一种带自动泄压结构的流体泵的制作方法

一种带自动泄压结构的流体泵
1.技术领域：本发明涉及一种带自动泄压结构的流体泵。
2.

背景技术：
现有的技术中，泵只能用于充气加压，无法依照使用者的需求在增压之后自动泄压。例如电子血压机就需要在增压之后，控制电磁阀实现系统自动泄压，因此目前的做法是将泵与电磁阀结合，当增压完成在需要泄压时，利用电磁阀泄压。然而，这样的做法需要额外增加电磁阀的成本和系统复杂性。
3.

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种能够实现充气加压并能够自动泄压，使用效果好的一种带自动泄压结构的流体泵。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：一种带自动泄压结构的流体泵，其组成包括: 马达，所述的马达连接外壳固定，所述的马达具有输出轴，所述的输出轴连接传动轮，所述的传动轮连接摇臂，所述的摇臂连接橡胶弹性隔膜件，所述的橡胶弹性隔膜件连接基座，所述的基座连接固定座，所述的固定座内设置有弹性件，所述的固定座与上盖密封连接；所述的橡胶弹性隔膜件具有a室和b室，所述的a室内具有下阀片和上阀片，所述的b室阀片内具有阀片上和阀片下，所述的a室和所述的b室均具有通气孔、密封线、流体通道，所述的a室与所述的b室之间具有通气流道，所述的弹性件具有阀腔，弹性件与固定座封闭成两个阀腔，弹性件又与上盖封闭一个阀腔，所述的上盖具有上通气孔、侧通气孔、底通气孔，所述的上通气孔、所述的侧通气孔、所述的底通气孔之间具有通气通道。
5.所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的上盖具有泄压的通孔，所述的上盖具有泵加压的接口。
6.所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的摇臂为一体成型，所述的摇臂具有气流通过的孔。
7.所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的外壳具有固定的卡勾，所述的外壳具有进气凹槽。
8.所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的基座具有密封的面，所述的基座具有气流通过的孔，所述的基座具有气流通道。
9.所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的弹性件具有密封线，所述的弹性件为弹性片状回弹结构。
10.所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的传动轮具有双面凹槽。
11.有益效果：1.本发明能够取代电磁阀，能够实现充气加压并能够自动泄压，能够有效的降低产品的成本，提升了可靠性。
12.附图说明：附图1是本产品的结构示意图。
13.附图2是本产品部件的分解图。
14.附图3是本产品传动轮的结构示意图。
15.附图4是本产品摇臂的结构示意图。
16.附图5是本产品上盖的仰视图。
17.附图6是本产品实施例10的结构示意图。
18.具体实施方式：下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例1：一种带自动泄压结构的流体泵，其组成包括: 马达1，所述的马达连接外壳2固定，所述的马达具有输出轴4，所述的输出轴连接传动轮5，所述的传动轮连接摇臂6，所述的摇臂连接橡胶弹性隔膜件7，所述的橡胶弹性隔膜件连接基座8，所述的基座连接固定座9，所述的固定座内设置有弹性件10，所述的固定座与上盖3密封连接。其基本原理是容积差产生一定压力的气流，通过压力差的平衡和失衡，达到泄压结构的开关，即泵马达转动时泵充气加压，停止时泄压结构排气泄压。
20.实施例2：实施例1所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的橡胶弹性隔膜件具有a室11和b室12，所述的a室内具有下阀片13和上阀片14，所述的b室阀片内具有阀片上15和阀片下16，所述的弹性件与固定座封闭成两个阀腔，弹性件又与上盖封闭一个阀腔，所述的a室和所述的b室均具有通气孔、密封线、流体通道，所述的弹性件具有阀腔17，所述的阀腔内装有二号弹性膜片18和一号弹性膜片19，所述的上盖具有上通气孔20、侧通气孔21、底通气孔22。当泵工作时，电机带动紧固在电机出轴的传动轮转动，传动轮又带动摇臂做往复运动，橡胶橡胶弹性隔膜件件固定在摇臂上，随之受力往复压缩。这样橡胶弹性隔膜件的a室、b室两封闭腔室便会形成容积差。这样泵的基本要素就构成了。
[0021] a室、b室两个腔室交替压缩和舒张，流体随之被泵出和吸入。
[0022]
当a室压缩过程时，a室下部的下阀片结构因受自身回弹力关闭，a室上部的上阀片受压力腔压力打开，流体被泵出，通过流体通道基座和固定座进入阀腔。
[0023]
而此时对应的b室阀片上处于舒张过程，b室下部的阀片下结构因受压力腔的负压而被打开并流体腔室（b室），b室上部的阀片上受压力腔负压力和自身回弹力关闭。
[0024] a室、b室两个腔室如此交替，形成往复不断的泵出流体通过通道进入阀腔。
[0025]
进入阀腔的流体由于内压较大，将一号弹性膜片膨胀，二号弹性膜片与上盖密封，将上通气孔密封，而一号弹性膜片受压力变形，使得不再与基座密封，流体从该通道通过进入上盖；当泵停止工作时，阀腔的内压力变小，二号弹性膜片收回弹力和压力回弹，此时二号弹性膜片不再与上盖密封。流体从上通气孔泄压。
[0026]
实施例3上述实施例所述的一种带自动泄压结构的流体泵，带有弹性隔膜结构的泵，弹性隔膜件具有第一进流体开关的阀片和第二出流体开关的阀片，弹性隔膜固定在基座上，并且该基座带有气流通道；
实施例4实施例1所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的上盖具有泄压的通孔，所述的上盖具有泵加压的接口。
[0027]
实施例5实施例1所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的摇臂为一体成型，所述的摇臂具有气流通过的孔。
[0028]
实施例6实施例1所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的外壳具有固定的卡勾，所述的外壳具有进气凹槽。
[0029]
实施例7实施例1所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的基座具有密封的面，所述的基座具有气流通过的孔，所述的基座具有气流通道。
[0030]
实施例8实施例1所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的弹性件具有密封线，所述的弹性件为弹性片状回弹结构。
[0031]
实施例9实施例1所述的一种带自动泄压结构的流体泵，所述的传动轮具有双面凹槽。
[0032]
具有马达为动力驱动隔膜泵一号弹性膜片的传动机构。
[0033]
流体控制单元，该气压源产生单元产生的气体驱动该气流控制单元并使该第一进气通；孔的气体吸进或排出该气流控制单元，其中该气流控制单元包含；弹性件，其位于泵体上盖与泄压结构固定座之间，该弹性件具有通气以及泄压阀，该弹性件的第一阀特征结构具有通气孔和密封线，与泄压结构基座形成第一压力腔，并且该特征与泵的出流体开关的阀片连通；而第二阀特征结构具有密封线，并且与泄压结构基座形成第二压力腔，并且该特征与带有通孔的上盖密封，通孔与外界大气连通；弹性件又与上盖形成第三压力腔。
[0034]
所述的上盖带有整个泵模组的出气通道，以及与泵接驳的端口结构。
[0035]
所述的传动机构，带有一定设计的偏心的锥形盲孔的传动轮，且其中心又紧固通孔。
[0036]
所述的传动结构，带有泵的进气通孔的一体成型摇臂，摇臂两侧与弹性隔膜连接。摇臂带有两端光滑的球头轴结构，一端与传动轮的锥形盲孔配合，另一端与基座连接，形成支点。
[0037]
所述传动机构的传动轮固定在马达输出轴上；所述的马达带有紧固螺孔，泵体外壳与马达通过该螺孔螺钉紧固。
[0038]
所述的外壳带有与通气槽结构，以及卡勾结构，以固定泵体、泄压结构，也可以是螺钉、卡扣等形式结构。
[0039]
实施例10上述实施例所述的一种带自动泄压结构的流体泵，泄压的阀片结构有改变。原理相同，气路差别是气流由附图6下半部分位置，流经圆环薄壁状阀片排出。
[0040]
本实施例为两个泵室，其数量也可以为1个或数个，但原理结构为保护重点。上述实施例和附图并非限定本产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利范畴。