一种水力驱动的二次供水泵房无尘净化装置的制作方法

1.本发明涉及二次供水技术领域，特别涉及一种水力驱动的二次供水泵房无尘净化装置。


背景技术：

2.二次供水与城市人口的生活息息相关，二次供水泵房主要为城市供水提供水源的动力及分配，科学合理的使用二次供水泵房能够更好的为人们提供水资源。
3.人们对二次供水泵房的设计多基于水源的供应量，设计关注的重点也主要放在二次供水泵房的核心部件水泵上，一般传统观念认为水泵的运行流量参数、自动控制、数据通信处理等设计完成后泵房的设计就基本完成。
4.而在实际的应用，除水泵本身运行的状态外，水泵的运行环境也尤为重要，无尘、温度适宜的环境不仅能更好的保证水泵的稳定运行，还能保证泵房的细菌污染指标在合理的范围内；传统的泵房通过设置简单的24小时运行的散热装置来保持泵房的温度环境在合理的范围内，其目的仅用于维持水泵的稳定运行。
5.这种传统的泵房散热装置不仅浪费电能，还由于其功能单一导致无法实现泵房的空气环境中颗粒污染物的清洁，已经不适用于二次供水泵房的配套使用。


技术实现要素：

6.为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种水力驱动的二次供水泵房无尘净化装置，包括净化总成；净化总成包括主壳体、净化腔隔板、扇叶转轴、驱动扇叶和进风板，主壳体为净化装置的结构主体，为主前面开口的方形空腔结构，方形空腔结构的上下两端均开设有主出风口，方形空腔结构的左右两端均开设有侧出风口，净化腔隔板固定于主壳体内部的空腔中，将主壳体分隔成前、后两个腔体，净化腔隔板的主平面上均匀开设有四组隔板过风孔，每组隔板过风孔的中间位置都固定有扇叶转轴座，四组扇叶转轴分别旋转连接于扇叶转轴座中，四组驱动扇叶分别插接固定于每组扇叶转轴的轴前端，进风板固定于主壳体主前面开口处，进风板的主平面上在前后方向与四组隔板过风孔对应的位置上都开设有进风口；净化总成通过主壳体固定于泵房墙体中，主出风口、侧出风口位于墙体的外侧，进风板、进风口位于墙体的内侧；装置还包括用于实现扇叶转轴及驱动扇叶自动转动的水力驱动总成。
7.进一步地，净化腔隔板固定在主壳体空腔结构的内部的空间位置位于主出风口与侧出风口的前方，净化腔隔板的外前面上固定有十字交叉形的隔板，隔板的十字交叉点位于净化腔隔板的中间位置，隔板的高度与主壳体主前面开口处平齐。
8.进一步地，水力驱动总成包括扇叶连接齿轮、扇叶驱动齿轮、过水腔、水力叶轮、水腔封盖、水腔进水管和水腔出水管，四组扇叶连接齿轮分别插接固定于每组扇叶转轴的轴后端，驱动齿轮轴固定于主壳体腔体后板的中间位置，为内部中空的圆轴结构，中空结构的
内孔设置于主壳体后板的外端，圆轴外旋转连接有内磁环，内磁环上插接固定有驱动齿轮轴，驱动齿轮轴与四组扇叶连接齿轮共同形成啮合，过水腔固定于主壳体的后板的外端，驱动齿轮轴中空结构的内孔位于过水腔的中心，内孔中旋转连接有外磁环，水力叶轮的转轴插接固定于外磁环，水腔封盖固定于过水腔的外侧，水腔进水管、水腔出水管分别连接于过水腔的左、右两侧。
9.进一步地，净化总成还包括主插接槽、侧插接槽和进风滤芯卡位，两组主插接槽分别固定于主壳体内腔中与主出风口对应的位置，两组侧插接槽分别固定于主壳体内腔中与侧出风口对应的位置，每组主插接槽中都插接固定有主出风口滤芯，每组侧插接槽中都插接固定有侧出风口滤芯，四组进风滤芯卡位分别固定于进风板内平面中与进风口对应的位置，每组进风滤芯卡位中都固定有进风滤芯。
10.进一步地，水力驱动总成中的水腔进水管上还连接有流量调节总成，流量调节总成包括调节阀体、阀体进水口、阀芯腔、调节底座、调节弹簧、定位方头、驱动锥齿轮、联动导轨、滑块、联动滑座、调节手柄轴和调节手柄，调节阀体一端的阀体出水口与水腔进水管连通，另一端的阀体进水口与外进水管连通，调节阀体结构主体阀芯腔的上端固定有阀腔顶盖，阀腔顶盖的上端固定有调节固定螺母，调节底座滑动连接在阀芯腔中，调节底座的上端同轴固定有旋转螺栓，旋转螺栓穿过阀腔顶盖后螺纹连接于调节固定螺母，调节弹簧的上端固定于调节底座的底部，调节弹簧的下端固定有推动座，推动座滑动连接在阀芯腔内，推动座的下端相触连接有调节阀芯，调节阀芯滑动连接在阀芯腔中，阀芯腔的下端固定有阀腔底盖，阀腔底盖上端的中间位置固定有定位方头座，定位方头的下端插接固定于定位方头座中，调节阀芯的内部上下贯通开设有与定位方头对应的方孔，定位方头的上端插接于调节阀芯的方孔中。
11.进一步地，旋转螺栓的顶端同轴固定有旋转锥齿轮，联动导轨竖直固定于主壳体后板的外端，滑块滑动连接于联动导轨，联动滑座固定于滑块上，联动滑座的顶端固定有驱动锥齿轮主轴，驱动锥齿轮主轴的一侧固定有调节锥齿轮定位轴，调节锥齿轮定位轴与旋转螺栓同轴，旋转螺栓的顶部旋转连接于调节锥齿轮定位轴，驱动锥齿轮旋转连接于驱动锥齿轮主轴，驱动锥齿轮与旋转锥齿轮形成啮合，调节手柄轴同轴固定于驱动锥齿轮的外侧平面上，调节手柄固定连接于调节手柄轴。
12.进一步地，调节阀芯的外部固定连接有密封圈，密封圈挤压连接在调节阀芯与阀芯腔之间，用于实现调节阀芯在阀芯腔中的滑动密封。
13.进一步地，调节阀芯的下端为倒t形结构，倒t形结构的截面与外进水管中水流的方向垂直。
14.进一步地，流量调节总成中滑动部件联动滑座的一侧还设置有辅助定位组件，辅助定位组件包括定位底座、伸缩压簧、弹珠、固定顶盖和移动限位块，定位底座固定于联动滑座的一侧，定位底座的一端开设有伸缩压簧孔，主壳体的后板外端固定有弹珠底座，弹珠底座的主平面在竖直方向上均匀开设有数组弹珠孔，伸缩压簧孔的内部放置有伸缩压簧，伸缩压簧的下端连接有弹珠，固定顶盖固定于伸缩压簧孔的顶端，弹珠可与弹珠底座的主平面及数组弹珠孔形成弹性相触配合，移动限位块固定于弹珠底座的两端。
15.与传统的二次供水泵房散热装置相比，本发明提供的一种水力驱动的二次供水泵房无尘净化装置具有如下优点：
本发明不仅能实现散热功能，还由于其净化总成中进风口设置有进风滤芯，主出风口及侧出风口分别设置有主出风口滤芯、侧出风口滤芯，可以对泵房内部的空气环境进行净化处理，保证泵房无尘的运行环境。
16.本发明净化总成中设置有四组同步转动的驱动扇叶，水力驱动总成中的扇叶连接齿轮分别与每组驱动扇叶同轴连接，通过二次供水泵房的水流进入到过水腔中，带动水力叶轮的旋转，水力叶轮通过外磁环与内磁环的磁力连接带动扇叶驱动齿轮的旋转，通过扇叶驱动齿轮同步的带动四组扇叶连接齿轮转动，从而实现多组驱动扇叶的转动，通过将磁力连接的方式将过水腔与主壳体内的传动部件完全隔离，保证传动部件不会受到水的侵蚀，提高装置的稳定性及使用寿命；同时通过以一带多的方式实现单组扇叶驱动齿轮同步的带动四组扇叶连接齿轮转动，既能增加净化驱动的风量，又无需外接电能驱动，节能环保。
17.本发明通过在水力驱动总成中的水腔进水管连接的流量调节总成，可过通过的水流进行流量的调节，从而增减水力驱动总成中水力叶轮的转速，达到调整净化风量的目的，流量调节总成的一侧还设置有辅助定位总成，可使得流量调节总成中的调节阀芯稳定的固定在任意位置，达到稳定调节风量的目的，自动化程度高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明提供的一种水力驱动的二次供水泵房无尘净化装置第一视角的整体结构示意图；图2为本发明提供的一种水力驱动的二次供水泵房无尘净化装置第二视角的整体结构示意图；图3为本发明净化总成的结构示意图；图4为本发明净化总成中主出风口滤芯部分的结构示意图；图5为本发明净化总成中进风滤芯部分的结构示意图；图6为本发明水力驱动总成的结构示意图；图7为本发明水力驱动总成中内磁环部分的结构示意图；图8为本发明水力驱动总成中过水腔部分的结构示意图；图9为本发明流量调节总成的结构示意图；图10为本发明流量调节总成中调节阀芯部分的结构示意图；图11为本发明流量调节总成中旋转锥齿轮部分的结构示意图；图12为本发明辅助定位总成的结构示意图。
20.附图标记：1、净化总成；2、水力驱动总成；3、流量调节总成；4、辅助定位组件；5、墙体；101、主壳体；102、主出风口；103、侧出风口；104、净化腔隔板；105、隔板过风孔；106、扇叶转轴座；107、扇叶转轴；108、驱动扇叶；109、进风板；110、进风口；111、主插接槽；112、侧插接槽；113、主出风口滤芯；114、侧出风口滤芯；115、进风滤芯卡位；116、进风滤芯；201、扇
叶连接齿轮；202、扇叶驱动齿轮；203、内磁环；204、驱动齿轮轴；205、过水腔；206、外磁环；207、水力叶轮；208、水腔封盖；209、水腔进水管；210、水腔出水管；301、调节阀体；302、阀体出水口；303、阀体进水口；304、外进水管；305、阀芯腔；306、阀腔顶盖；307、调节固定螺母；308、旋转螺栓；309、调节底座；310、调节弹簧；311、推动座；312、调节阀芯；313、密封圈；314、阀腔底盖；315、定位方头座；316、定位方头；317、旋转锥齿轮；318、驱动锥齿轮；319、联动导轨；320、滑块；321、联动滑座；322、驱动锥齿轮主轴；323、调节锥齿轮定位轴；324、调节手柄轴；325、调节手柄；401、定位底座；402、伸缩压簧孔；403、伸缩压簧；404、弹珠；405、固定顶盖；406、弹珠底座；407、弹珠孔；408、移动限位块。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示的一种水力驱动的二次供水泵房无尘净化装置，通过净化总成1的结构主体主壳体101固定于墙体5中，主壳体101为主前面开口的方形空腔结构，方形空腔结构的上下两端均开设有主出风口102，方形空腔结构的左右两端均开设有侧出风口103，主出风口102、侧出风口103位于墙体5的外侧，进风板109、进风口110位于墙体5的内侧；净化总成1的具体结构如图3、图4和图5所示，净化腔隔板104自主壳体101的主前面开口处向内固定于主壳体101内部的空腔中，将主壳体101分隔成前、后两个腔体，净化腔隔板104的主平面上均匀开设有四组隔板过风孔105，每组隔板过风孔105的中间位置都固定有扇叶转轴座106，四组扇叶转轴107分别旋转连接于扇叶转轴座106中，四组驱动扇叶108分别插接固定于每组扇叶转轴107的轴前端，进风板109固定于主壳体101主前面开口处，进风板109的主平面上在前后方向与四组隔板过风孔105对应的位置上都开设有进风口110；具体的如图6、图7和图8所示为水力驱动总成2的结构示意图，四组扇叶连接齿轮201分别插接固定于每组扇叶转轴107的轴后端，驱动齿轮轴204固定于主壳体101腔体后板的中间位置，为内部中空的圆轴结构，中空结构的内孔设置于主壳体101后板的外端，圆轴外旋转连接有内磁环203，内磁环203上插接固定有驱动齿轮轴204，驱动齿轮轴204与四组扇叶连接齿轮201共同形成啮合，可带动四组扇叶连接齿轮201同步转动，过水腔205固定于主壳体101的后板的外端，驱动齿轮轴204中空结构的内孔位于过水腔205的中心，内孔中旋转连接有外磁环206，水力叶轮207的转轴插接固定于外磁环206，水腔封盖208固定于过水
腔205的外侧，水腔进水管209、水腔出水管210分别连接于过水腔205的左、右两侧，使得外部的水流可通过水腔进水管209进入到过水腔205中带动水力叶轮207及外磁环206旋转，通过外磁环206的旋转带动内磁环203的磁力旋转，通过内磁环203带动扇叶驱动齿轮202的旋转，从而实现与扇叶驱动齿轮202啮合的四组扇叶连接齿轮201的旋转，最终达到使驱动扇叶108旋转的目的，通过磁力传动的方式将用于过水的过水腔205与内置传动的主壳体101进行完全隔离，保证水流不会侵害主壳体101内部的传动部件。
24.具体的如图9、图10和图11所示为流量调节总成3的结构示意图，调节阀体301一端的阀体出水口302与水腔进水管209连通，另一端的阀体进水口303与外进水管304连通，调节阀体301结构主体阀芯腔305的上端固定有阀腔顶盖306，阀腔顶盖306的上端固定有调节固定螺母307，调节底座309滑动连接在阀芯腔305中，调节底座309的上端同轴固定有旋转螺栓308，旋转螺栓308穿过阀腔顶盖306后螺纹连接于调节固定螺母307，调节弹簧310的上端固定于调节底座309的底部，调节弹簧310的下端固定有推动座311，推动座311滑动连接在阀芯腔305内，推动座311的下端相触连接有调节阀芯312，调节阀芯312滑动连接在阀芯腔305中，阀芯腔305的下端固定有阀腔底盖314，阀腔底盖314上端的中间位置固定有定位方头座315，定位方头316的下端插接固定于定位方头座315中，调节阀芯312的内部上下贯通开设有与定位方头316对应的方孔，定位方头316的上端插接于调节阀芯312的方孔中，使得调节阀芯312仅能沿定位方头316的方向上下移动，旋转螺栓308的顶端同轴固定有旋转锥齿轮317，联动导轨319竖直固定于主壳体101后板的外端，滑块320滑动连接于联动导轨319，联动滑座321固定于滑块320上，联动滑座321的顶端固定有驱动锥齿轮主轴322，驱动锥齿轮主轴322的轴线方向与联动导轨319的固定方向垂直，驱动锥齿轮主轴322的一侧固定有调节锥齿轮定位轴323，调节锥齿轮定位轴323与旋转螺栓308同轴，旋转螺栓308的顶部旋转连接于调节锥齿轮定位轴323，驱动锥齿轮318旋转连接于驱动锥齿轮主轴322，驱动锥齿轮318与旋转锥齿轮317形成啮合，调节手柄轴324同轴固定于驱动锥齿轮318的外侧平面上，调节手柄325固定连接于调节手柄轴324。
25.具体的如图12所示为辅助定位组件4的结构示意图，定位底座401固定于联动滑座321的一侧，定位底座401的一端开设有伸缩压簧孔402，主壳体101的后板外端固定有弹珠底座406，弹珠底座406的固定方向与联动导轨319平行，弹珠底座406的主平面在竖直方向上均匀开设有数组弹珠孔407，在联动滑座321的移动过程中，伸缩压簧孔402可与任意一组弹珠孔407对应，伸缩压簧孔402的内部放置有伸缩压簧403，伸缩压簧403的下端连接有弹珠404，固定顶盖405固定于伸缩压簧孔402的顶端，弹珠404可与弹珠底座406的主平面及数组弹珠孔407形成弹性相触配合，移动限位块408固定于弹珠底座406的两端，防止移动超程。
26.其工作原理为：装置水路的连通，将二次供水外部管路与流量调节总成3中的外进水管304连通，水力驱动总成2中的水腔出水管210与外部出水管路连通；水流压力转换为净化总成1中驱动扇叶108的旋转驱动力，外部水流经过流量调节总成3中的外进水管304进入到阀体进水口303，再经过阀芯腔305、阀体出水口302进入至水力驱动总成2中的水腔进水管209，水流经过水腔进水管209进入到过水腔205中，带动水力叶轮207的转动，水力叶轮207通过外磁环206与内磁环203的磁力配合带动扇叶驱动齿轮202转动，扇叶驱动齿轮202带动四组扇叶连接齿轮201同步转动，从而实现净化总成1中四
组驱动扇叶108的转动；泵房内空气的净化，净化总成1中四组驱动扇叶108转动后，泵房内的空气经过进风口110及进风滤芯116的过滤进入到主壳体101与净化腔隔板104形成的前端腔体内部，再同步的经过与每组驱动扇叶108对应的隔板过风孔105进入到主壳体101与净化腔隔板104形成的后端腔体内部，最后经过主出风口滤芯113的过滤，通过主出风口102排出，经过侧出风口滤芯114的过滤，通过侧出风口103排出，完成无尘净化；净化风量的调节，通过手动旋拧操作流量调节总成3中的调节手柄325，调节手柄325带动驱动锥齿轮318在驱动锥齿轮主轴322上转动，驱动锥齿轮318与旋转锥齿轮317配合传动，旋转锥齿轮317带动旋转螺栓308转动，旋转螺栓308的上端与固定在驱动锥齿轮主轴322下部的调节锥齿轮定位轴323旋转连接，旋转螺栓308与固定在阀腔顶盖306上的调节固定螺母307形成螺纹连接配合，从而推动与旋转螺栓308固定连接的调节底座309的上、下移动的动作，同时旋转螺栓308与调节固定螺母307的螺纹连接配合移动可带动联动滑座321底部的滑块320与联动导轨319形成滑动配合，调节底座309的移动路径的变换通过调节弹簧310形成传递弹力，调节弹簧310的弹力通过推动座311传递给调节阀芯312，通过调节弹簧310对调节阀芯312产生弹力的大小与水流压力的平衡进行水流量的调整，通过水流量的调整完成水力驱动总成2中水力叶轮207转速的调整，水力叶轮207通过扇叶驱动齿轮202与扇叶连接齿轮201的配合，带动净化总成1中驱动扇叶108转速的调整，从而完成风量的调节。
27.优选地，净化腔隔板104固定在主壳体101空腔结构的内部的空间位置位于主出风口102与侧出风口103的前方，净化腔隔板104的外前面上固定有十字交叉形的隔板，隔板的十字交叉点位于净化腔隔板104的中间位置，隔板的高度与主壳体101主前面开口处平齐，使得进风板109固定于主壳体101主前面开口后，净化腔隔板104上固定的隔板能将净化腔隔板104、进风板109以及主壳体101上、下、左、右端面形成的空间分隔成四组容腔，每组隔板过风孔105及对应的扇叶转轴座106、扇叶转轴107、驱动扇叶108都单独位于每组容腔中，可以保证四组容腔内的驱动扇叶108在同步转动时，不会形成空气的互相扰流。
28.优选地，两组主插接槽111分别固定于主壳体101内腔中与主出风口102对应的位置，两组侧插接槽112分别固定于主壳体101内腔中与侧出风口103对应的位置，每组主插接槽111中都插接固定有主出风口滤芯113，每组侧插接槽112中都插接固定有侧出风口滤芯114，四组进风滤芯卡位115分别固定于进风板109内平面中与进风口110对应的位置，每组进风滤芯卡位115中都固定有进风滤芯116，进风滤芯116用于通过进风口110实现泵房内部空间的净化，主出风口滤芯113、侧出风口滤芯114用于保护主壳体101腔体内部在自热状态下不会因落灰造成污染，保证主壳体101腔体内部传动部件的无尘的运行环境。
29.优选地，调节阀芯312的外部固定连接有密封圈313，密封圈313挤压连接在调节阀芯312与阀芯腔305之间，用于实现调节阀芯312在阀芯腔305中的滑动密封，使得水流不会进入到密封圈313以上的部分，从而保证调节弹簧310及弹力传动部件不会锈蚀。
30.优选地，调节阀芯312的下端为倒t形结构，倒t形结构的截面与外进水管304中水流的方向垂直，在水流通过时，易对调节阀芯312倒t形结构的斜面形成水压，从而可以使得调节阀芯312向上运动，通过水流压力与推动座311弹力的相互平衡，达到调节流量的目的。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。