电芯连接结构及电池模组的制作方法

技术特征：
1.一种电芯连接结构，其特征在于，包括铝排(600)和应用于电芯上的极柱主体(100)；所述极柱主体(100)上端从下到上依次设置有下支撑板(200)和上固定件(300)，所述下支撑板(200)一端和所述上固定件(300)的一端连接，所述下支撑板(200)的另一端和所述上固定件(300)的另一端形成开口(500)，且所述上固定件(300)与下支撑板(200)形成用于夹持铝排(600)的夹持区域(400)；在所述上固定件(300)的下端设置有朝向所述下支撑板(200)的定位凸起(3021)；所述铝排(600)包括与极柱主体(100)连接的固定端(601)，所述固定端(601)能够从开口(500)插入到所述夹持区域(400)，在所述固定端(601)上设置有与所述定位凸起(3021)匹配的定位孔(6011)。2.根据权利要求1所述的电芯连接结构，其特征在于，所述铝排(600)包括两个固定端(601)和中间凸起的柔性连接部(602)，所述柔性连接部(602)设置在两个所述固定端(601)之间并与所述固定端(601)固接。3.根据权利要求2所述的电芯连接结构，其特征在于，所述上固定件(300)包括第一弧形部(301)和固定板(302)，所述第一弧形部(301)的一端与所述固定板(302)连接，另一端与所述下支撑板(200)连接。4.根据权利要求3所述的电芯连接结构，其特征在于，所述固定板(302)上设置有所述定位凸起(3021)，且所述定位孔(6011)朝向所述定位凸起(3021)一侧的边缘设置有一周倒角(6012)。5.根据权利要求3所述的电芯连接结构，其特征在于，所述上固定件(300)还包括第二弧形部(303)，所述第二弧形部(303)一端与所述固定板(302)连接；所述第二弧形部的另一端与所述下支撑板(200)形成所述开口(500)；所述第二弧形部(303)从与所述固定板(302)的连接处开始逐渐向远离所述下支撑板(200)一侧延伸。6.根据权利要求3所述的电芯连接结构，其特征在于，所述夹持区域(400)的高度小于所述固定端(601)的厚度。7.根据权利要求6所述的电芯连接结构，其特征在于，所述夹持区域(400)的高度小于所述固定端(601)的厚度0.1mm
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0.3mm。8.根据权利要求3所述的电芯连接结构，其特征在于，所述固定板(302)与所述下支撑板(200)平行设置。9.根据权利要求2所述的电芯连接结构，其特征在于，所述电芯连接结构包括两个极柱主体(100)，所述铝排(600)的两个固定端(601)分别与一个所述极柱主体(100)连接。10.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求1
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9任一项所述电芯连接结构。

技术总结
本发明提供了一种电芯连接结构及电池模组，涉及电池的技术领域，本发明提供一种电芯连接结构，包括铝排和应用于电芯上的极柱主体；所述极柱主体上端从下到上依次设置有下支撑板和上固定件，所述下支撑板一端和所述上固定件的一端连接。本发明提供的电芯连接结构的极柱主体应用在电芯上，这样电池模组的电芯连接的时候，可以利用铝排插入到极柱主体的上固定件和下支撑板之间的夹持区域，且在上固定件的定位凸起与定位孔配合，使铝排的固定端与极柱主体连接，该连接方式无需复杂的工装，无需激光焊接，无需占用较多的设备资源，可拆卸连接方式，避免由于一颗电芯的不良导致整个模组报废，且返修简单快速。且返修简单快速。且返修简单快速。


技术研发人员：罗俊 许汉良 彭伟超 韦炜 何东裕
受保护的技术使用者：珠海鹏辉能源有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/11/8