电机且
该输料电机将储料仓内的物料输送至出料滚筒2内；出料滚筒2的外周壁上设置有若干个落料孔，位于出料滚筒2内的物料在出料滚筒2进行转动时，从落料孔处离开，铺设于卷材上；第一涂刮部4对卷材上的物料进行第一次刮涂，第二涂刮部6将经过第一次刮涂的物料进行第二次刮涂使其满足产品的设计要求。
25.第一支架1上设置有两块承重支撑板11，出料滚筒2的两端转动安装至承重支撑板11上，承重支撑板11中部设置有透孔111；出料滚筒2一端正中设置有进料插口21，进料插口21转动连接有输料电机的输料管端头；出料滚筒2另一端正中设置有带轮，第一支架1顶部设置有带轮电机12，带轮电机12带传动连接并驱动带轮转动。这样设置，使得本装置的出料滚筒2能够在滚动的同时，实现进料工作，互相不耽误。
26.第一涂刮部4底部设置有刮涂斜底40，该处刮涂斜底40的后侧设置有第一维平板42，第一维平板42上方设置有加热部43。通过设置加热部43，能够使得通过后的物料温度依旧符合要求，然后通过第二涂刮部6后，实现厚度满足要求。
27.第二支架3顶部设置有第一升降电机31，第一涂刮部4顶部设置有第一升降齿条41，第一升降齿条41啮合连接第一升降电机31上设置的主动齿轮。
28.第一维平板42的两侧向外延伸至工作台101上方，工作台101顶部位于第一维平板42下方设置有第一测距探头102，第一测距探头102监测第一维平板42距其的距离。
29.第二涂刮部6底部设置有刮涂斜底40，该处刮涂斜底40的后侧设置有第二维平板62，第二涂刮部6内部设置有冷却部63。通过设置冷却部63，能够提高通过的物料的降温速度，从而使得卷材能够尽快地进行收卷。并且，降温后的物料在通过第二维平板62后，能够提高平整度。
30.第三支架5顶部设置有第二升降电机51，第二涂刮部6顶部设置有第二升降齿条61，第二升降齿条61啮合连接第二升降电机51上设置的主动齿轮。
31.第二维平板62的两侧向外延伸至工作台101上方，工作台101顶部位于第二维平板62下方设置有第二测距探头103，第二测距探头103监测第二维平板62距其的距离。
32.刮涂斜底40的前方位于第二涂刮部6的两侧设置有切料侧板64，切料侧板64将卷材侧边超出工作台101部分的物料进行切除。
33.底座10顶部未被工作台101覆盖的部分设置有若干个回收口，工作台101上被刮下和掉落的物料从回收口，进入底座10内；底座10内设置有搅拌装置和加热管，加热管对存储的物料进行加热，搅拌装置对物料进行搅拌并将其推送至输料电机的吸入口处。
34.本装置设置了第一涂刮部4和第二涂刮部6，从而实现对卷材上的物料进行两次涂刮；并且在两个涂刮部的后侧，都设置了维平板，使得物料被处理的更为均匀平整。
35.在底座10上设置有回收口，因此被刮下的物料能够快速回收，从而加快循环使用率。
36.本装置设置有调节功能，能够在更换材料后，启动调节第一涂刮部4和第二涂刮部6距离工作台101的间隙，从而满足不同卷材需求。
37.调节高度是利用第一升降电机31和第二升降电机51进行；监控检测高度，则利用两个测距探头配合两个维平板实现功能。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。