一种湿巾加工用连续自动生产设备的制作方法

1.本发明涉及湿巾技术领域，特别涉及一种湿巾加工用连续自动生产设备。


背景技术：

2.湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类，一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。1、现有的湿巾大多采用无纺布制得，所以湿巾在进行生产时就需要无纺布进行喷洒药液，然后切割包装，从而完成湿巾的制作。但是无纺布进行喷洒药液时，药液难免会有溢出，不仅造成资源浪费和污染，而且溢出的药液在装置上又需要人工清洗，较为麻烦；2、现有的湿巾在进行包装生产前还需要根据包装的尺寸人工的将湿巾进行堆垛切割，不仅使工作人员工作量较大，而且效率也较低；3、现有的湿巾在进行包装的时候，由于之前的加湿、切割等步骤，湿巾容易受外界影响粘黏较多的细菌，进而导致其包装的过程中湿巾含有较多的细菌，从而影响到卫生湿巾的使用质量。故此，我们提出一种湿巾加工用连续自动生产设备。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种湿巾加工用连续自动生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种湿巾加工用连续自动生产设备，包括湿巾加工台，所述湿巾加工台下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑脚，右部所述两个支撑脚右端共同固定安装有打包箱体，所述湿巾加工台上端后部固定安装有支撑板，所述支撑板前端固定安装有支撑杆，所述支撑杆外表面穿插活动安装有无纺布卷，所述支撑杆前端安装有卡板，所述湿巾加工台上端左部固定安装有一号支撑架，所述一号支撑架上端固定安装有喷洒加湿装置，所述湿巾加工台上端中部分别固定安装有推送装置和切割装置，所述切割装置位于推送装置右方，所述湿巾加工台上端右部固定安装有消毒装置，所述湿巾加工台前端内壁和后端内壁之间固定安装有翻转装置，所述湿巾加工台下端右部固定安装有输送装置。
6.优选的，所述喷洒加湿装置包括水泵，所述水泵前端固定安装有输水管道，所述输水管道下端固定安装有连接输送架，所述连接输送架下端固定安装有四个喷头，所述连接输送架穿插固定安装在一号支撑架下端，所述水泵固定安装在一号支撑架上端中部，所述水泵后端固定安装有进水管道，所述进水管道下端固定安装有药液箱，所述药液箱固定安装在湿巾加工台下端，所述湿巾加工台上端开有透水槽。
7.优选的，所述切割装置包括二号支撑架和切割刀具，所述二号支撑架上端开有固定槽，所述固定槽上端穿插固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有活塞杆，所述切割刀具上端开有连接槽，所述活塞杆通过连接槽与切割刀具螺纹连接，所述二号支撑架固定
安装在湿巾加工台上端中部。
8.优选的，所述输送装置包括输送带和一号电机，所述输送带前端左部和前端右部分别穿插固定安装有支撑柱和推动辊，所述一号电机输出端固定安装有一号转轴，所述一号转轴后端与推动辊固定连接，所述支撑柱前端和后端活动安装有两个一号固定块，所述推动辊后端活动安装有三号固定块，所述一号电机前端穿插固定安装有二号固定块，所述二号固定块、三号固定块和两个一号固定块固定安装在湿巾加工台下端。
9.优选的，所述消毒装置包括底座，所述底座上端前部固定安装有蓄电池，所述底座前端内壁和后端内壁均固定安装有灯管基座，两个所述灯管基座之间固定安装有若干个紫外线灯管，所述底座固定安装在湿巾加工台上端右部。
10.优选的，所述翻转装置包括二号电机，所述二号电机输出端固定安装有二号转轴，所述二号转轴后端固定安装有切割板，所述切割板后端活动安装有连接柱，所述连接柱后端固定安装在湿巾加工台后端内壁上，所述二号电机穿插固定安装在湿巾加工台前端内壁上。
11.优选的，所述推送装置包括三号电机，所述三号电机输出端固定安装有三号转轴，所述三号转轴后端固定安装有推动柱，所述三号电机固定安装在湿巾加工台上端中部。
12.优选的，所述喷头高于透水槽，所述喷头、药液箱和透水槽位置上下相互对应。
13.优选的，所述切割刀具与切割板位置上下对应。
14.优选的，所述输送带通过二号固定块、三号固定块和两个一号固定块活动安装在湿巾加工台下方且输送带不与湿巾加工台相接触。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1、本发明一种湿巾加工用连续自动生产设备将无纺布穿过一号支撑架卡紧在推送装置上的推动柱下端，通过三号电机带动转轴，转轴从而带动推动柱将无纺布进行推送，在无纺布进行推送时，通过一号支撑架上的喷洒加湿装置上的水泵通过进水管道将湿巾药液从药液箱中抽出，再由输水管道将药液通过连接输送架下端的喷头对无纺布进行喷洒，从而将无纺布进行湿润，同时喷头喷洒的药液通过透水槽又回流进行入药液箱中，从而避免了无纺布在湿润时药液会有溢出浪费，提高了药液的利用效率。
17.2、本发明一种湿巾加工用连续自动生产设备通过推送装置将湿润后的无纺布推送至翻转装置上的切割板上，再通过切割装置上的气缸带动活塞杆，活塞杆又带动下端的切割刀具将无纺布进行切割，而且活塞杆通过连接槽与切割刀具进行螺纹连接，方便切割刀具进行更换，从而使装置能够根据需要去调节无纺布的切割大小，从而提高了装置的实用性，无纺布切割后，通过二号电机带动二号转轴，二号转轴从而带动切割板进行翻转，从而将无纺布落在输送装置上的输送带上，接着由一号电机带动一号转轴，一号转轴带动推动辊转动，从而使输送带自动的将无纺布输送入打包箱体中，方便人们进行包装，不仅减轻了工作人员工作量，还提高了包装的效率。
18.3、本发明一种湿巾加工用连续自动生产设备在无纺布切割后落在输送装置上的输送带上时，随着输送带进行传送，经过消毒装置下端时，通过紫外线灯管对无纺布进行照射消毒，避免其包装的过程时会有细菌沾附，从而提高了卫生湿巾的使用质量。
附图说明
19.图1为本发明一种湿巾加工用连续自动生产设备的整体结构图；
20.图2为本发明一种湿巾加工用连续自动生产设备的喷洒加湿转轴的结构示意图；
21.图3为本发明一种湿巾加工用连续自动生产设备的切割装置的结构示意图；
22.图4为本发明一种湿巾加工用连续自动生产设备的输送装置的结构图；
23.图5为本发明一种湿巾加工用连续自动生产设备的消毒装置的结构示意图；
24.图6为本发明一种湿巾加工用连续自动生产设备的翻转装置的结构示意图；
25.图7为本发明一种湿巾加工用连续自动生产设备的推送装置的结构示意图。
26.图中：1、湿巾加工台；2、喷洒加湿装置；3、切割装置；4、输送装置；5、消毒装置；6、翻转装置；7、推送装置；8、支撑板；9、支撑杆；10、无纺布卷；11、卡板；12、支撑脚；13、打包箱体；14、一号支撑架；20、水泵；21、输水管道；22、进水管道；23、连接输送架；24、喷头；25、药液箱；26、透水槽；30、二号支撑架；31、固定槽；32、气缸；33、活塞杆；34、切割刀具；35、连接槽；40、输送带；41、一号固定块；42、二号固定块；43、一号电机；44、推动辊；45、一号转轴；46、支撑柱；47、三号固定块；50、底座；51、蓄电池；52、灯管基座；53、紫外线灯管；60、二号电机；61、二号转轴；62、切割板；63、连接柱；70、三号电机；71、三号转轴；72、推动柱。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.如图1
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7所示，一种湿巾加工用连续自动生产设备，包括湿巾加工台1，湿巾加工台1下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑脚12，右部两个支撑脚12右端共同固定安装有打包箱体13，湿巾加工台1上端后部固定安装有支撑板8，支撑板8前端固定安装有支撑杆9，支撑杆9外表面穿插活动安装有无纺布卷10，支撑杆9前端安装有卡板11，湿巾加工台1上端左部固定安装有一号支撑架14，一号支撑架14上端固定安装有喷洒加湿装置2，湿巾加工台1上端中部分别固定安装有推送装置7和切割装置3，切割装置3位于推送装置7右方，湿巾加工台1上端右部固定安装有消毒装置5，湿巾加工台1前端内壁和后端内壁之间固定安装有翻转装置6，湿巾加工台1下端右部固定安装有输送装置4。
31.喷洒加湿装置2包括水泵20，水泵20前端固定安装有输水管道21，输水管道21下端固定安装有连接输送架23，连接输送架23下端固定安装有四个喷头24，连接输送架23穿插
固定安装在一号支撑架14下端，水泵20固定安装在一号支撑架14上端中部，水泵20后端固定安装有进水管道22，进水管道22下端固定安装有药液箱25，药液箱25固定安装在湿巾加工台1下端，湿巾加工台1上端开有透水槽26，通过水泵20由进水管道22将湿巾药液从药液箱25中抽出，再由输水管道21将药液通过连接输送架23下端的喷头24对无纺布进行喷洒，从而将无纺布进行湿润，同时喷头24喷洒的药液通过透水槽26又回流进行入药液箱25中，从而避免了无纺布在湿润时药液会有溢出浪费；切割装置3包括二号支撑架30和切割刀具34，二号支撑架30上端开有固定槽31，固定槽31上端穿插固定安装有气缸32，气缸32输出端固定安装有活塞杆33，切割刀具34上端开有连接槽35，活塞杆33通过连接槽35与切割刀具34螺纹连接，二号支撑架30固定安装在湿巾加工台1上端中部，通过气缸32带动活塞杆33，活塞杆33又带动下端的切割刀具34将无纺布进行切割，而且活塞杆33通过连接槽35与切割刀具34进行螺纹连接，方便切割刀具34进行更换；输送装置4包括输送带40和一号电机43，输送带40前端左部和前端右部分别穿插固定安装有支撑柱46和推动辊44，一号电机43输出端固定安装有一号转轴45，一号转轴45后端与推动辊44固定连接，支撑柱46前端和后端活动安装有两个一号固定块41，推动辊44后端活动安装有三号固定块47，一号电机43前端穿插固定安装有二号固定块42，二号固定块42、三号固定块47和两个一号固定块41固定安装在湿巾加工台1下端，通过一号电机43带动一号转轴45，一号转轴45带动推动辊44转动，从而使输送带40自动的将无纺布输送入打包箱体13中；消毒装置5包括底座50，底座50上端前部固定安装有蓄电池51，底座50前端内壁和后端内壁均固定安装有灯管基座52，两个灯管基座52之间固定安装有若干个紫外线灯管53，底座50固定安装在湿巾加工台1上端右部，通过紫外线灯管53对无纺布进行照射消毒，避免其包装的过程时会有细菌沾附；翻转装置6包括二号电机60，二号电机60输出端固定安装有二号转轴61，二号转轴61后端固定安装有切割板62，切割板62后端活动安装有连接柱63，连接柱63后端固定安装在湿巾加工台1后端内壁上，二号电机60穿插固定安装在湿巾加工台1前端内壁上，通过二号电机60带动二号转轴61，二号转轴61从而带动切割板62进行翻转，从而将无纺布落在输送装置4上的输送带40上；推送装置7包括三号电机70，三号电机70输出端固定安装有三号转轴71，三号转轴71后端固定安装有推动柱72，三号电机70固定安装在湿巾加工台1上端中部，通过三号电机70带动三号转轴71，三号转轴71从而带动推动柱72转动，推动柱72从而将下端的无纺布进行推送；喷头24高于透水槽26，喷头24、药液箱25和透水槽26位置上下相互对应；切割刀具34与切割板62位置上下对应；输送带40通过二号固定块42、三号固定块47和两个一号固定块41活动安装在湿巾加工台1下方且输送带40不与湿巾加工台1相接触。
32.需要说明的是，本发明为一种湿巾加工用连续自动生产设备，首先将无纺布穿过一号支撑架14卡紧在推送装置7上的推动柱72下端，通过三号电机70带动三号转轴71，三号转轴71从而带动推动柱72转动，推动柱72从而将下端的无纺布进行推送，在无纺布进行推送时，通过一号支撑架14上的喷洒加湿装置2上的水泵20由进水管道22将湿巾药液从药液箱25中抽出，再由输水管道21将药液通过连接输送架23下端的喷头24对无纺布进行喷洒，从而将无纺布进行湿润，同时喷头24喷洒的药液通过透水槽26又回流进行入药液箱25中，从而避免了无纺布在湿润时药液会有溢出浪费，提高了药液的利用效率，当无纺布湿润后，随着推动柱72将无纺布推动至翻转装置6上的切割板62上，接着通过切割装置3上的气缸32带动活塞杆33，活塞杆33又带动下端的切割刀具34将无纺布进行切割，而且活塞杆33通过
连接槽35与切割刀具34进行螺纹连接，方便切割刀具34进行更换，从而使装置能够根据需要去调节无纺布的切割大小，从而提高了装置的实用性，当无纺布切割完成后，通过二号电机60带动二号转轴61，二号转轴61从而带动切割板62进行翻转，从而将无纺布落在输送装置4上的输送带40上，再由一号电机43带动一号转轴45，一号转轴45带动推动辊44转动，从而使输送带40自动的将无纺布输送入打包箱体13中，同时在输送带40输送时，通过消毒装置5上的紫外线灯管53对无纺布进行照射消毒，避免其包装的过程时会有细菌沾附，从而提高了卫生湿巾的使用质量。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。