含氨废水的预处理系统的制作方法

技术特征：
1.含氨废水的预处理系统，其特征在于，包括：蒸馏塔，所述蒸馏塔包括蒸汽输入端、第一蒸馏进液端和蒸馏排气端，含氨废水能够从所述第一蒸馏进液端进入所述蒸馏塔的内部，蒸汽能够从所述蒸汽输入端进入所述蒸馏塔的内部，所述蒸汽能够与所述含氨废水接触并使所述含氨废水中的氨受热分离，所述蒸馏塔内部的气体能够从所述蒸馏排气端排出；冷凝器，所述冷凝器包括冷凝进气端和冷凝排气端，所述冷凝进气端与所述蒸馏排气端连接，所述冷凝器用于冷却从所述蒸馏塔排出的气体；负压制造装置；负压罐，所述负压罐包括负压罐进气端和负压罐排气端，所述负压罐进气端与所述冷凝排气端连接，且所述负压罐与所述负压制造装置连接，所述负压制造装置用于降低所述负压罐的内部的气压；洗氨塔，所述洗氨塔包括洗氨进液端、洗氨排液端、洗氨进气端和洗氨排气端，所述洗氨进气端与所述负压罐排气端连接，水能够沿洗氨进液端进入所述洗氨塔的内部并与从所述洗氨进气端进入的含氨气体接触，所述洗氨塔的内部的液体能够从所述洗氨排液端排出，所述洗氨塔的内部的气体能够从所述洗氨排气端排出。2.根据权利要求1所述的含氨废水的预处理系统，其特征在于，所述含氨废水的预处理系统还包括能够容置所述含氨废水的第一沉淀池，所述第一沉淀池包括沉淀进液端和沉淀排液端，所述沉淀排液端位于所述第一沉淀池的上部，所述沉淀排液端与所述第一蒸馏进液端连接，所述含氨废水能够从所述沉淀进液端进入所述第一沉淀池内部。3.根据权利要求2所述的含氨废水的预处理系统，其特征在于，所述第一沉淀池包括沉淀部和套筒部，所述套筒部包括套筒外壁和套筒内壁，所述套筒外壁环绕在所述套筒内壁的外周，且所述套筒外壁与所述套筒内壁之间具有间隙，所述沉淀进液端伸入至所述套筒内壁围设形成的空间中，所述沉淀排液端位于所述套筒外壁上，沉淀部的顶部与所述套筒外壁的底部连接。4.根据权利要求3所述的含氨废水的预处理系统，其特征在于，所述沉淀部的截面积自上而下逐渐减小。5.根据权利要求3所述的含氨废水的预处理系统，其特征在于，所述含氨废水的预处理系统还包括压滤机，所述压滤机包括压滤进液端、压滤排液端，所述第一沉淀池还包括沉淀回液端，所述压滤进液端与所述沉淀部连接，所述压滤排液端与所述沉淀回液端连接，所述沉淀部中的底浆能够从所述压滤进液端进入所述压滤机中，所述压滤机对所述底浆过滤后的液体能够从所述压滤排液端离开所述压滤机并从所述沉淀回液端回流至所述第一沉淀池中。6.根据权利要求2所述的含氨废水的预处理系统，其特征在于，所述含氨废水的预处理系统还包括余热利用换热器和废水罐，所述余热利用换热器包括一次侧输入端、一次侧输出端、二次侧输入端和二次侧输出端，所述蒸馏塔还包括蒸馏排液端，所述蒸馏塔中的液体能够通过所述蒸馏排液端排出，所述一次侧输入端与所述蒸馏排液端连接，所述一次侧输出端与所述废水罐连接，所述二次侧输入端与所述沉淀排液端连接，所述二次侧输出端与所述第一蒸馏进液端连接。7.根据权利要求1所述的含氨废水的预处理系统，其特征在于，所述含氨废水的预处理
系统还包括冷凝水罐，所述冷凝水罐包括冷凝水进水端和冷凝水排水端，所述蒸馏塔包括第二蒸馏进液端，所述冷凝器与所述冷凝水进水端连接，所述冷凝水排水端与所述第二蒸馏进液端连接。8.根据权利要求7所述的含氨废水的预处理系统，其特征在于，所述第一蒸馏进液端和所述第二蒸馏进液端均位于所述蒸馏塔的顶部，所述蒸汽输入端位于所述蒸馏塔的底部。9.根据权利要求1至8中任一项所述的含氨废水的预处理系统，其特征在于，所述含氨废水的预处理系统还包括废气吸收塔，所述废气吸收塔包括废气进气端、废气排气端和吸收液输入端，所述洗氨排气端与所述废气进气端连接，酸性溶液能够从所述吸收液输入端进入所述废气吸收塔的内部，所述废气吸收塔内部的气体能够从所述废气排气端排出。10.根据权利要求9所述的含氨废水的预处理系统，其特征在于，所述废气进气端位于所述废气吸收塔的底部，所述吸收液输入端位于所述废气吸收塔的顶部。

技术总结
本实用新型提供了一种含氨废水的预处理系统。含氨废水的预处理系统包括蒸馏塔、冷凝器、负压制造装置、负压罐和洗氨塔；蒸馏塔内，蒸汽能够与含氨废水接触并使含氨废水中的氨受热分离；冷凝器用于冷却从蒸馏塔排出的气体；负压制造装置用于降低负压罐中的气压，从冷凝器排出的气体能够进入负压管内；洗氨塔内，水能够与含氨气体接触。本实用新型提供的含氨废水的预处理系统，除杂效果和回收效果较好。好。好。


技术研发人员：吴芳 龙全安 刘京星 罗爱平
受保护的技术使用者：广东芳源环保股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/9