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一种高吸附力球形介孔碳的制备方法与流程

2021-11-06 07:10:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高吸附力球形介孔碳的制备方法,其特征在于,所述制备方法以三嵌段共聚物为模板剂,以甲阶酚醛树脂为碳源,以cr(no3)3·
9h2o为铬源,通过溶剂挥发诱导自组装法制备得到直径为3~8mm的球形介孔碳,即为所述高吸附力球形介孔碳,其中,所述高吸附力是指能够吸附空气中90%以上的挥发性有机化合物。2.根据权利要求1所述的一种高吸附力球形介孔碳的制备方法,其特征在于,所述甲阶酚醛树脂是通过以下步骤制备得到的:在38

40℃下使苯酚融化后加入0.5mol/l氢氧化钠溶液,搅拌均匀后加入37%的甲醛溶液;升温至70

75℃后继续搅拌,冷凝回流将混合物冷却至室温,用盐酸溶液调节ph值至7.0;然后在45~50℃条件下减压蒸馏除去混合物中的水分得到甲阶酚醛树脂。3.根据权利要求2所述的一种高吸附力球形介孔碳的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体包括如下步骤:s1,按c、cr摩尔比为20~40:1将甲阶酚醛树脂和cr(no3)3·
9h2o混合并溶于乙醇,配成甲阶酚醛树脂质量分数为40

50%的甲阶酚醛树脂

硝酸铬

乙醇溶液;s2,在35℃条件下,将三嵌段共聚物溶解于适量无水乙醇中,搅拌均匀后按20%~30%的比例加入步骤s1获得的甲阶酚醛树脂

硝酸铬

乙醇溶液,继续搅拌得到混合均匀的前驱液,将前驱液滴于85~88℃水中形成球形凝胶;然后将球形凝胶转移至100℃干燥的烘箱中热聚24h得到预聚体;s3,将步骤s2得到的预聚体置于气氛炉中,在氮气保护下以1℃/min速率升温至350℃焙烧5h,以1℃/min速率升温至900℃焙烧4h即得到所述高吸附力球形介孔碳。4.根据权利要求1~3任一所述的一种高吸附力球形介孔碳的制备方法,其特征在于,所述三嵌段共聚物选自p123、f108和f127中的一种。5.一种高吸附力球形介孔碳的制备方法,其特征在于,所述制备方法以三嵌段共聚物为模板剂,以甲阶酚醛树脂为碳源,通过溶剂挥发诱导自组装法制备得到直径为3~8mm的球形介孔碳,进一步浸渍于cr(no3)3溶液中,干燥后即得到所述高吸附力球形介孔碳,其中,所述高吸附力是指能够吸附空气中90%以上的挥发性有机化合物。6.根据权利要求5所述的一种高吸附力球形介孔碳的制备方法,其特征在于,所述甲阶酚醛树脂是通过以下步骤制备得到的:在38

43℃下使苯酚融化后加入0.5mol/l氢氧化钠溶液,搅拌均匀后加入37%的甲醛溶液;升温至70

75℃后继续搅拌,冷凝回流将混合物冷却至室温,用盐酸溶液调节ph值至7.0;然后在45~50℃条件下减压蒸馏除去混合物中的水分得到甲阶酚醛树脂。7.根据权利要求6所述的一种高吸附力球形介孔碳的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体如下:s1’,将甲阶酚醛树脂溶于乙醇,配成质量分数为40

50%的甲阶酚醛树脂

乙醇溶液;s2’,在35℃条件下,将三嵌段共聚物溶解于适量无水乙醇中,搅拌均匀后按20%~30%的比例加入步骤s1’获得的甲阶酚醛树脂

乙醇溶液,继续搅拌得到混合均匀的前驱液,将前驱液滴于85~88℃水中形成球形凝胶;然后将球形凝胶转移至100℃干燥的烘箱中热聚24h得到预聚体;s3’,将步骤s2’得到的预聚体置于气氛炉中,在氮气保护下以1℃/min速率升温至350℃焙烧5h,以1℃/min速率升温至900℃焙烧4h得到直径为3~8mm的球形介孔碳;
s4’,将步骤s3’得到的球形介孔碳浸渍于cr(no3)3溶液中,干燥后即得到所述高吸附力球形介孔碳。8.根据权利要求5~7任一所述的一种高吸附力球形介孔碳的制备方法,其特征在于,所述三嵌段共聚物选自p123、f108和f127中的一种。9.一种高吸附力球形介孔碳,其特征在于,所述高吸附力球形介孔碳是利用权利要求1或5所述的制备方法制备得到的。10.权利要求9所述的高吸附力球形介孔碳在制备用于吸附挥发性有机化合物的空气净化剂中的用途。

技术总结
本发明公开了一种高吸附力球形介孔碳的制备方法,属于新材料技术领域,所述制备方法以三嵌段共聚物为模板剂,以甲阶酚醛树脂为碳源,以Cr(NO3)3·


技术研发人员:鄢辉祥 康志军
受保护的技术使用者:绍兴海崐新材料科技有限公司
技术研发日:2021.08.23
技术公布日:2021/11/5
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