荧光针织阻燃面料及其应用的制作方法

技术特征：
1.一种荧光针织阻燃面料，其特征在于，所述面料包括表层、中间连接层和底层，所述表层和底层通过中间连接层连接；其中，所述表层主要由荧光染色涤纶长丝针织制得；所述中间连接层主要由涤纶长丝和腈纶混纺得到的中间连接纱线针织制得；所述底层主要由腈氯纶、纤维素纤维和芳纶混纺得到的底层阻燃纱线针织制得。2.根据权利要求1所述的荧光针织阻燃面料，其特征在于，所述涤纶长丝包括阻燃聚酯长丝，所述阻燃聚酯长丝中阻燃剂磷的含量为7000。3.根据权利要求1所述的荧光针织阻燃面料，其特征在于，所述荧光染色涤纶长丝由以下步骤制得：在128～130℃下，以1:7～10的浴比将涤纶长丝加入染色剂中，染色10～40min，得到荧光染色涤纶长丝；优选地，所述荧光染色涤纶长丝由以下步骤制得：在130℃下，以1:10的浴比将涤纶长丝加入染色剂中，染色20min，得到荧光染色涤纶长丝。4.根据权利要求3所述的荧光针织阻燃面料，其特征在于，所述染色剂包括分散荧光橙2rf、分散荧光桔红gg和分散荧光橙2gfl；优选地，所述染色过程中，染料的用量为2.5～5owf％，优选为3owf％。5.根据权利要求1所述的荧光针织阻燃面料，其特征在于，所述中间连接纱线中涤纶长丝和腈纶的质量比为1：1～2。6.根据权利要求1所述的荧光针织阻燃面料，其特征在于，按质量百分数计，所述底层阻燃纱线主要由以下纤维混纺得到：腈氯纶30～50wt％、纤维素纤维25～60wt％和芳纶10～25％。7.一种根据权利要求1～4任一项所述的荧光针织阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述荧光针织阻燃面料采用针织三层结构织法制成；优选地，所述针织三层结构织法为平纹六模织法。8.根据权利要求5所述的荧光针织阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述平纹六模织法包括以下步骤：上下盘织针对位排列；第一模上盘以第一针成圈然后逐针交替的方式编织所述底层阻燃纱线、第二针浮线，下盘不编织；第二模上下盘以集圈方式编织所述中间连接纱线，隔针集圈；第三模上盘不编制，下盘第一针浮线，第二针成圈然后逐针交替的方式编织所述荧光染色涤纶长丝，下盘不编织；第四模上盘以第一针浮线，第二针成圈然后逐针交替的方式编织所述底层阻燃纱线，下盘不编织；第五模上下盘以集圈方式编织所述中间连接纱线，隔针集圈；第六模下盘编织所述荧光染色涤纶长丝。9.根据权利要求5所述的荧光针织阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括对织造得到的荧光针织阻燃面料依次进行漂白和后处理的步骤；优选地，所述漂白处理的步骤为在90～95℃下使用漂白剂清洗荧光针织阻燃面料30～40min；优选地，所述后处理的步骤为在45～50℃下用除氧酶tr
‑
5w清洗荧光针织阻燃面料15～18min。
10.一种根据权利要求1～9任一项所述的荧光针织阻燃面料在制备荧光阻燃防护服中的应用。

技术总结
本发明提供了一种荧光针织阻燃面料及其应用，涉及织物面料技术领域。荧光针织阻燃面料，所述面料包括表层、中间连接层和底层，所述表层和底层通过中间连接层连接；其中，所述表层主要由荧光染色涤纶长丝针织制得；所述中间连接层主要由涤纶长丝和腈纶混纺得到的中间连接纱线针织制得；所述底层主要由腈氯纶、纤维素纤维和芳纶混纺得到的底层阻燃纱线针织制得。上述荧光针织阻燃面料充分发挥了荧光染色涤纶长丝、中间连接纱线以及底层阻燃纱线各自的作用，所获得的面料具有高度的荧光橙警示作用和A1级的阻燃防护效果，同时低克重的针织面料更加轻薄舒适、柔软透气，实现了防护性与穿着舒适性的有效结合。穿着舒适性的有效结合。穿着舒适性的有效结合。


技术研发人员：曹丽霞 丁致家 钱俊
受保护的技术使用者：常熟市宝沣特种纤维有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/5