一种玉米脱粒装置的制作方法

1.本发明设计玉米加工领域，具体涉及一种玉米脱粒装置。


背景技术：

2.玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。但由于其遗传性较为复杂，变异种类丰富，在常规的育种过程中存在着周期过长、变异系数过大、影响子代生长发育的缺点，而现代生物育种技术不但克服了上述缺点和不足，同时也提高了育种速度和质量。
3.在农业生产过程中，玉米在晒干后需要进行脱粒处理，以便后续程序的加工。而现有的脱粒方式多采用手工脱粒的方法进行脱粒，这种脱粒方式，操作起来非常麻烦，并且劳动强度高，影响工作效率低，难以满足现代农业生产的需求。


技术实现要素：

4.本发明的目是为了解决在农业生产过程中，玉米在晒干后需要进行脱粒处理，以便后续程序的加工。而现有的脱粒方式多采用手工脱粒的方法进行脱粒，这种脱粒方式，操作起来非常麻烦，并且劳动强度高，影响工作效率低，难以满足现代农业生产的需求的问题，本发明提出了一种玉米脱粒装置。
5.为实现上述目的，一种玉米脱粒装置，它包括机架、传动带、去须滚筒组、脱粒滚筒组、碎棒滚筒组、落料机构、风机、玉米粒收集仓和玉米碎棒收集仓；
6.所述传动带设置在机架上，并通过设置在机架上的传动带电机传动，去须滚筒组、脱粒滚筒组和碎棒滚筒组沿传动带传动方向顺次设置在传动带的上方，所述落料机构、风机和玉米粒收集仓沿传动带传动方向顺次设置在传动带的侧部，玉米碎棒收集仓设置在传动带传动方向最前端的下方。
7.进一步地，所述传送带沿传动方向斜向向上设置。
8.再进一步的，所述传送带由链板制成。
9.进一步地，所述去须滚筒组包括一个去须定滚筒和两个去须动滚筒；
10.两个去须动滚筒对称设置在传送带的上方，去须定滚筒设置在两个去须动滚筒中部的上方，所述去须定滚筒和两个去须动滚筒上均设有刷丝；
11.所述脱粒滚筒组包括一个脱粒定滚筒和两个脱粒动滚筒；
12.两个脱粒动滚筒对称设置在传送带的上方，脱粒定滚筒设置在两个脱粒动滚筒中部的上方，所述脱粒定滚筒和两个脱粒动滚筒上均设有拨板
13.所述碎棒滚筒组包括一个碎棒定辊筒和两个碎棒动滚筒；
14.两个碎棒动滚筒对称设置在传送带的上方，碎棒定辊筒设置在两个碎棒动滚筒中部的上方，所述碎棒定辊筒和两个碎棒动滚筒上均设有螺旋切刀。
15.所述去须定滚筒、脱粒定滚筒和碎棒定辊筒通过连接轴连接；
16.机架的两侧均设有电机，同侧的去须动滚筒、脱粒动滚筒、碎棒动滚筒均设置在一个传动轴上，传动轴与同侧的电机的输出轴连接。
17.进一步地，机架两侧的电机传动方向相反。
18.再进一步地，传动带电机和电机的传动方式均为皮带传动。
19.进一步地，传动带的外端面等间距设有隔板。
20.在进一步地，述落料机构包括落料仓、传送通道架、玉米传动带和齿轮；
21.所述落料仓设置在传送通道架的上方，玉米传动带设置在传送通道架的内部，玉米传动带的侧部设有从动齿，齿轮设置在传送通道架上且与从动齿啮合设置，所述传动带朝向落料机构的一端设有主动齿，所述主动齿与齿轮啮合设置。
22.进一步地，所述玉米脱粒装置还包括喷淋机构，所述喷淋机构设置在脱粒滚筒组的侧部。
23.再进一步地，所述玉米脱粒装置还包括熟玉米脱粒机构，
24.所述熟玉米脱粒结构包括定位座、刀座，多个外刀板，多个内刀片和多个弹簧；
25.所述定位座通过轴承连接在连接轴和输出轴上，所述刀座与定位座转动连接，多个外刀板沿圆周方向均布设置在刀座上，且外刀板尾部与刀座铰接，相邻的两个外刀板通过一个内刀片连接，内刀片插装在两侧外刀板的内部，且与两侧外刀板滑动连接，所述外刀板的外侧通过弹簧与刀座的内壁连接。
26.进一步地，所述刀座的外轮廓为齿轮状，连接轴上设有动力齿轮，所述动力齿轮与刀座啮合，连接轴通过连接轴电机传动，连接轴电机设置在机架上。
27.有益效果：与现有技术相比，本发明通过电机，通过传动带带动玉米运动，传动带上方依次设置去须滚筒组、脱粒滚筒组、碎棒滚筒组，从而完成高速的脱粒作业，整个加工过程是自动完成，在脱粒之前完成去须，脱粒之后完成玉米棒的破碎，人工只完成上料过程，工作强度大幅下降，且加工效率大幅提升，应用十分方便。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本发明的整体示意图；
30.图2为本发明的机构分布图；
31.图3为落料机构的示意图；
32.图4为去须滚筒组的示意图；
33.图5为脱粒滚筒组的示意图；
34.图6为碎棒滚筒组的示意图；
35.图7为熟玉米脱粒机构的示意图；
36.图8为图7的a处放大图；
37.图9为图7的左视图。
38.图10为外刀板和内刀片连接处示意图。
具体实施方式
39.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
40.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
44.为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。
45.具体实施方式一：一种玉米脱粒装置，它包括机架1、传动带2、去须滚筒组3、脱粒滚筒组4、碎棒滚筒组5、落料机构6、风机7、玉米粒收集仓8和玉米碎棒收集仓10；
46.所述传动带2设置在机架1上，并通过设置在机架1上的传动带电机11传动，去须滚筒组3、脱粒滚筒组4和碎棒滚筒组5沿传动带2传动方向顺次设置在传动带2的上方，所述落料机构6、风机7和玉米粒收集仓8沿传动带2传动方向顺次设置在传动带2的侧部，玉米碎棒收集仓10设置在传动带2传动方向最前端的下方。
47.本实施方式中：风机为吹风机或抽风机，为抽风机时，后部配有收集仓，脱粒滚筒组与传动带之间留有间隙，便于玉米粒向两侧分离，风机、玉米粒收集仓均为两个，两个风机设置在装置两侧，两个玉米粒收集仓设置在装置两侧，风机对应去须滚筒组设置，玉米粒收集仓对应脱粒滚筒组设置。
48.具体实施方式二：所述传送带2沿传动方向斜向向上设置。
49.其他实施方式与具体实施方式一相同。
50.具体实施方式三：所述传送带2由链板制成。
51.其他实施方式与具体实施方式二相同。
52.具体实施方式四：所述去须滚筒组3包括一个去须定滚筒3
‑
1和两个去须动滚筒3
‑
2；
53.两个去须动滚筒3
‑
2对称设置在传送带2的上方，去须定滚筒3
‑
1设置在两个去须动滚筒3
‑
2中部的上方，所述去须定滚筒3
‑
1和两个去须动滚筒3
‑
2上均设有刷丝3
‑
3；
54.所述脱粒滚筒组4包括一个脱粒定滚筒4
‑
1和两个脱粒动滚筒4
‑
2；
55.两个脱粒动滚筒4
‑
2对称设置在传送带2的上方，脱粒定滚筒4
‑
1设置在两个脱粒动滚筒4
‑
2中部的上方，所述脱粒定滚筒4
‑
1和两个脱粒动滚筒4
‑
2上均设有拨板4
‑356.所述碎棒滚筒组5包括一个碎棒定辊筒5
‑
1和两个碎棒动滚筒5
‑
2；
57.两个碎棒动滚筒5
‑
2对称设置在传送带2的上方，碎棒定辊筒5
‑
1设置在两个碎棒动滚筒5
‑
2中部的上方，所述碎棒定辊筒5
‑
1和两个碎棒动滚筒5
‑
2上均设有螺旋切刀5
‑
3。
58.所述去须定滚筒3
‑
1、脱粒定滚筒4
‑
1和碎棒定辊筒5
‑
1通过连接轴14连接；
59.机架1的两侧均设有电机12，同侧的去须动滚筒3
‑
2、脱粒动滚筒4
‑
2、碎棒动滚筒5
‑
2均设置在一个传动轴12
‑
1上，传动轴12
‑
1与同侧的电机12的输出轴连接。
60.其他实施方式与具体实施方式一相同。
61.具体实施方式五：机架1两侧的电机12传动方向相反。
62.本实施方式中：电机12传动方向相反，使玉米脱粒时向两侧分离。
63.传动带电机11和电机12的传动方式均为皮带传动。
64.其他实施方式与具体实施方式六相同。
65.具体实施方式六：传动带2的外端面等间距设有隔板2
‑
1。
66.本实施方式中：所述隔板将落在传动带上的玉米分隔，保证每两块发分隔板之间填充一根玉米。
67.其他实施方式与具体实施方式一相同。
68.具体实施方式七：所述落料机构6包括落料仓6
‑
1、传送通道架6
‑
2、玉米传动带6
‑
3和齿轮6
‑
4；
69.所述落料仓6
‑
1设置在传送通道架6
‑
2的上方，玉米传动带6
‑
3设置在传送通道架6
‑
2的内部，玉米传动带6
‑
3的侧部设有从动齿，齿轮6
‑
4设置在传送通道架6
‑
2上且与从动齿啮合设置，所述传动带2朝向落料机构的一端设有主动齿，所述主动齿与齿轮6
‑
4啮合设置。
70.本实施方式中：传动带运动时，传动带的主动齿运动，带动齿轮运动，齿轮运动带动从动齿运动，进而在传动带运动过程中带动玉米传动带运动，玉米传动带上等间距设有凹槽或等间距设有突起，保证每两个玉米之间间隔设置，且在玉米传动带上的位置与玉米传动带保持相对静止
71.其他实施方式与具体实施方式七相同。
72.具体实施方式八：所述玉米脱粒装置还包括喷淋机构9，所述喷淋机构9设置在脱粒滚筒组4的侧部。
73.其他实施方式与具体实施方式一相同。
74.具体实施方式九：所述玉米脱粒装置还包括熟玉米脱粒机构13，
75.所述熟玉米脱粒结构13包括定位座13
‑
1、刀座13
‑
2，多个外刀板13
‑
3，多个内刀片13
‑
4和多个弹簧13
‑
5；
76.所述定位座13
‑
1通过轴承连接在连接轴14和输出轴12
‑
1上，所述刀座13
‑
2与定位座13
‑
1转动连接，多个外刀板13
‑
3沿圆周方向均布设置在刀座13
‑
2上，且外刀板13
‑
3尾部与刀座13
‑
2铰接，相邻的两个外刀板13
‑
3通过一个内刀片13
‑
4连接，内刀片13
‑
4插装在两侧外刀板13
‑
3的内部，且与两侧外刀板13
‑
3滑动连接，所述外刀板13
‑
3的外侧通过弹簧13
‑
5与刀座13
‑
2的内壁连接。
77.本实施方式中：熟玉米脱粒机构平时不安装在装置上，当有熟玉米脱粒需求或玉米粒底部平行切口种类的产品需求时(如成包的食用玉米)，将本装置拆卸后再组装到玉米脱粒装置上，熟玉米脱粒机构工作时，玉米由传动带带动向外刀板方向行进，玉米沿轴线其轴线方向推进过程中直接切削脱粒，外刀板适应玉米轮廓形状，随玉米棒缩小或放大，弹簧控制外刀板组成的圆环大小，随着玉米棒的流线形进行收缩，内刀片连接外刀板，内刀片和外刀板均由切削刃，外刀板组成的轮廓扩大后仍存在切削刀口,内刀片在外刀板的槽内活动，且内刀片与外刀板内部通过滑槽的方式限位。
78.其他实施方式与具体实施方式七相同。
79.具体实施方式十：所述刀座13
‑
2的外轮廓为齿轮状，连接轴14上设有动力齿轮，所述动力齿轮与刀座13
‑
2啮合，连接轴14通过连接轴电机16传动，连接轴电机16设置在机架1上。
80.本实施方式中，连接轴电机可以为连接轴提供动力，连接轴带动动力齿轮转动，进而带动刀座转动，刀座转动后提高切削力。
81.其他实施方式与具体实施方式九相同。
82.其他实施方式：可选择地，外刀板的刀刃呈刀齿状；可选择地，外刀板的刀刃呈圆弧状，外刀板的刀刃与内刀片相接(如图10)，切削时，切削刃更加连贯，切割更流畅。
83.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。