一种打蛋器分档位开关的制作方法

1.本实用新型涉及家电领域，特别是涉及一种打蛋器分档位开关。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，对于各种常用的家电产品的需求不断提高，其中，打蛋器作为居家生活必备的器材，可实现不同的功能，比如搅拌蛋黄、蛋清、奶昔、面团等，深受家庭用户的喜爱，但是针对不同的食材，对打蛋器的搅拌速度的要求也不一样，因而搅拌器设置有多种档位可供选择。
3.现有技术提供了一种打蛋器，其包括壳体、电机及按键开关结构，所述按键开关结构用于控制所述电机转动，所述按键开关结构包括滑动变阻器、电路板和滑动块；所述壳体上开设有侧壁为锯齿状的齿形槽；所述滑动变阻器与所述电路板相连接；所述滑动变阻器的推杆由所述齿形槽伸出所述壳体外部，且所述推杆与所述滑动块相连接；所述滑动块两侧设有凸齿，所述凸齿与所述齿形槽相适配；当所述推杆被推动时，所述推杆带动所述滑动块在所述齿形槽内滑动。
4.这种技术虽然设置有搅拌速度的多档位变换，可根据实际使用调节打蛋器的搅拌速度，但是这种变速档位开关的实现采用滑动变阻开关，使得打蛋器的组装复杂、人力成本较高、用户使用体验感不佳。
5.因此，设计一种结构简单、组装快捷、使用方便、用户体验感很好的打蛋器分档位开关就很有必要。


技术实现要素：

6.为了克服现有的打蛋器结构过于复杂、组装繁琐、人力成本高、用户体验感差的问题，本实用新型提供一种打蛋器分档位开关，通过左右拨动拨杆，控制其上设置有第一凸轮和第二凸轮的转轴转动，使得第一凸轮和第二凸轮作用于脉冲档位弹片和电源弹片上，根据二者与pcb板的接触情况调节档位以及控制开关。
7.为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种打蛋器分档位开关，包括拨杆、设置于所述拨杆内的阻尼机构、穿过所述拨杆中心位置处的转轴、位于所述转轴下方且支撑所述转轴转动的安装座、插接于所述安装座下方的pcb板，所述pcb板上并排设置有电位器、脉冲档位弹片和电源弹片，所述转轴上依次设置与所述脉冲档位弹片和所述电源弹片配合的第一凸轮、第二凸轮，且所述转轴的一端与所述电位器配合连接。
9.进一步的，所述脉冲档位弹片为其一侧焊接于所述pcb板上、另一侧平行于所述pcb板的u型结构，且其平行于所述pcb板的一侧为锯齿状结构。
10.进一步的，所述电源弹片为其一侧焊接于所述pcb板上、另一侧平行于所述pcb板的u型结构，且其平行于所述pcb板的一侧为向上折弯的锯齿状结构。
11.进一步的，所述第一凸轮设置于所述转轴的侧壁且位于所述脉冲档位弹片的上
方，所述第一凸轮为其下端为锯齿状的条形结构，且其中线与所述转轴的轴线平齐。
12.进一步的，所述第二凸轮设置于所述转轴的侧壁且位于所述电源弹片的上方，所述第二凸轮为相对于所述转轴向左偏转的扇形结构，且其下端面与所述电源弹片的上端面接触。
13.进一步的，所述阻尼机构包括位于竖直设置在所述拨杆的中心处的空心柱状结构内的弹簧和连接于所述弹簧底端的顶针。
14.进一步的，所述安装座安装于所述pcb板上，且所述安装座上并排设置有内部中空的第一凸台结构和第二凸台结构，所述拨杆设置于所述第一凸台结构和所述第二凸台结构之间。
15.进一步的，所述第一凸台结构和所述第二凸台结构的外侧均设置有半圆形结构的第一开口，且所述转轴的两端分别转动设置于所述第一开口上，所述第一凸台结构和所述第二凸台结构的上端面上均配合连接有将所述转轴固定的固定件，所述固定件的外侧面的底端设置有与所述第一开口配合的第二开口，且所述转轴穿过所述第一开口和所述第二开口形成的通孔处均设置有限位片。
16.进一步的，所述第一凸轮位于所述第一凸台结构内，所述第二凸轮位于所述第二凸台结构内。
17.进一步的，所述转轴的前端为平键结构，并与设置在所述电位器上的键槽配合连接，用以驱动所述电位器转动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过设置拨杆并对其左右拨动，从而控制其上设置有第一凸轮和第二凸轮的转轴转动，使得第一凸轮和第二凸轮作用于脉冲档位弹片和电源弹片上，并因其各自独特的形状使得二者在摆动过程中与各自对应的弹片接触或分离，进而可以根据二者与pcb板的接触情况调节档位以及控制开关开启或闭合。
20.2、本实用新型通过采用其上带有两个凸轮的转轴作为档位调节机构，相比于市面上大多采用的滑动变阻开关，其结构简单、组装方便、大大节约了加工的模具、物料和人力成本，具有很好的市场推广价值。
21.3、本实用新型通过在拨杆的内部设置有弹簧，并在弹簧的底端连接有顶针，在使用拨杆调节档位的过程中，弹簧始终向顶针施加适当的力以获得相应的阻尼感，从而增强了用户使用的体感。
附图说明
22.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
23.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
24.图3是图2中沿a方向的剖视结构示意图；
25.图4是本实用新型的爆炸结构示意图；
26.图5是本实用新型的拨片机构左视结构示意图；
27.图6是本实用新型的拨片机构右视结构示意图；
28.图7是本实用新型的部分结构正视结构示意图；
29.附图中各部件的标记如下：1、pcb板；11、脉冲档位弹片；12、电源弹片；2、电位器；
3、转轴；31、第一凸轮；32、第二凸轮；33、限位片；4、拨杆；41、弹簧；42、顶针；5、固定件；6、安装座；61、第一凸台结构；62、第二凸台结构。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
31.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
32.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.实施例
34.如图1所示，一种打蛋器分档位开关，包括拨杆4、设置于所述拨杆4内的阻尼机构、穿过所述拨杆4中心位置处的转轴3、位于所述转轴3下方且支撑所述转轴3转动的安装座6、插接于所述安装座6下方的pcb板1，所述pcb板1上并排设置有电位器2、脉冲档位弹片11和电源弹片12，所述转轴3上依次设置与所述脉冲档位弹片11和所述电源弹片12配合的第一凸轮31、第二凸轮32，且所述转轴3的一端与所述电位器2配合连接；通过左右拨动拨杆4，从而控制其上设置有第一凸轮31和第二凸轮32的转轴3转动，使得第一凸轮31和第二凸轮32作用于脉冲档位弹片11和电源弹片12上，并因其各自独特的形状使得二者在摆动过程中与各自对应的弹片接触或分离，进而可以根据二者与所述pcb板1的接触情况调节档位以及控制开关开启或闭合。
35.其中，拨杆4可活动的范围为90
°
，并将档位分为七个档位，从左到右依次是：脉冲档，0档，1档，2档，3档，4档，5档。
36.如图2至3所示，在本实施例中，所述脉冲档位弹片11为其一侧焊接于所述pcb板1上、另一侧平行于所述pcb板1的u型结构，且其平行于所述pcb板1的一侧为锯齿状结构，当所述第一凸轮31随所述转轴3动作时，可作用于所述脉冲档位弹片11上。
37.如图4至6所示，在本实施例中，所述电源弹片12为其一侧焊接于所述pcb板1上、另一侧平行于所述pcb板1的u型结构，且其平行于所述pcb板1的一侧为向上折弯的锯齿状结构，当所述第二凸轮32随所述转轴3动作时，可作用于所述电源弹片12上，且其特殊的折弯结构使得拨杆4向左或向右拨动时，第二凸轮32均向下按压电源弹片12使得其与pcb板1上的铜箔接触。
38.在本实施例中，所述第一凸轮31设置于所述转轴3的侧壁且位于所述脉冲档位弹片11的上方，所述第一凸轮31为其下端为锯齿状的条形结构，且其中线与所述转轴3的轴线平齐，使得当拨杆4向左拨动时其间歇性作用于脉冲档位弹片11上，当拨杆4向右拨动时其与脉冲档位弹片11无接触。
39.在本实施例中，所述第二凸轮32设置于所述转轴3的侧壁且位于所述电源弹片12的上方，所述第二凸轮32为相对于所述转轴3向左偏转的扇形结构，且其下端面与所述电源
弹片12的上端面接触。
40.在本实施例中，所述阻尼机构包括位于竖直设置在所述拨杆4的中心处的空心柱状结构内的弹簧41和连接于所述弹簧41底端的顶针42，在调节档位时对使用者施加相应的阻尼感，在使用拨杆4调节档位的过程中，弹簧41始终向顶针42施加适当的力以获得相应的阻尼感。
41.如图7所示，在本实施例中，所述安装座6具体为方形结构，且其通过卡扣安装于所述pcb板1上，便于拆装，结构简单，所述安装座6上并排设置有内部中空的第一凸台结构61和第二凸台结构62，所述拨杆4配合设置在所述第一凸台结构61和所述第二凸台结构62之间，使得拨杆4在所述第一凸台结构61和所述第二凸台结构62之间左右运动。
42.在本实施例中，所述第一凸台结构61和所述第二凸台结构62的外侧均设置有半圆形结构的第一开口，且所述转轴3的两端分别转动设置于所述第一开口上，所述第一凸台结构61和所述第二凸台结构62的上端面上均配合连接有将所述转轴3固定的固定件5，所述固定件5的外侧面的底端设置有与所述第一开口配合的第二开口，且所述转轴3穿过所述第一开口和所述第二开口形成的通孔处均设置有限位片33。
43.在本实施例中，所述第一凸轮31位于所述第一凸台结构61内，所述第二凸轮32位于所述第二凸台结构62内，使得所述第一凸轮31和所述第二凸轮32在各自的腔体内随转轴3摆动。
44.在本实施例中，所述转轴3的前端为平键结构，并与设置在所述电位器2上的键槽配合连接，用以驱动所述电位器2转动，当转轴3转动时会带动所述电位器2转动，从而获得相应的电压，实现其速度的变化。
45.通过上述方式，本实用新型在使用时，当拨杆位于中间位置时，处于0档位，此时第一凸轮和第二凸轮均处于初始状态，且与处于初始状态的脉冲档位弹片和电源弹片无接触，电源处于断开状态；当向左拨动拨杆时，转轴转动，驱动其上的第一凸轮和第二凸轮分别向下按压脉冲档位弹片和电源弹片，使得二者与pcb板上的铜箔接触，转轴带动电位器转动获得相应电压，因第一凸轮间歇性作用于脉冲档位弹片使得此时电压为脉冲式电压，其档位为脉冲档；当向右拨动拨杆时，转轴转动，只有第二凸轮向下按压电源弹片使得电源弹片和pcb板上的铜箔接触，同时因第二凸轮和电源弹片的特殊结构，使得转轴在驱动电位器发生变化时的电压变化，并根据第二凸轮和电源弹片的接触情况分为1档、2档、3档、4档、5档这五个档位。
46.以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。