一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，更具体地说它涉及一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛。


背景技术：

2.为了保护人类的生存环境，生活垃圾的处理已经引起人类社会的高度重视。一般情况下，对生活垃圾的处理都是采取焚烧、填埋、加工肥料等方法，在处理垃圾之前首先要对垃圾进行破袋破碎、发酵、分选、分离的预处理，然后在通过分选机进行分选处理，将大块垃圾和小块垃圾进行分离，然后再次进行分类粉碎处理。
3.但是，现有的螺旋式垃圾分选机一般利用工作底面的倾斜以及滚筒筛的旋转的惯性出料，不仅出料速度慢、产量低，且能耗高，因此还有待改进的空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，其优点在于出料速度快、产量高，且能耗低。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，包括两个相对设置的筛筒安装座，两个所述筛筒安装座之间连接有筛筒，所述筛筒的内壁设置有沿其轴向延伸且呈螺旋状的导向叶片，所述筛筒的两侧外壁上转动设置有旋转套，所述导向叶片的两端均连接有与对应旋转套固定的连接块，所述筛筒的外侧设置有驱动旋转套与筛筒相反方向转动的传动装置。
6.通过采用上述技术方案，在物料随着筛筒的转动而翻转时，通过传动装置使旋转套转动，并带动螺旋状的导向叶片与筛筒产生相反方向，可以使垃圾在筛筒内翻转的更剧烈，加大导程，使物料快速推出，而这样不仅产量高，且能耗低。
7.本实用新型进一步设置为：所述连接块呈l形，其朝向旋转套内壁的一侧开设有安装孔，所述旋转套上设置有与所述安装孔螺纹连接的固定螺栓。
8.通过采用上述技术方案，旋转套与导向叶片之间通过固定螺栓来实现固定，可方便导向叶片的更换。
9.本实用新型进一步设置为：所述传动装置包括与旋转套表面接触的传动胶轮以及与传动胶轮同轴连接的电机。
10.通过采用上述技术方案，在电机启动后，传动胶轮转动并不断与旋转套表面摩擦，即实现旋转套的转动。
11.本实用新型进一步设置为：所述导向叶片与筛筒内壁接触的一侧设置有橡胶刷块。
12.通过采用上述技术方案，橡胶刷块的设置，不仅可对粘附在筛筒内壁的垃圾起到清理作用，且可避免坚硬的固体垃圾卡在导向叶片与筛筒内壁之间。
13.本实用新型进一步设置为：所述橡胶刷块表面并排设置有若干开口槽。
14.通过采用上述技术方案，开口槽的设置，可使橡胶刷块更容易产生形变，进一步避免坚硬的固体垃圾卡在导向叶片与筛筒内壁之间。
15.本实用新型进一步设置为：所述导向叶片朝向筛筒中心的侧边呈锯齿状。
16.通过采用上述技术方案，在筛筒转动时垃圾随之翻转，导向叶片上锯齿状结构不仅能够使垃圾翻转的更剧烈，且能够对包住垃圾的塑料袋进行破碎，使得筛分效率更高。
17.本实用新型进一步设置为：所述筛筒的内壁均匀分布有若干橡胶凸起，所述橡胶凸起的表面呈圆弧过渡。
18.通过采用上述技术方案，橡胶凸起的设置，不仅可避免垃圾粘附在筛筒内壁，且当垃圾位于橡胶凸起与橡胶刷块之间时，由于橡胶凸起与橡胶刷块对垃圾产生相反方向的作用力，因此垃圾的分离效果更好。
19.本实用新型进一步设置为：所述筛筒的筛孔以45度倾斜设置，且该筛孔为长形通孔。
20.通过采用上述技术方案，筛筒的筛孔以45度倾斜设置，筛分比较充分，且筛孔不易出现堵塞。
21.综上所述，本实用新型具有以下优点：
22.1、在物料随着筛筒的转动而翻转时，通过传动装置使旋转套转动，并带动螺旋状的导向叶片与筛筒产生相反方向，可以使垃圾在筛筒内翻转的更剧烈，加大导程，使物料快速推出；
23.2、通过设置橡胶刷块，不仅可对粘附在筛筒内壁的垃圾起到清理作用，且可避免坚硬的固体垃圾卡在导向叶片与筛筒内壁之间；
24.3、通过设置橡胶凸起，不仅可避免垃圾粘附在筛筒内壁，且当垃圾位于橡胶凸起与橡胶刷块之间时，由于橡胶凸起与橡胶刷块对垃圾产生相反方向的作用力，因此垃圾的分离效果更好。
附图说明
25.图1是本实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实施例的侧视图。
27.附图标记说明：1、筛筒安装座；2、筛筒；3、导向叶片；4、旋转套；41、固定螺栓；7、连接块；8、传动装置；81、传动胶轮；82、电机；9、橡胶刷块；10、开口槽；11、橡胶凸起。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，如图1
‑
2所示，包括两个相对设置的筛筒安装座1，两个筛筒安装座1之间连接有筛筒2，筛筒2的内壁安装有沿其轴向延伸且呈螺旋状的导向叶片3，筛筒2的两侧外壁上转动设置有旋转套4，筛筒2的两侧外壁上均开设有环形槽，旋转套4上延伸有置于环形槽内的滑动块，导向叶片3的两端均连接有与对应旋转套4固定的连接块7，筛筒2的外侧安装有驱动旋转套4与筛筒2相反方向转动的传动装置8，传动装置8包括与旋转套4表面接触的传动胶轮81以及与传动胶轮81同轴连接的电机82。
30.如图2所示，连接块7呈l形，其朝向旋转套4内壁的一侧开设有安装孔，旋转套4上
安装有与安装孔螺纹连接的固定螺栓41。因此，在需要清洗或更换导向叶片3时，只需将固定螺栓41拧出，即可将导向叶片3从筛筒2内取出。
31.如图2所示，导向叶片3与筛筒2内壁接触的一侧安装有橡胶刷块9，通过橡胶刷块9不仅可对粘附在筛筒2内壁的垃圾起到清理作用，且可避免坚硬的固体垃圾卡在导向叶片3与筛筒2内壁之间。
32.进一步地，橡胶刷块9表面并排设置有若干开口槽10，通过开口槽10可使橡胶刷块9更容易产生形变，进一步避免坚硬的固体垃圾卡在导向叶片3与筛筒2内壁之间。
33.如图2所示，导向叶片3朝向筛筒2中心的侧边呈锯齿状，在筛筒2转动时垃圾随之翻转，导向叶片3上锯齿状结构不仅能够使垃圾翻转的更剧烈，且能够对包住垃圾的塑料袋进行破碎，使得筛分效率更高。
34.如图2所示，筛筒2的内壁均匀分布有若干橡胶凸起11，橡胶凸起11的表面呈圆弧过渡，通过橡胶凸起11不仅可避免垃圾粘附在筛筒2内壁，且当垃圾位于橡胶凸起11与橡胶刷块9之间时，由于橡胶凸起11与橡胶刷块9对垃圾产生相反方向的作用力，因此垃圾的分离效果更好。
35.值得一提的是，筛筒2的筛孔以45度倾斜设置，且该筛孔为长形通孔，这样筛分比较充分，且筛孔不易出现堵塞。
36.本实用新型的工作过程及有益效果如下：在物料随着筛筒2的转动而翻转时，启动电机82，使传动胶轮81带动旋转套4转动，从而实现螺旋状的导向叶片3与筛筒2产生相反方向的转动，这样可以使垃圾在筛筒2内翻转的更剧烈，加大导程，使物料快速推出，且产量高、能耗低。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，包括两个相对设置的筛筒安装座（1），两个所述筛筒安装座（1）之间连接有筛筒（2），其特征在于：所述筛筒（2）的内壁设置有沿其轴向延伸且呈螺旋状的导向叶片（3），所述筛筒（2）的两侧外壁上转动设置有旋转套（4），所述导向叶片（3）的两端均连接有与对应旋转套（4）固定的连接块（7），所述筛筒（2）的外侧设置有驱动旋转套（4）与筛筒（2）相反方向转动的传动装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，其特征在于：所述连接块（7）呈l形，其朝向旋转套（4）内壁的一侧开设有安装孔，所述旋转套（4）上设置有与所述安装孔螺纹连接的固定螺栓（41）。3.根据权利要求1所述的一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，其特征在于：所述传动装置（8）包括与旋转套（4）表面接触的传动胶轮（81）以及与传动胶轮（81）同轴连接的电机（82）。4.根据权利要求1所述的一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，其特征在于：所述导向叶片（3）与筛筒（2）内壁接触的一侧设置有橡胶刷块（9）。5.根据权利要求4所述的一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，其特征在于：所述橡胶刷块（9）表面并排设置有若干开口槽（10）。6.根据权利要求1所述的一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，其特征在于：所述导向叶片（3）朝向筛筒（2）中心的侧边呈锯齿状。7.根据权利要求1或4所述的一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，其特征在于：所述筛筒（2）的内壁均匀分布有若干橡胶凸起（11），所述橡胶凸起（11）的表面呈圆弧过渡。8.根据权利要求1所述的一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，其特征在于：所述筛筒（2）的筛孔以45度倾斜设置，且该筛孔为长形通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋式垃圾分选机的滚筒筛，属于垃圾处理设备技术领域，其技术方案要点包括两个相对设置的筛筒安装座，两个所述筛筒安装座之间连接有筛筒，所述筛筒的内壁设置有沿其轴向延伸且呈螺旋状的导向叶片，所述筛筒的两侧外壁上转动设置有旋转套，所述导向叶片的两端均连接有与对应旋转套固定的连接块，所述筛筒的外侧设置有驱动旋转套与筛筒相反方向转动的传动装置，本实用新型具有出料速度快、产量高，且能耗低的效果。且能耗低的效果。且能耗低的效果。


技术研发人员：李茂修 田野
受保护的技术使用者：河南南洋环保机械有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/11/5