沟槽式内衬不锈钢弯头的制作方法

1.本实用新型涉及管件制造技术，尤其涉及一种沟槽式内衬不锈钢弯头，属于饮用水管道连接件制造技术领域。


背景技术：

2.随着百姓的生活水平及生活质量不断提升，为了更好的提高生活饮用水质量，让百姓能用上更安全健康的生活饮用水。目前市场内衬不锈钢管道已经被广泛推广使用，但是与之相匹配的管道连接件在技术壁垒方面一直很难突破。
3.现有技术中可以采用纯不锈钢管件替代，但是由于全不锈钢管件造价成本过高，所以难以大面积推广使用。
4.现有技术还可采用分段拼接式不锈钢弯头，但是分段拼接式不锈钢弯头由于采用多段拼接的结构，间隙较多，不能完全贴合并密封内部，而一旦漏出的水进入不锈钢与铸件之间形成电偶腐蚀，反而加快了管道腐蚀，使饮用水受到污染，从而释放有毒有害的微量元素，并且减少了管道整体使用寿命。
5.因此，研发一种内壁平滑无泄漏的不锈钢内衬弯头是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种新的沟槽式内衬不锈钢弯头，通过内衬一体化的不锈钢弯管结构，从而避免采用拼接结构，还能够降低流体阻力，以解决现有技术中管件内壁易泄露和管道腐蚀的技术问题。
7.本实用新型提供一种沟槽式内衬不锈钢弯头，包括：外套和内衬层；所述外套为圆管弯头结构；所述内衬层与所述外套结构相同，且设置于所述外套内；
8.所述外套与所述内衬层之间具有填充层；
9.所述外套的两端分别设置有卡槽；
10.所述内衬层为一体式不锈钢弯管结构；
11.该弯头的直径为d，且该弯头的曲率半径为r，则r≤1.0d。
12.如上所述的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述弯头具有两个接口端；每个所述接口端上均设置有对接直管段。
13.如上所述的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述内衬层包括：不锈钢弯头，以及设置于该不锈钢弯头两端的不锈钢直管段；
14.该不锈钢直管段的长度与所述对接直管段的长度相同。
15.如上所述的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述弯头具有两个接口端；每个所述接口端上，所述内衬层的边缘、所述填充层的边缘和所述外套的边缘，三者相互平齐。
16.如上所述的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述填充层为塑料填充层，该塑料填充层包括：pp、ppr、聚四氟乙烯、pc和硅胶；
17.所述外套为铸铁弯头、铸钢弯头或铜质弯头；
18.所述内衬层为304不锈钢内衬层。
19.如上所述的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述不锈钢直管段的长度为20
‑
27mm。
20.如上所述的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述内衬层的厚度为0.7
‑
1.1mm。
21.如上所述的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，该弯头的直径为d，且该弯头的曲率半径为r，则0.8d≤r≤0.9d。
22.如上所述的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述外套的公称通径为dn65、dn80、dn100、dn125、dn150、dn200或dn250。
23.如上所述的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述外套的表面喷涂有环氧粉末涂料。
24.本实用新型采用一体式不锈钢弯管结构作为弯头的内衬层，并且采用填充层粘附在外套的内壁，不仅保持了优良的承压耐腐蚀性能，而且平滑的内壁，降低了流体的通过阻力。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例的沟槽式内衬不锈钢弯头剖面示意图；
26.图2为图1中a处放大图。
具体实施方式
27.本实用新型实施例的沟槽式内衬不锈钢弯头，特指90度弯头，用于饮用水或食品级的工业输水管。
28.本实用新型实施例的沟槽式内衬不锈钢弯头，包括：外套1和内衬层3；所述外套1为圆管弯头结构；所述内衬层3与所述外套1结构相同，且设置于所述外套1内；所述外套1与所述内衬层3之间具有填充层2；内衬层3通过填充层2粘附在外套1的内壁上。
29.所述外套1的两端分别设置有卡槽4；所述内衬层3为一体式不锈钢弯管结构；本实施中的内衬层采用薄壁不锈钢材料，不仅节约了成本，且能够满足各方面的使用需求。弯头内液体压力过高时，液体压力通过内衬层传递至填充层，最终作用在外套的内壁，不仅保持了整个弯头较高的承压效果，且取得了优良的耐腐蚀、清洁安全的效能。
30.如图1所示，在本实施例中，该弯头的直径为d，且该弯头的曲率半径（中心高）为r，则r≤1.0d。弯头的曲率半径越小，则整个弯头的结构越紧凑，耗费的材料越少，因此更具有成本优势。
31.通常情况下，所述内衬层3为（食品级）304不锈钢内衬层。
32.本实施例的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述弯头具有两个接口端；每个所述接口端上均设置有对接直管段。卡槽4一般设置在对接直管段上，以便于通过卡扣连接与其它管件或者内衬管相连。
33.进一步的，由于本实施例中，内衬层3与外套1结构相同。因此，所述内衬层3包括：不锈钢弯头，以及设置于该不锈钢弯头两端的不锈钢直管段；该不锈钢直管段的长度与所述对接直管段的长度相同。
34.本实施例的沟槽式内衬不锈钢弯头，优选的，所述不锈钢直管段的长度l为20
‑
27mm。也就是说，所述对接直管段的长度l一般也为20
‑
27mm。
35.更进一步的，所述内衬层3的厚度为0.7
‑
1.1mm。如采用较厚的不锈钢材质的内衬层，会大幅度增加成本；另外在制作较薄的不锈钢材质的内衬层（r≤1.0d的具有不锈钢直管段的不锈钢弯头时）的过程中，内弧面容易在折弯的过程中起褶皱，外弧面容易在折弯的过程中被过度拉伸开裂或磨损。
36.本实用新型采用一体式不锈钢弯管结构作为弯头的内衬层，并且采用填充层粘附在外套的内壁，不仅保持了优良的承压耐腐蚀性能，而且平滑的内壁，降低了流体的通过阻力。
37.本实施例的沟槽式内衬不锈钢弯头，如图2所示，所述弯头具有两个接口端；每个所述接口端上，所述内衬层3的边缘、所述填充层2的边缘和所述外套1的边缘，三者相互平齐。
38.本实施例的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述填充层2为塑料填充层，该塑料填充层包括：pp、ppr、聚四氟乙烯、pc和硅胶。
39.所述外套1为铸铁弯头、铸钢弯头或铜质弯头，一般采用市场上的标准的球墨铸铁弯头。
40.其中，铸铁弯头一般为可锻铸铁和球墨铸铁弯头，可锻铸铁为白口铸铁通过石墨化退火处理得到的一种高强韧铸铁。有较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。它与灰口铸铁相比，可锻铸铁有较好的强度和塑性，特别是低温冲击性能较好，耐磨性和减振性优于普通碳素钢。这种铸铁因具有一定的塑性和韧性，所以俗称玛钢、马铁，又叫展性铸铁或韧性铸铁。黑心可锻铸铁用于冲击或震动和扭转载荷的零件，常用于制造汽车后桥、弹簧支架、低压阀门、管接头、工具扳手等。
41.本实施例的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，该弯头的直径为d，且该弯头的曲率半径为r，则0.8d≤r≤0.9d。
42.本实施例的沟槽式内衬不锈钢弯头，其中，所述外套1一般采用标准球墨铸铁弯头，因此外套的公称通径为dn65、dn80、dn100、dn125、dn150、dn200或dn250。
43.外套的规格也可以为76（中心高76）、89（中心高86）、114（中心高102）、140（中心高122）、141（中心高122）、159（中心高140）、165（中心高140）、168（中心高140）、219（中心高175）、273（中心高215）、325（中心高245）。
44.本实用新型主要具有三大优势：
45.①
沟槽式弯头表面涂层均采用饮用水管道专用环氧粉末涂料，尤其是饮用水专用或食品级的环氧粉末涂料。
46.②
通过注塑工艺完成不锈钢弯头与沟槽式弯头之间食品级pp原料的复合，从而更好的隔绝两者之间通过水介质产生的电偶腐蚀，起到双保险作用，更加彻底解决电偶腐蚀问题。
47.③
内衬层所采用的一体式不锈钢弯管结构，是通过一次性整体冲压制作完成，最后焊接成型，这就避免了由于分段拼接而造成的漏水现象，与目前市场现有的分段拼接式弯头组织结构完全不同。
48.上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基
于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：选取一体化结构的不锈钢材质内衬层，并配合本实用新型各个实施例所述的结构。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。