一种节能型建筑材料干燥处理方法与流程

1.本发明涉及建筑材料烘干设备技术领域，具体为一种节能型建筑材料干燥处理方法。


背景技术：

2.建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料出现潮湿状况时在使用前需要进行干燥处理。
3.但是现有的建筑材料干燥处理方法无法保证均匀摆放，摆放较多建筑材料的位置容易对装置产生较大挤压损坏，降低装置的使用寿命，补充的干燥用热气与装置内部的空气温差较大容易损害建筑材料，无法优先排出装置内部温度较低的空气，排出的空气含有较多的热量增加了能源的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能型建筑材料干燥处理方法，解决了现有的建筑材料干燥处理方法无法保证均匀摆放的问题，避免了某处位置摆放较多建筑材料对装置产生较大挤压损坏的问题，提高了装置的使用寿命，降低了补充的热气与装置内部空气的温差，减少了建筑材料由于接触的空气温度较大产生的损伤，能够优先排出装置内部温度较低的空气，减少排出空气的热量损耗，提高能源的利用效率。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能型建筑材料干燥处理装置，包括干燥箱，所述干燥箱的一侧安装有密封门，所述干燥箱的一侧连通有预混箱，所述预混箱远离干燥箱的一侧连通有热风管，所述热风管靠近预混箱的一端安装有控制阀，所述干燥箱的内部设置有：
8.干燥装置，该干燥装置具有安装架，所述安装架的底部固定连接有油缸，所述油缸的底部一端固定连接有密封板，所述密封板的底部通过延伸杆安装有放料板；
9.排气装置，该排气装置具有排气口，所述排气口的内侧顶部转动连接有密封斜板，所述密封斜板延伸至干燥箱外部的一侧固定连接有弹性板，所述弹性板远离密封斜板的一端延伸至靠近干燥箱的位置,油缸带动密封板和放料板下降，阻热板堵住预混箱的一侧后干燥箱内部的空气被逐渐下降的密封板压缩，气压增大的热气具备更强的渗透性，能够深入建筑材料内部进行干燥，加快建筑材料干燥的效率；
10.预混装置，该预混装置具有阻热板，所述阻热板的顶部与密封板固定连接，所述阻热板的顶部一端开设有与预混箱相适配的进风槽，所述进风槽贯穿阻热板，阻热板继续下降直到进风槽与预混箱的开口处对齐，干燥箱内部被压缩气压增大后的空气从进风槽进入预混箱内，干燥箱内经过一段时间干燥温度降低后的空气与预混箱内的热风混合，在热风
通入前预先与干燥箱内部降低温度后的混合，降低通入的空气的温度，避免刚通入的空气与干燥箱内部的空气温差过大损坏接触的建筑材料，提高了建筑材料干燥的安全程度。
11.优选的，所述延伸杆具有固定杆，所述固定杆的顶部与密封板固定连接，所述固定杆的底部转动连接有摆动杆，所述放料板安装在摆动杆的顶部一端，所述放料板的底部均匀安装有挂钩，将需要干燥的建筑材料放在放料板上以及下方的挂钩上，放料板上摆放的建筑材料质量不均匀时摆动杆会被带动沿着固定杆向一侧偏转一定角度，油缸带动密封板和延伸杆下降时摆动杆撞击一侧的倾斜推板，倾斜推板撞击警示盘的内壁发出撞击声音，能够在装置内部建筑材料摆放不均匀时及时发出警示，辅助工作人员将建筑材料在装置内部均匀摆放，避免一侧放料板摆放建筑材料过多对延伸杆造成积压损伤，提高了装置的使用寿命。
12.优选的，所述干燥箱的一侧位于排气口的上方开设有敲击槽，所述敲击槽的内壁两侧之间转动连接有敲击板，所述敲击板，所述敲击槽的内壁一侧通过缓冲弹簧与敲击板固定连接，所述敲击槽的内壁两侧之间滑动连接有倾斜推板，所述弹性板的顶部一端延伸至倾斜推板的下方，被压缩体积后气压增大向外推开密封斜板，温度较低的空气从排气口被排出一部分，弹性板被向上推动，带动倾斜推板挤压敲击板和缓冲弹簧，密封斜板掉落再次堵住排气口，弹性板和倾斜推板下降，敲击板被缓冲弹簧推动旋转一定角度撞击干燥箱，利用箱体的震动使附着在干燥箱表面的灰尘掉落，提高了装置表面的除尘能力，提高了装置的清洁程度。
13.优选的，所述干燥箱的内侧底部固定连接有警示盘，所述警示盘的内侧底部固定连接有支撑球，所述支撑球的顶部滑动连接有圆盘，所述圆盘的外侧对称安装有延伸板，所述延伸板远离圆盘的一端安装有弧形凸板。
14.优选的，所述警示盘的内侧顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有支撑弧板，所述延伸板与支撑弧板滑动连接。
15.优选的，所述警示盘的外侧贯穿有滑动杆，所述滑动杆延伸至警示盘内部的一端固定连接有耐磨板。
16.优选的，所述耐磨板的一侧固定连接有金属弹片，所述滑动杆延伸至警示盘外部的一端固定连接有扇风板。
17.一种节能型建筑材料干燥处理方法，包括以下步骤：
18.步骤一，热气干燥，打开密封门，将需要干燥的建筑材料放在放料板上以及下方的挂钩上，关闭密封门后油缸带动密封板和阻热板上升到预混箱的上方，打开控制阀后热风管内部的热气经过预混箱进入到干燥箱内部，建筑材料在干燥箱内部被热风干燥；
19.步骤二，排出冷气，油缸带动密封板和放料板下降，阻热板堵住预混箱的一侧后干燥箱内部的空气被逐渐下降的密封板压缩，气温较低的空气聚积在干燥箱的底部，被压缩体积后气压增大向外推开密封斜板，温度较低的空气从排气口被排出一部分，弹性板被向上推动，带动倾斜推板挤压敲击板和缓冲弹簧，密封斜板掉落再次堵住排气口，弹性板和倾斜推板下降，敲击板被缓冲弹簧推动旋转一定角度撞击干燥箱；
20.步骤三，热气预混，阻热板继续下降直到进风槽与预混箱的开口处对齐，干燥箱内部被压缩气压增大后的空气从进风槽进入预混箱内，干燥箱内经过一段时间干燥温度降低后的空气与预混箱内的热风混合；
21.步骤四，补充热气，油缸控制密封板升高，直至阻热板升高到预混箱的上方，预混箱内部的热气进入到干燥箱内部，再次控制油缸带动密封板下降，直至预混箱的一侧被阻热板挡住，进入干燥箱内部的热气继续对建筑材料进行干燥，干燥完成后关闭控制阀，等待干燥箱内部降温后打开密封门取出建筑材料。
22.(三)有益效果
23.本发明提供了一种节能型建筑材料干燥处理方法。具备以下有益效果：
24.(一)、该节能型建筑材料干燥处理方法，通过将需要干燥的建筑材料放在放料板上以及下方的挂钩上，放料板上摆放的建筑材料质量不均匀时摆动杆会被带动沿着固定杆向一侧偏转一定角度，油缸带动密封板和延伸杆下降时摆动杆撞击一侧的倾斜推板，倾斜推板撞击警示盘的内壁发出撞击声音，能够在装置内部建筑材料摆放不均匀时及时发出警示，辅助工作人员将建筑材料在装置内部均匀摆放，避免一侧放料板摆放建筑材料过多对延伸杆造成积压损伤，提高了装置的使用寿命。
25.(二)、该节能型建筑材料干燥处理方法，通过油缸带动密封板和放料板下降，阻热板堵住预混箱的一侧后干燥箱内部的空气被逐渐下降的密封板压缩，气压增大的热气具备更强的渗透性，能够深入建筑材料内部进行干燥，加快建筑材料干燥的效率。
26.(三)、该节能型建筑材料干燥处理方法，通过气温较低的空气聚积在干燥箱的底部，被压缩体积后气压增大向外推开密封斜板，温度较低的空气从排气口被排出一部分，然后再从热风管和预混箱中补充热气，能够优先排出气温低的空气，减少干燥箱内部较高温度空气被排出，减少干燥箱内部热量的损耗，提高热量的利用效率。
27.(四)、该节能型建筑材料干燥处理方法，通过被压缩体积后气压增大向外推开密封斜板，温度较低的空气从排气口被排出一部分，弹性板被向上推动，带动倾斜推板挤压敲击板和缓冲弹簧，密封斜板掉落再次堵住排气口，弹性板和倾斜推板下降，敲击板被缓冲弹簧推动旋转一定角度撞击干燥箱，利用箱体的震动使附着在干燥箱表面的灰尘掉落，提高了装置表面的除尘能力，提高了装置的清洁程度。
28.(五)、该节能型建筑材料干燥处理方法，通过阻热板继续下降直到进风槽与预混箱的开口处对齐，干燥箱内部被压缩气压增大后的空气从进风槽进入预混箱内，干燥箱内经过一段时间干燥温度降低后的空气与预混箱内的热风混合，在热风通入前预先与干燥箱内部降低温度后的混合，降低通入的空气的温度，避免刚通入的空气与干燥箱内部的空气温差过大损坏接触的建筑材料，提高了建筑材料干燥的安全程度。
29.(六)、该节能型建筑材料干燥处理方法，通过耐磨板减少警示盘受到的碰撞，提高装置的使用寿命。
附图说明
30.图1为本发明整体的正面结构示意图；
31.图2为本发明整体的正面内部剖视图；
32.图3为本发明整体的背面结构示意图；
33.图4为本发明整体的背面内部剖视图；
34.图5为本发明图4中a处放大的结构示意图；
35.图6为本发明警示盘的结构示意图；
36.图7为本发明警示盘的内部剖视图。
37.图中：1
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干燥箱、2
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密封门、3
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预混箱、4
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热风管、5
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控制阀、6
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干燥装置、61
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安装架、62
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油缸、63
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密封板、64
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延伸杆、641
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固定杆、642
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摆动杆、65
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放料板、7
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排气装置、71
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排气口、72
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密封斜板、73
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弹性板、8
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预混装置、81
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阻热板、82
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进风槽、9
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敲击槽、10
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敲击板、11
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缓冲弹簧、12
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倾斜推板、13
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警示盘、14
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支撑球、15
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圆盘、16
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延伸板、17
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支撑弹簧、18
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支撑弧板、19
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滑动杆、20
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耐磨板、21
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金属弹片、22
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扇风板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例一
40.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种节能型建筑材料干燥处理装置，包括干燥箱1，干燥箱1的一侧安装有密封门2，干燥箱1的一侧连通有预混箱3，预混箱3远离干燥箱1的一侧连通有热风管4，热风管4靠近预混箱3的一端安装有控制阀5，干燥箱1的内部设置有：
41.干燥装置6，该干燥装置6具有安装架61，安装架61的底部固定连接有油缸62，油缸62的底部一端固定连接有密封板63，密封板63的底部通过延伸杆64安装有放料板65；
42.排气装置7，该排气装置7具有排气口71，排气口71的内侧顶部转动连接有密封斜板72，密封斜板72延伸至干燥箱1外部的一侧固定连接有弹性板73，弹性板73远离密封斜板72的一端延伸至靠近干燥箱1的位置；
43.预混装置8，该预混装置8具有阻热板81，阻热板81的顶部与密封板63固定连接，阻热板81的顶部一端开设有与预混箱3相适配的进风槽82，进风槽82贯穿阻热板81。
44.延伸杆64具有固定杆641，固定杆641的顶部与密封板63固定连接，固定杆641的底部转动连接有摆动杆642，放料板65安装在摆动杆642的顶部一端，放料板65的底部均匀安装有挂钩。
45.干燥箱1的一侧位于排气口71的上方开设有敲击槽9，敲击槽9的内壁两侧之间转动连接有敲击板10，敲击板10，敲击槽9的内壁一侧通过缓冲弹簧11与敲击板10固定连接，敲击槽9的内壁两侧之间滑动连接有倾斜推板12，弹性板73的顶部一端延伸至倾斜推板12的下方。
46.干燥箱1的内侧底部固定连接有警示盘13，警示盘13的内侧底部固定连接有支撑球14，支撑球14的顶部滑动连接有圆盘15，圆盘15的外侧对称安装有延伸板16，延伸板16远离圆盘15的一端安装有弧形凸板。
47.警示盘13的内侧顶部固定连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17的顶部固定连接有支撑弧板18，延伸板16与支撑弧板18滑动连接。
48.警示盘13的外侧贯穿有滑动杆19，滑动杆19延伸至警示盘13内部的一端固定连接有耐磨板20。
49.耐磨板20的一侧固定连接有金属弹片21，滑动杆19延伸至警示盘13外部的一端固
定连接有扇风板22。
50.实施例二
51.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，一种节能型建筑材料干燥处理方法，包括以下步骤：
52.步骤一，热气干燥，打开密封门，将需要干燥的建筑材料放在放料板上以及下方的挂钩上，关闭密封门后油缸带动密封板和阻热板上升到预混箱的上方，打开控制阀后热风管内部的热气经过预混箱进入到干燥箱内部，建筑材料在干燥箱内部被热风干燥；
53.步骤二，排出冷气，油缸带动密封板和放料板下降，阻热板堵住预混箱的一侧后干燥箱内部的空气被逐渐下降的密封板压缩，气温较低的空气聚积在干燥箱的底部，被压缩体积后气压增大向外推开密封斜板，温度较低的空气从排气口被排出一部分，弹性板被向上推动，带动倾斜推板挤压敲击板和缓冲弹簧，密封斜板掉落再次堵住排气口，弹性板和倾斜推板下降，敲击板被缓冲弹簧推动旋转一定角度撞击干燥箱；
54.步骤三，热气预混，阻热板继续下降直到进风槽与预混箱的开口处对齐，干燥箱内部被压缩气压增大后的空气从进风槽进入预混箱内，干燥箱内经过一段时间干燥温度降低后的空气与预混箱内的热风混合；
55.步骤四，补充热气，油缸控制密封板升高，直至阻热板升高到预混箱的上方，预混箱内部的热气进入到干燥箱内部，再次控制油缸带动密封板下降，直至预混箱的一侧被阻热板挡住，进入干燥箱内部的热气继续对建筑材料进行干燥，干燥完成后关闭控制阀，等待干燥箱内部降温后打开密封门取出建筑材料。
56.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。