一种吊装高压支柱绝缘子的方法与流程

1.本发明涉及电力施工领域，尤其是一种吊装高压支柱绝缘子的方法。


背景技术：

2.高压支柱绝缘子是电力系统的一种特有设备，通常由上、中、下或多节单节支柱绝缘子通过上下节间法兰连接组成，为了保证安全运行，在高压支柱绝缘子顶部还设有均压环。高压支柱绝缘子安装或拆除吊装过程都要求必须保持垂直状态。
3.尼龙吊带是用来安装或拆除高压支柱绝缘子的一种吊具，它广泛运用于电力等生产施工作业现场。安装或拆除高压支柱绝缘子时，需先用尼龙吊带、工具u型环在高压支柱绝缘子上连接固定后，再用起重机械缓慢起吊。
4.以安装高压支柱绝缘子为例，现有的施工方法，具体步骤如下：（1）将一副主吊带1呈180
°
环绕在下节高压支柱绝缘子上法兰脖颈处，并用一副工具u型环3分别将一副主吊带1的绳头和自身主绳连接，后钩挂在吊车吊钩上。
5.（2）指挥吊车将下节高压支柱绝缘子吊到指定位置，高空完成安装操作。（3）依次吊装完成中节及上节高压支柱绝缘子和均压环。
6.以拆除高压支柱绝缘子为例，具体施工方法如下：（1）将一副主吊带1呈180
°
环绕在上节高压支柱绝缘子上法兰脖颈处，并用一副工具u型环3分别将一副主吊带1的绳头和自身主绳连接，钩挂在吊车吊钩上。
7.（2）指挥吊车使吊带稍微受力后，在高空拆除中、上节法兰连接螺栓，指挥吊车将上节高压支柱绝缘子和均压环一起吊到指定位置。
8.（3）依次拆除吊下中节及下节高压支柱绝缘子。
9.由于逐节起吊高压支柱绝缘子及均压环，不仅高空作业劳动强度大，而且，工作效率低下，安全风险也较高。


技术实现要素：

10.为了解决上述现有技术存在的问题和安全隐患，本发明提供一种应用平行布置吊带安全可靠高效地安装或拆除吊装高压支柱绝缘子的方法。
11.本发明的目的通过如下技术方案实现：一种整体吊装高压支柱绝缘子的方法，包括如下步骤：步骤（1）吊具确定测量待吊装高压支柱绝缘子的参数，根据待吊装高压支柱绝缘子的参数，选择长度适当的吊具；步骤（2）安装均压环在平整地面上将组装好的上、中、下节高压支柱绝缘子整体垫在高度适当的木垛上，并将均压环安装在上节高压支柱绝缘子上法兰的顶上，安装时，使均压环对称的4根连接衬筋呈180
°
对称布置；
步骤（3）安装工具u型环将4个工具u型环安装到上节高压支柱绝缘子上法兰，对称水平分布的两个孔中，供转向工具使用；将2个工具u型环设在下节支柱绝缘子上法兰脖颈处；将1个工具u型环设在下节高压支柱绝缘子下法兰的脖颈处；步骤（4）吊具组装将两根主吊带的任意一端分别环绕在下节高压支柱绝缘子的上法兰与高压支柱绝缘子连接固定的脖颈处，并分别用2个 u型环将两根主吊带的绳头与自身主绳进行连接后，将两根呈180
°
对称布置的主吊带，分别穿过对称固定于上节高压支柱绝缘子上法兰顶上对称水平分布的2副转向工具u型环，并钩挂在吊车大钩上；步骤（5）吊装整体高压支柱绝缘子调整吊车大小钩缓慢上升，将整体高压支柱绝缘子逐渐竖立，直至整体高压支柱绝缘子呈直立悬空状态，下降吊车小钩离上节高压支柱绝缘子顶上约1米即停止，拆除小钩上的辅助吊带，指挥吊车继续吊至安装位置进行安装，保证高压支柱绝缘子整个姿势调整过程始终在空中完成。
12.进一步地，步骤（1）中，测量待吊装高压支柱绝缘子的参数具体包括：测量上、中、下三节高压支柱绝缘子的总高度；测量上节支柱绝缘子上法兰通孔直径；测量高压支柱绝缘子均压环外径；获取上、中、下三节高压支柱绝缘子及均压环和连接螺栓的总重量。
13.进一步地，步骤（2）中，连接衬筋上下各两根，上节高压支柱绝缘子上法兰顶上的剩余4个孔呈“十”字交叉布置。
14.进一步地，步骤（3）中，u型环结构相同；将其中两个u型环分别呈180
°
对称固定在上节高压支柱绝缘子上法兰对称分布的呈“十”字交叉布置中水平位置的2个通孔中；另外两个u型环分别与前两个u型环连接，组成转向用工具u型环组。
15.进一步地，吊装高压支柱绝缘子还包括步骤（6）拆除高压支柱绝缘子，包括如下步骤：步骤（6.1）吊具确定测量待拆除高压支柱绝缘子的参数，根据待拆除高压支柱绝缘子的参数，选择长度适当的吊具；步骤（6.2）以高压支柱绝缘子均压环外径为参照，在平整地面上用枕木等材料支码好高度适当牢固可靠的木垛；步骤（6.3）主吊带吊装将两根主吊带的任意一端分别钩挂在具有大小钩的吊车大钩上，调整到待拆除高压支柱绝缘子的正上方，分别穿过呈180
°
对称固定于上节高压支柱绝缘子上法兰顶上的2副转向工具u型环组，将主吊带的另一端环绕在下节高压支柱绝缘子的上法兰脖颈处，并分别用2个u型环将两根主吊带的绳头与其自身主绳进行连接；步骤（6.4）将比上、中、下三节高压支柱绝缘子的总高度还约长2米的辅助吊带任意一头钩挂在吊车小钩上；步骤（6.5）调整大钩缓慢上升，使主吊带稍微受力后立即停止，拆除下节高压支柱绝缘子下法兰与基础之间的连接固定螺栓，指挥吊车缓慢吊起高压支柱绝缘子直至直立悬
空状态，继续吊至空旷位置并缓慢下降到高压支柱绝缘子离地约1米即停止；步骤（6.6）指挥吊车吊着辅助吊带缓慢下降小钩，离上节高压支柱绝缘子顶上约1米即停止；将辅助吊带另一头环绕在下节支柱绝缘子下法兰的脖颈处，并用工具u型环将绳头连接固定于其自身主绳上；步骤（6.7）通过缓慢调整大小钩，使高压支柱绝缘子整体由直立调整成水平状态，保证高压支柱绝缘子整个姿势调整过程始终在空中完成；步骤（6.8）将高压支柱绝缘子整体平稳摆放在高度适当牢固可靠的木垛上，并保证均压环始终没有受到额外应力。
16.进一步地，步骤（6.1）中，测量待吊装高压支柱绝缘子的参数具体包括：测量上、中、下三节高压支柱绝缘子的总高度；测量上节支柱绝缘子上法兰通孔直径；测量高压支柱绝缘子均压环外径；获取上、中、下三节高压支柱绝缘子及均压环和连接螺栓的总重量。
17.进一步地，步骤（6.2）中，均压环衬筋上下各两根，上节高压支柱绝缘子上法兰顶上剩余的4个孔呈“十”字交叉布置。
18.进一步地，步骤（6.2）中，将4个工具u型环安装到上节高压支柱绝缘子上法兰，对称水平分布的孔中，供转向工具使用；将2个工具u型环设在下节支柱绝缘子上法兰脖颈处；将1个工具u型环设在下节高压支柱绝缘子下法兰的脖颈处。
19.进一步地，吊具包括呈180
°
对称布置的两根等长的主吊带、4个转向工具u型环、2个连接固定主吊带的工具u型环； 1个连接固定辅助吊带的工具u型环；4个转向工具u型环分别对称布置连接固定在上节高压支柱绝缘子上法兰上的通孔上。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明有效解决了现有施工方法由于逐节起吊带来劳动强度大、工作效率低下及高处作业带来安全风险高等问题，确保安全、可靠、高效地安装或拆除高压支柱绝缘子。
附图说明
21.图1为本发明拆除高压支柱绝缘子时吊具组装的结构示意图；其中：1
‑
上节高压支柱绝缘子、2
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中节高压支柱绝缘子、3
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下节高压支柱绝缘子、4
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u型环、5
‑
均压环、6
‑
均压环衬筋、7
‑
主吊带、8
‑
辅助吊带。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.除非另外定义，本技术实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，
可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“横”以及“竖”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
24.如图1为拆除高压支柱绝缘子时吊具组装示意图，如图1所示，本实施例的吊装高压支柱绝缘子的吊具，包括两根等长的主吊带7。均压环5套在上节高压支柱绝缘子1上端的法兰顶上的位置，通过4根均压环衬筋6固定，且不与上节高压支柱绝缘子1接触，4根均压环衬筋6一端与高压支柱绝缘子1上端的法兰连接，另一端与均压环5连接。
25.将4个转向工具u型环4安装到上节高压支柱绝缘子上节法兰对称分布的孔中，供转向工具使用；2个工具u型环设在下节支柱绝缘子上节法兰脖颈处；1个工具u型环设在下节支柱绝缘子下节法兰的脖颈处。
26.两根主吊带7的两端分别装有1个工具u型环。4个（2个为一副）转向工具u型环4，分别呈180
°
对称布置连接固定在上节高压支柱绝缘子上法兰上的通孔上。
27.本实施例的吊装高压支柱绝缘子的方法，包括如下步骤：步骤（1）吊具确定测量上节高压支柱绝缘子1、中节高压支柱绝缘子2、下节高压支柱绝缘子3的总高度；测量上节支柱绝缘子1上法兰通孔直径；测量高压支柱绝缘子均压环5外径；获取上、中、下三节高压支柱绝缘子及均压环和连接螺栓的总重量；根据待吊装高压支柱绝缘子的技术参数等，选择长度适当且安全可靠的吊带、工具u型环等吊具。
28.步骤（2）安装均压环在平整地面上将组装好的上、中、下节高压支柱绝缘子整体垫在高度适当的木垛上，并将均压环5安装在上节高压支柱绝缘子1上法兰的顶上，安装时，使均压环对称的4根均压环衬筋6呈上下呈180
°
对称布置，即上下各两根，上节高压支柱绝缘子上法兰顶上的剩余4个孔呈“十”字交叉布置。
29.步骤（3）安装u型环转向工具u型环：将4个（2个为一副）转向工具u型环4中的第1、2个u型环，分别呈180
°
对称固定在上节高压支柱绝缘子上法兰对称分布的8个孔中剩余的4个孔呈“十”字交叉布置中水平位置的2个通孔中；再将第3、4个工具u型环与第1、2个工具u型环连接，组成转向工具u型环。
30.工具u型环：将2个u型环设在下节支柱绝缘子上节法兰脖颈处；将1个u型环设在下节支柱绝缘子下节法兰的脖颈处。
31.步骤（4）主吊带吊装将两根主吊带7的任意一端分别环绕在下节高压支柱绝缘子3的上法兰呈180
°
与高压支柱绝缘子连接固定的脖颈处，并分别用2个工具u型环将两根主吊带7的绳头与自身主绳进行连接后，使两根呈180
°
对称布置的主吊带7，分别穿过对称固定于上节高压支柱绝缘子上法兰顶上的2副转向工具u型环4，并钩挂在吊车吊钩上。
32.步骤（5）吊装高压支柱绝缘子指挥吊车调整吊钩缓慢上升，将高压支柱绝缘子逐渐竖立，直至高压支柱绝缘子呈直立悬空状态，继续吊至安装位置进行安装。
33.步骤（6）拆除高压支柱绝缘子，操作方法如下：6.1、吊具确定测量上、中、下三节高压支柱绝缘子的总高度；测量上节支柱绝缘子上法兰通孔直径；测量高压支柱绝缘子均压环外径；获取上、中、下三节高压支柱绝缘子及均压环和连接螺栓的总重量；根据待吊装高压支柱绝缘子技术参数等，选择长度适当且安全可靠的吊具。
34.6.2、安装u型环将4个（2个为一副）转向工具u型环4中的第1、2个工具u型环，分别对称固定在上节高压支柱绝缘子上节法兰呈180
°
对称分布的8个孔中剩余的4个孔呈“十”字交叉布置中水平位置的2个通孔中；再将第3、4个工具u型环与第1（2）个工具u型环连接，组成转向工具u型环。
35.工具u型环：将2个u型环设在下节支柱绝缘子上节法兰脖颈处；将1个u型环设在下节支柱绝缘子下节法兰的脖颈处。
36.6.3、以高压支柱绝缘子均压环5外径为参照，在平整地面上用枕木等材料支码好高度适当牢固可靠的木垛。
37.6.4、主吊带吊装将两根主吊带7的任意一端分别钩挂在具有大小（主副）钩吊车的大（主）钩上，指挥吊车吊钩吊着吊带调整到待拆除高压支柱绝缘子的正上方，分别穿过呈180
°
对称固定于上节高压支柱绝缘子上法兰顶上的2副转向工具u型环4，环绕在下节高压支柱绝缘子的上法兰与高压支柱绝缘子连接固定的脖颈处，并分别用2个工具u型环将两根主吊带7的绳头与自身主绳进行连接。
38.6.5、将比上、中、下三节高压支柱绝缘子的总高度还约长2米的辅助吊带8连同下节支柱绝缘子下节法兰的脖颈处的u型环，钩挂在吊车小（副）钩上。
39.6.6、指挥吊车调整大（主）钩缓慢上升，使主吊带7稍微受力后立即停止，拆除高压支柱绝缘子下节法兰与基础之间的连接固定螺栓，指挥吊车缓慢吊起高压支柱绝缘子直至直立悬空状态，继续吊至空旷位置并缓慢下降到高压支柱绝缘子离地约1米即停止。
40.6.7、缓慢下降小（副）钩吊着辅助吊带8离上节高压支柱绝缘子顶上约1米即停止；6.8、将辅助吊带8绳头用下节支柱绝缘子下节法兰的脖颈处的u型环连接在辅助吊带8主绳上；6.9、指挥吊车通过缓慢调整大小（主副）钩，使高压支柱绝缘子整体由直立调整成水平状态，整个调整过程始终保证支柱支柱绝缘子在空中完成。指挥吊车将高压支柱绝缘子平稳摆放在高度适当牢固可靠的木垛上，并保证均压环始终没有受到额外应力。
41.本实施例的主吊带1、辅助吊带5均为尼龙吊带。
42.综上所述，采用本实施例的方法，由于两根主吊带平行布置在高压支柱绝缘子两侧后，再分别穿过固定在固定在上节高压支柱绝缘子上法兰顶端呈180
°
布置的两个转向工具u型环，从而保证了平行布置的吊带始终都被转向工具u型环限位，确保了主吊带能始终呈180
°
平行布置而不产生位移。
43.由于转向工具u型环位于高压支柱绝缘子的最顶端，从而保证在起吊过程中主吊带始终远离均压环连接衬筋，保证其不会收到额外应力。再因用两个工具u型环将对称布置在高压支柱绝缘子两侧的两根主吊带绳头和自身主绳分别连接，下节高压支柱绝缘子上法
兰整个吊件向上的上拔力和向下的重力都交汇于下节高压支柱绝缘子上法兰，相互作用力下使整个吊件受力平衡吊具结构牢固可靠。
44.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。