显示模组及其制作方法和显示装置与流程

技术特征：
1.一种显示模组，其特征在于，所述显示模组包括：显示面板；位于所述显示面板的显示侧的透明保护盖板；位于所述透明保护盖板远离所述显示面板的一侧的增透膜层；以及位于所述增透膜层远离所述透明保护盖板一侧的耐摩擦层。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述增透膜层包括：层叠设置的至少两层第一折射率层；和，位于每相邻两层第一折射率层之间的一层第二折射率层；其中，所述第一折射率层的折射率小于所述第二折射率层的折射率。3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第一折射率层的材料包括sio2和mgf2中的至少一种。4.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第二折射率层的材料包括tio2、ti3o5、ta2o5、zro2、aln中的至少一种。5.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第二折射率层的材料包括nb2o5和si3n4中的至少一种。6.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第一折射率层的折射率的范围为1.3～1.6；所述第二折射率层的折射率的范围为1.8～2.4。7.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，空气的折射率为n1，所述增透膜层的折射率为n2，所述透明保护盖板的折射率为n3；其中，n1＜n2＜n3，且8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在于，所述增透膜层的厚度为h；其中，λ为任意一种颜色的可见光的波长。9.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述增透膜层的厚度为100nm～200nm。10.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述耐摩擦层的材料包括全氟聚醚聚合物。11.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述耐摩擦层的厚度为7nm～10nm。12.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组具有弯折区和非弯折区；所述透明保护盖板包括弯折部分和非弯折部分；所述弯折部分至少位于所述弯折区，所述非弯折部分位于所述非弯折区；所述弯折部分的厚度小于所述非弯折部分的厚度。13.根据权利要求12所述的显示模组，其特征在于，所述非弯折部分的数量为两个，所述弯折部连接于两个所述非弯折部分之间；所述弯折部分远离所述显示面板的表面与所述非弯折部分远离所述显示面板的表面
平齐；所述弯折部分和所述非弯折部分限定出一个弯折槽，所述弯折槽的开口朝向所述显示面板。14.根据权利要求13所述的显示模组，其特征在于，在所述弯折部分与所述非弯折部分的排列方向上，所述弯折部分呈中间薄两边厚的状态。15.根据权利要求13或14所述的显示模组，其特征在于，还包括：位于所述显示面板与所述透明保护盖板之间的缓冲层，所述缓冲层的至少部分填充于所述弯折槽内。16.根据权利要求15所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲层将所述显示面板与所述透明保护盖板完全隔开。17.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述透明保护盖板为超薄玻璃。18.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述透明保护盖板的厚度为50um～100um。19.一种显示模组的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：在显示面板的显示侧形成透明保护盖板；在所述透明保护盖板远离所述显示面板的一侧形成增透膜层；以及在所述增透膜层远离所述透明保护盖板的一侧形成耐摩擦层。20.一种显示装置，其特征在于，包括：如权利要求1～18中任一项所述的显示模组。

技术总结
本公开一些实施例提供了一种显示模组及其制作方法和显示装置。涉及显示技术领域。用于增强显示模组的透光率，提高显示模组的显示效果，同时用于提高显示模组的柔性盖板的硬度并降低成本。所述显示模组包括：显示面板和在显示面板的显示侧依次层叠设置的透明保护盖板、增透膜层以及耐摩擦层。本公开提供的显示模组，在显示面板的显示侧依次层叠设置有透明保护盖板、增透膜层以及耐摩擦层，增透膜层本身具有较高的透光率，可以提高显示模组的显示效果；耐摩擦层可以提高显示模组的耐磨性能。耐摩擦层可以提高显示模组的耐磨性能。耐摩擦层可以提高显示模组的耐磨性能。


技术研发人员：李晨 王世友 朱曦 毕铁钧 高涌效
受保护的技术使用者：成都京东方光电科技有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2021/11/8