一种带有回收功能的精馏冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及精馏冷凝器技术领域，具体为一种带有回收功能的精馏冷凝器。


背景技术：

2.频哪酮，无色液体。有薄荷或樟脑样气味。能随水蒸气挥发。溶于乙醇、乙醚和丙酮。在15℃时水中溶解度为2.44％。相对密度0.8012。熔点
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49.8℃。沸点106℃，折光率1.3952，闪点12℃，易燃，有毒。现有技术中在对含有频哪酮的废弃气液处理过程中，精馏处理后的废水直接排出，然后再统一进行水处理，不能对每一个独立的精馏塔排出的水进行预处理，为此，我们推出一种带有回收功能的精馏冷凝器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有回收功能的精馏冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有回收功能的精馏冷凝器，包括精馏塔本体、冷凝器本体、再沸器、处理罐，所述精馏塔本体的上端通过第一管道连接至冷凝器本体的一端，所述冷凝器本体的下端第二管道连接至精馏塔本体的一端，所述冷凝器本体的一端还通过第三管道连接至处理罐的上端一侧，所述精馏塔本体的下端通过第四管道连接至再沸器上，所述精馏塔本体的下端通过第五管道连接有第六管道，所述第六管道的上端连接至处理罐的下端，所述再沸器的下端连接至第五管道上，所述处理罐中设有水泵，所述水泵的进水端连接至第六管道的上端，所述处理罐中还设有若干组过滤网。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述处理罐中的一端连接有排水管，且排水管中设有柱塞。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述过滤网至少为三组等距设置且滤网的孔径从左至右依次变小。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述水泵的一端还连接有出水管，且出水管位于处理罐中且位于过滤网的左侧。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述第一管道、第二管道、第五管道、第六管道均呈l型设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变传统的精馏冷凝器结构，在现有技术的基础上增设回收和过滤处理功能，避免产生水资源浪费现象，水被回收且间隙过滤处理，无需对水再进行二次处理，直接在精馏的工艺流程中一步进行，节省了处理流程。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型处理罐侧视内部结构示意图；
12.图3为本实用新型处理罐俯视内部结构示意图。
13.图中：2、精馏塔本体；3、第一管道；4、冷凝器本体；5、第二管道；6、第三管道；7、第五管道；8、再沸器；9、处理罐；10、第四管道；11、排水管；12、过滤网；13、第六管道；14、水泵；15、出水管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有回收功能的精馏冷凝器，包括精馏塔本体2、冷凝器本体4、再沸器8、处理罐9，所述精馏塔本体2的上端通过第一管道3连接至冷凝器本体4的一端，所述冷凝器本体4的下端第二管道5连接至精馏塔本体2的一端，所述冷凝器本体4的一端还通过第三管道6连接至处理罐9的上端一侧，所述精馏塔本体2的下端通过第四管道10连接至再沸器8上，所述精馏塔本体2的下端通过第五管道7连接有第六管道13，所述第六管道13的上端连接至处理罐9的下端，所述再沸器8的下端连接至第五管道7上，所述处理罐9中设有水泵14，所述水泵14的进水端连接至第六管道13的上端，所述处理罐9中还设有若干组过滤网12。
17.具体的，所述处理罐9中的一端连接有排水管11，且排水管11中设有柱塞，便于排水。具体的，所述过滤网12至少为三组等距设置且滤网的孔径从左至右依次变小，过滤效果更好。具体的，所述水泵14的一端还连接有出水管15，且出水管15位于处理罐9中且位于过滤网12的左侧，便于出水。具体的，所述第一管道3、第二管道5、第五管道7、第六管道13均呈l型设置。
18.具体的，使用时，改变传统的精馏冷凝器结构，在现有技术的基础上增设回收和过滤处理功能，避免产生水资源浪费现象，气液通过精馏塔本体2的处理后通过第五管道7进入第六管道13，而冷凝器本体4通过第三管道6连接至处理罐9的上端一侧，第二管道5为回流管，第六管道13和第三管道6中的液体则进入处理罐9中，被回收，并且通过过滤网12过滤后储存在处理罐9中，得到洁净的液体，需要使用液体时，打开排水管11中的柱塞，排水。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有回收功能的精馏冷凝器，包括精馏塔本体(2)、冷凝器本体(4)、再沸器(8)、处理罐(9)，其特征在于：所述精馏塔本体(2)的上端通过第一管道(3)连接至冷凝器本体(4)的一端，所述冷凝器本体(4)的下端第二管道(5)连接至精馏塔本体(2)的一端，所述冷凝器本体(4)的一端还通过第三管道(6)连接至处理罐(9)的上端一侧，所述精馏塔本体(2)的下端通过第四管道(10)连接至再沸器(8)上，所述精馏塔本体(2)的下端通过第五管道(7)连接有第六管道(13)，所述第六管道(13)的上端连接至处理罐(9)的下端，所述再沸器(8)的下端连接至第五管道(7)上，所述处理罐(9)中设有水泵(14)，所述水泵(14)的进水端连接至第六管道(13)的上端，所述处理罐(9)中还设有若干组过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的精馏冷凝器，其特征在于：所述处理罐(9)中的一端连接有排水管(11)，且排水管(11)中设有柱塞。3.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的精馏冷凝器，其特征在于：所述过滤网(12)至少为三组等距设置且滤网的孔径从左至右依次变小。4.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的精馏冷凝器，其特征在于：所述水泵(14)的一端还连接有出水管(15)，且出水管(15)位于处理罐(9)中且位于过滤网(12)的左侧。5.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的精馏冷凝器，其特征在于：所述第一管道(3)、第二管道(5)、第五管道(7)、第六管道(13)均呈l型设置。

技术总结
本实用新型公开了一种带有回收功能的精馏冷凝器，所述精馏塔本体的上端通过第一管道连接至冷凝器本体的一端，所述冷凝器本体的下端第二管道连接至精馏塔本体的一端，所述冷凝器本体的一端还通过第三管道连接至处理罐的上端一侧，所述精馏塔本体的下端通过第四管道连接至再沸器上，所述精馏塔本体的下端通过第五管道连接有第六管道，所述第六管道的上端连接至处理罐的下端；本实用新型改变传统的精馏冷凝器结构，在现有技术的基础上增设回收和过滤处理功能，避免产生水资源浪费现象，水被回收且间隙过滤处理，无需对水再进行二次处理，直接在精馏的工艺流程中一步进行，节省了处理流程。流程。流程。


技术研发人员：陈培 杨志刚 张陈峰 陈松涛
受保护的技术使用者：南通利奥化工科技有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/11/9